Камерная электропечь сопротивления для нагрева заготовок

союз советскихсоцидлисти ескихРЕСПУБЛИК СКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ К Изобретение ным устройства омического сопро пользовано для н ку, штамповку и машиострови практике,относится к нагре м с нагревом при п тивления и может агрееа заготовок термическую обра а также в заборат омо быть под к ботк а фиг.1 и 2 оодольные р на фиг. 4;; на фиг. 4 разрез Б-Б арн Ц льизобробработки фиг.печи а фиг. 1). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОфАИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) КАМЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к нагревательным устройствам. Цель иэобретения - повышение качества обработки заготовок путемповышения точности нагрева. повышениенадежности работы печи и повышение ремонтопригодности, Электропечь содержиткамеру К с загрузочным окном и теплоизоляцией, секционный нагреватель(Н), оасположенный вдоль боковых стенок (БС) К,источник питания (ИП) и систему терморегулирования. Каждая секция Н содержит расположенные друг над другом токоведущиепластины (ТП) с прикрепленными пластинчатыми нагревательными элементами (НЭ),прогнутыми в средней их части по высоте в ения - повышение хачестготоеох путем повышения( 9) 5 О 1 / 1.ОЬ,505 Г 27 В 3/08, Р 27 Р 11/О сторону БС К, ИП соединен с противоположными концами ТП. НЭ и ТП выполнены иэ жаоостойкого сплава. Нижняя ТП кзждгй секции Н выполнена (-образной, к ее верхнему горизонтальному участку прикреплены НЭ, а нижний соединен с ИП. Свод выполнен дугообразным, его продольная ось перпендикулярна продольной оси К. В поду К и в верхней части БС еыполены параллельные каналы, в которые уло:лены ТП. В верхней части торцовой стенки с загрузочным окном соосо верхни;1 каналам БС выполнены глухие отверстия, в хо) орые вставлены концы верхних ТП. Точность нагрева повышается за счет выравнивания температурного поля по рабочему пространству К. Это достигается, во-первых. увеличением излучающей площади НЭ и, соответственно, уменьшением их собстсенной температуры относитегьно температ,- ры нагрева заготовок и, во-вторых, выравниванием температуры НЭ между со. бой за счет соединения ИП с протиеополоя:- ными концами ТП. Надежность рабсть; печи повышается путем предотвращения от нагрева мест соединения ТП и НЭ. 4 з, и, ф-лы, 4 ил. тсчости нагрева, повышение надежностиработы печи и повышение ремонтопр 1 гсдности,представлены вертихальазрсзы печи, ро р:аь. О-. на Фг. 3 - раэраэ А-А агоризонталььй р"арсаи ри рабочем напряжении на них - 5 В. Каждая из двух секций нагрсоателя содержит 14 Гластинчат;х нагревательных элементов (из спла-.з ХН 78 Т) шир; ной 50 мм, толщи ной в средней (разбоя"Й 1 части 1,5 мм, а в утолщенных частях. примыкающих к токооедущии пластинам, С.б им. Длина рабочей ч:СТИ Н ГРЕОаГЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕТОО СООтОЕтСто:ег высоте к," ьи сос 1 з;,ляет 5;0 мл, 55Ло цадь сечения токооедушик пластин ке м нее суигорно 1 площади сечения утол.;енных остей нзгреоателькьх элементов О,";:Ой СЕЬ 1 И, Ь 1 КСО 1 аЛЬ 1 ая тЕМПЕРатУРаг,ф-агр-"о.- 1С, НагрС.-,атсль питаотся чеЭлектропечь содержит камеру 1 с загрузочным окном 2 и с .-.ппи- тлчц й 3, секционны, нагреватель 4, ргс.,оложенныи вдоль боковых стенок 5 камеы 1, Источник питания (не показан) и систе:,у териор-Гулирооания (не показана) с термопарой 6. Каждая секция нагревателя выполнена в виде расположенных друг над другом ТОсоведущих пластин 1 и 8 и прикрепленных к ним, например, с помощью сварки нагревательных элементов 9 с изгибом в средней их части по высоте, направленным к бокооым стенкам 5 камеры 1. Источник питания (не показан) соединен с противоположными концами 10 и 11 токоведущих пластин 7 и 8, например, с помощью отверстий 12. Нагревательные элементы 9 и токоведущие пластины 7 и 8 выполнены из жаоостойкого сплава, например, из ХН 78 Т. Нижняя токоведущая пластина 7 каждой секции выполнена С-образной. К верхнему горизонтальному ее участку 13 прикреплены нагревательные элементы 9, а нижний участок 14 соединен с источником питания (не показан). Свод 15 выполнен дугообразным, его продольная ось перпендикулярна оси камеры 1, В поду 16 и в верхней части боковых стенок 5 камеры 1 выполнены параллельные каналы 17 и 18, в котооые уложены токооедущие пласты 7 и О, В верхней части торцовой стенки 19 с загрузочным окном 2 соосно верхним каналам 18 боковых стенок 5 выполнены глухие отверстия 20, в которые вставлены концы 21 верхних токооедуцих пластин 8, Ширина каналов 17 и .3 больше стрелы прогибов нагревательных элементов 9. Части 22 торцовой стенки 23 амеры 1 напротив загрузочного окна 2 выполнены съемными. Концы 10 и 11 токаведущих пластин 7 и 8 о месте их соединения с источником питания (ке показан) выполнены охлаждаемыми, наприл 1 ер, с помощью каналов 24, по которым пропускают охлаждгемую воду.