Способ модификации полиэтилена и полипропилена перед окрашиванием

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК 1)5 С 08,3 7/О сT3; т:.1 Л САНИЕ Б ТЕН итут водо нени 83 к области поко нструкционполиэтилен, ачено для искоративной отдеталей имер мотоцикчение адгезии овышение его ющий состав, раснный полиэтилен глеводороде и досоль жирных кисГотовят мооряя хлорсуСПЭ) в аромавляя димета дифицир льфиров тическом лическу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент США М 3607536,кл. 156 - 272, опублик. 1971.Заявка Японии М 59-129234, кл7/02, опублик.1984,4) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИЭТИЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА ПЕРЕД ОКРАИВАНИЕМ Изобретение относится верхностного окрашивания ных полиолефинов ( полипропилен) и предназн пользования при защитно-де делке пластмассовых транспортных средств, напр лов, а также других изделий. Цель изобретения - увели 1 акокрасочного покрытия и п Защитных свойств. Способ осуществляют следующим обр(57) Изобретение относится к способам модификации полиолефинов и может быть использовано при окрашивании конструкционных изделий из полиэтилена и полипропилена, Изобретение позволяет увеличить адгеэию лакокрасочного покрытия и повысить его защитные свойства за счет обработки поверхности изделий составом, мас,: хлорсульфированный полиэтилен 0,1 - 5; марганецсодержащая диметаллическая соль жирных кислот растительных масел 0,05 - 0,25; катионоактивно е ПАВ из группы алкамонов 0,1 - 0,2; фотохимический сенсибилизатор 1,5 - 3,5; ароматический углеводород остальное, После обработки в течение 3 - 10 мин проводят облучение УФ-светом до суммарной дозы 2 - 15 Дж/см. 2 табл. лот растительных масел, катионоактивное ПАВ, фотохимический сенсибилиэатор, Компоненты берут в указанных количествах, Раствор тщательно перемешивают.Круглые образцы р 100 мм и толщиной 2 мм, изготовленные из полипропилена (ТУ 6-05-1862-78), пролиэтилена низкого давления (ПЭНД) белого 284-73 (ТУ 6-05-1899-80) и черного 209-03 (ГОСТ 16338-78), погружают в модифицирующий состав и выдерживают их в течение 3 - 10 мин при температуре (20 . 2) С. Затем образцы извлекают из раствора, выдерживают на воздухе в течение 20 - 30 мин и облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм при суммарной дозе облучения 2 - 15 Дж/см, 170366255 На обработанную модифициру ощим составом поверхность наносят методом пневматического распыления два слоя (сырой по сырому) лакокрасочного материала - эмаль МЛ(ТУ 6-10-1862-82) или МИРА - 85 (фирмы "Тиккурила"). Технологические режимы нанесения приведены в табл,1,Полноту отверждения покрытий определяют измерением твердости по ГОСТУ5233-67,Адгезию определяютпо ГОСТУ 15140- 78 методом параллельных надрезов с использованием липкой ленты и оценивают по трехбальной шкале: 11 - хорошая; 21 - удовлетворительная, 31 - неудовлетворительная.Ускоренные климатические испытания покрытий проводят по ГОСТУ 9.074 и ГОСТУ 9.401-79. Испытания на бензо-, масло- водо- стойкость проводят по ГОСТУ 9,403-80, Обобщенные количественные оценки изменения декоративных и защитных свойств (АД и АЗ) покрытий, учитывающие все виды разрушения и изменяющиеся от 1 (полное сохранение свойств) до 0 (полная потерясвойств), проводят в соответствии с ГОСТом9,407-84. Для испытаний испольэовали не менее 5 параллельных образцов одного варианта подготовки поверхности и покрытия, П р и м е р 1. Образцы погружают всостав, содержащий, мас, :Хлорсульфированный полиэтилен 3,82Свинцово-марганцевая сольжирных кислот льняногомасла 0,23Алкамон ОС-1(ал килдиоксиэтилен). етилметилдиэтиламмонийбенэосульфоната 0,20Бензофенон 3,48Ксилол До 100выдерживают в нем в течение 5 мин притемпературе 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 5 мин, облучаютультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 5,1 Дж/см .г (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТ, ТУ 10-545. 421-83),П р и м е р 2, Образцы погружают в состав, содержащий, мас.4: Хлорсульфированный полиэтилен 0,10 Свинцово-марганцевая соль жирных кислот льняного масла 0,05 Ал каман ОС0,10 Бенэофенон 3,50 Толуол До 100выдерживают в нем в течение 3 мин притемпературе 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 20 мин, облучают 10 15 20 2530404550 ультрафиолетовым светом с длиной волн 340 - 400 нм до суммарной дозы 2 Дж/сл (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТТУ 10 545,421-83).