Для печи с размерами пода 300 х 750мою,ность нагоеоателя составляет 70 кВт 5 10 15 20 25 30 35 40 рез поннжак ци, 1 ра .: 11 тор ОСУ ллгбс.)О 5 с с п с 1 ье 1 гоз,туцн 1 ОхлаждеКИРИ.Г.: Оцадь и.=-:у .", ,Лбочь с и каГреэт;еи составляет 1,1 мк. и, При ио цности излучения 70 кВт и температуре нагреваемого объе;та (кладки печи и садки загатг. вок) 1250 О С необходимая т-п ратура нагревателей составляет 1350 С, т. е, ке более, чем на 100 С выше рабочей температуры. (Для печи со стержневыми нагревателями при та.,ой же мощности и размерах рабоего пространства перепад составляет 200 С). Этим Обеспечоаогся меньшие перепады те:;11 ератр по рабочему пространству печи, и, следовательно, повышение точности нагрева. Посоод питания к нагр:вательным згемг:,там 9 ,со.,г 1 к;н;з с источникол 1 питания) через Гротиго;Оожкые концы 10 и 11 окооедущих пластин 7 и 8 обеспечивает одинакосые пути тока к каждому из наьеоательнсх элементов 9, соединенных параллельно, что способствует выравниванио тока о них, следовательо, и оыравниоакил температур о камере 1 пеи. Небольшое(по сраоне ию со стеожкевыми нагревателями) превышение телперэтуры нагревательных злел 1 е,тоо" сверх рабсчей тЕИПЕРЗтУРЫ КЛМЕРЫ УМЕКЬШаот ИЗНОС угар) нагреоаге ьх элс,е 1 то.,-; ыга- ниоане в них то. О: и-ело-рацает неравкомернй и Кос. Это повышает надежость печи, Прогиб нагревательных злемснтао 9 в их среднРй по высоте части исключает случаикосги в напрлолеки ихдефориаций при .агреое и предото;.лц;.ет и взаииодейсг- ОИЕ С ТЕПО 1 ЗОЛЯс 1 ЕЙ И РЗЗОУШРКОЕ, ЧТО такхке повышает аде;к,ост. печи. Гооьцению надежности печи способствует также охлаждение. напр Ь 1 ер водяное, кснцов 10 и 11 токооедуцих Глас.и 7 и 8, -редоторашаю цее пгрР рео;онижаюц.его трансформатора системы злектопитакия. Расположен е токоое,", цих 1;ластин 7 и 8 вкана;ах 17 и 12 ки з Го;,а 1 оцО соода 15 1 слютеет излач 1 й на рео 1 скооедуши;: пластик 7 и Й. Низкг е р;бсч;.О 1;1 Грч,кение - 5 В обеспе-иоает элс.:трическую безопасность печи, т ". улучшаег условия ТРУДа.ЪЕ 1 Ь;. 1 аСТИ -:. С ТЕ 1 ЛОЗЛЯ:11;й торцо ой сте 11:и 23 иггут быть полностью ИЛИ Ч. СТИКО ОЬПО 111. :Ь ИЗ ИЯ, КОГО ТЕПЛО- изол 1"ОцеГО матс 1 а.а. Это ОблеГЛет монт. х( и Оксо 1 т. сцк,ии 1 лГро а Геля, т. Е. -,О цап.-т",1 он-,с,:,.ГадС 1, ГГ:и,Гокогых Гтгнск кг:Г;3.1, источник питди".я и систему регулирования, о т л и ч а ю гд а яс я тем, что, с ц.ль:о повышения качества обработки загото ок путсм повышения точности нагрева, каждзя секция нагреготеля 5 выг 1 о,нена в виде располс;енных одча над другой тскове, у.цих пластин и прикрепленных к ним плвстинчэгых нагрев-гельных элементов с изгибом в спедней и с части по высоте, наг рав.;ен ным к боко аым стен кам 10 каг ры, д источи.1 х питания соединен с противополохсыми концами токоведущих пластич, при этом нзгоегательные элементы и токоведу"ие пластины вь:полнены из жаростойкого сплазэ. 152. Электрспечь го гг. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что нижняя токовед 1 щая пластина каждой секции нагревателя выполнена -образной, пои этом х верхнему горизонтзльнаму ге уа.тку пр 1 к, епл;ны нагоева тельные эламе гты, а ни;к. ю соединен с источником питания,3, Электропечь по и, 1, 0 т л и ч а ю щ ая с я те л, что, с целью пзвышенил надекнссги рябо-ы печи путе. предо 1 врш н.я о пер.грел". мест соединения тохчвед/;1 х плес-ин с нагревательными элементами, свод выполнен дугоо;1 разным. его прора.,ьная ось перпендикулярна продольной оси камеры, в поду камеры и в верхней части боковых стенок выполнены парзллгльныо каналы, в ко 1 орых уложены токовед,;,ие пластины, з в верхней части торцовой стенки с загрузочным окном соосно с верхними каналзми боковых стенок выполнены глухие отверстия, в которые вставлены "онц. зепхних токоведущих пластин, при этом шгоина каналов больше стрелы прогиба нагревательных элементов.4. Электропечь по и, 1, о т л и ч а ю щ ая " я тем. что, с целью повышения ре онтспригодности, часть торцовой стенки камер;. с теплоизоляцией напротив загрузочного окна выполнена сьемной.5. Электропечь по и. 1, о т л и ч а ю щ 3- я с я тем, что концы токоведущих пластин в месте соединения с источником питания выполнень 1 охлакдаемыми.оставитель И.Изак ехред 1.1,1 Лоргентал Реда М.Кобылйнск рректор В,Гр с при ГКНТ СССг одственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 10. Прои каа 1 ь 7ВНИИП 1 Тираж дарственного комитета 113335, Ь 1 сскв., ЖПод по изобретенилм и