П р и м е р 3. Образцы погружают состав, содержащий, мас,7 ь:Хлорсульфированный полиэтилен 5,0( Свинцово-марганцевая сольжирных кислот подсолнечногомасла 0.25 Алкамон ДС-алкоксиметилметилдиэтиламмоний метилсульфата 0,10 Изопропиловый эфир бензоина 1,50 Ксилол До 10 С выдерживают в нем в течение 10 мин пр температуре 20 С, извлекают, выдержив; ют на воздухе в течение 25 мин, облучаю ультрафиолетовым светом с длиной волн 360 - 370 нм до суммарной дозы 15 Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая лампа ДРТС 0,4, ТУ 16-536,934-74).П р и м е р 4. Образцы погружают состав, содержащий мас.;Хлорсульфированный полиэтилен 3,0( Свинцово-марганцевая соль жирныхкислот льняного масла 0,18 Алкамон ОС0,15 Бензофенон 2,50 Ксилол До 100 выдерживают в нем в течение 10 ми при температуре 20 С, извлекают, выдер живают на воздухе в течение 30 мин, облу чают ультрафиолетовым светом с длиноь волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 8,С Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая ламп;2ДРТ, ТУ 10-545,421-83).П р и м е р 5. Образцы погружают е состав, содержащий, мас, (,:Хлорсульфированный полиэтилен 0,10 Марганцекобальтовая соль жирных кислот таллового масла 0,05 Алкамон ДСУ-четвертичнаяаммониевая соль диэтиламинометилалкилового эфира 0,10 Изобутиловый эфир бензоина 3,00 Ксилол До 100 выдерживают в течение 5 мин при температуре 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 25 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 3 Дж/см (дуговая ртутно-кварцевая лампа (ДРТ, ТУ 10-545,421-83).П р и м е р 6. Образцы погружают в состав, содержащий, мас,;6:Хлорсульфированный полиэтилен 5,00 Свинцово-марганцевая сольжирных кислот льняного масла 0,25 Алкамон МК-изододецилоксиме- тилметилдиэтиламмоний1703662 20 Таблица 1 метилсульфат 0,10 Бензил 1,50 Бен зол До 100 выдерживают в течение 3 мин при температуре 20 С, извлекают, выдерживают на воздухе в течение 20 мин, облучают ультрафиолетовым светом с длиной волны 340 - 400 нм до суммарной дозы 8 Дж/см .гКонкретные примеры материала образца, способа обработки его поверхности и системы лакокрасочного покрытия, нанесенного на обработанную поверхность, а также результаты испытаний приведены в табл,2.Формула изобретения Способ модификации полиэтилена и полипропилена перед окрашиванием обработкой их поверхности составом на основе ароматического углеводорода и облучением УФ-светом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения адгезии лакокрасочного 5 покрытия и повышения его защитныхсвойств, обработку проводят составом, включающим мас,7 ь: хлорсульфированный полиэтилен 0,10 - 5; марганецсодержащая диметаллическая соль жирных кислот расти тельных масел 0,05 - 0,25; катионоактивноеПАВ из группы алкамонов 0,1 - 0,2; фотохимический сенсибилизатор 1,5 - 3,5; ароматический углеводород - остальное, в течение 3 - 10 мин и облучение ведут до 15 суммарной дозы 2 - 15 Дж/см.1703662 Таблица 2 гост 9.4 о) 80 (метод ) Исгеетанню прГ Система ла. Прцускорсццме клццатнцеске цспмеацна Пгастцк Адгезцюдо нс.питанье,балл кокоасочного покритма уцеренннй кеичеат (метод А) цар Тропический комнатЛоспостоцкость бо и бензостойкость, В ч Водос той коС т46 ч Состо. Адге. юннани е мкрм- балл тмю Состо- Адгаюцне зню, покрм- бам тню Спето. Адг - юнме Зню, покрм- балл тню Обобмеццаюоценка Адгезибам Обобаецнаюоценка Адгезнюбам АПДЭ о,40 О,бо 3 0,86 0,91 1, 0,45 0,40 Э ПЭНА КЗВЕСтнеей(беевей)ТУ 6-05- Предпага 1899- 80 ееаю о,30 1,00 0,95 1 ОО ф,90 0 98 1,-2 1,-2 0,2 0 . 3 1,00 20,45 ф 95 1,-2ф,2 ф0,90 2 О,4 О О 40 О 0,60 3086 О 92 2 Поетнлро Изеестнмйпимен ТУб 05, Прадыем862.76 ний Э 0,25 ) 1,00 2 1 е -2 0,92 0,95 ПЭНА ТУ Известаей6-051721-75 НП.1214(2 слою) 0,98 о 96 1 1,00 1 0,80 1 е0,92 1 е О,бо 3,1,00 1 1,00 1, 1,00 1 0,98 1О,бо 3, 0,60 3 0,65 3, Ое 45 ) полмире Известнеейпилам НППТУ 6-05.1931-82 3,Предлога мй 6 АК.1239(1 слюд) 0,96 1,0,96 1 1,фо 1 е П р ее ммн м. Эмаеье ИЛ 225 (ТУ 6-10.1862.ЭО), Ннов(омами нТиккурмле", нвтеммзнроеаннею эмаль НЛНЭ (ТУ 6.101694-81) - ма мепамнмоалкецтной осцоее, металлмзиооеамнаю эмаль АКНЭ серебрнстеее (ТУ 6-10-1.536-21-85)ее ык Ак.161 (ТУ 6-10-11-5)6-21-85) - на акрнетоеой осноое. По известному способу логмолефиеее обцебатеевадткомовтом,Редактор Э. Слиган Заказ 39 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Способ обработкипоев рк мост нполцолефн.нов передокраецеэ.нне НЛ 1225 НЛ. 1225 ПИРА 65 НИРАНЛНЛ 1115 АК