Устройство для осадки пластин

О П И С А Н И Е 17 О 271ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваКл. 49 ено 08.Х.1962 ( 801106/25-27) присоединением заяв Государстаеииы йкомитет по деламизобретенийи открытий СССР МПК В 2 ПриоритетОпубликовано 09.1 Ч,1965. Бюллетень8Дата опубликования описания З.Ч.1965 ДК 672.62(088.8) Авторыизобретен вшиц, В, Я. Смирнов.( А. В. Поляч А. Злотин, Л. Ги В Н. Калин Заявитель АДКИ ПЛАСТИ ТРОЙСТВО Д Подписная группа Лгс 21 Известно устройство для осадки пластин,содержащее рабочий орган, состоящий из двухинструментов, установленных один напротивдругого и передающих усилия осадки вовстречном направлении. Нагревательный элемент размещен между этими инструментамии осуществляет нагрев пластин до их осадки.Устройство снабжено механизмом подачи пластин и кулачковым валом, который синхронизирует движение механизмов.Предлагаемое устройство отличается отизвестного тем, что оно снабжено механизмомфиксации звеньев цепи, который содержитвозвратно-поступательно перемещаемый рабочий калибр, размещаемый между втулкамизвеньев цепи. Калибр имеет размер, кратныйзаданному шагу цепи, и одновременно является упором, ограничивающим перемещение инструментов.Механизм подачи пластин выполнен периодически подающим цепи на величину, кратнуюшагу цепи,Устройство, выполненное таким образом,осуществляет осадку пластин в собранной цепи для восстановления номинального шагавтулочных и втулочно-роликовых цепей. Для повышения точности шага цепи независимо от степени ее износа калибр выполнен клиновидной формы,На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для осадки пластин; на фиг. 2 - схема действия рабочего калибра для осадки пластин прп восстановлении номинального шага с фиксированным расстоянием между клиньями; на фиг. 3 - схема действия рабочего калибра, вставляемого в натянутую цепь.Устройство состоит из направляющей 1 для 0 цспи 2, фиксаторов 3 предварительной установки цепи, рабочего калибра 4, пндуктора 5 контура ТВЧ, осажпвающих губок б, захватов 7, кулачков 8, 9, 10, 11, Механизм фиксации звеньев цепи содержит рабочий калибр 5 4, который выполнен клиновидным и перемещается возвратно-поступательно.Приводом для всех элементов служитэлектродвигатель 12 с понижающим редуктором 18, имеющим регулируемое число оборо- О тов на выходном валу.Цепь помещают на направляющую 1 такимобразом, чтобы захват 7 вошел в цепь; включают электродвигатель 12, и захват под действием кулачка 9 перемещает цепь по направ ляющей на величину удвоенного шага. Фиксаторы 3 предварительно устанавливают цепь таким образом, чтобы под каждым из двух клиньев рабочего калибра 4 располагалось внутреннее звено цепи. Кулачок 8 вводит о клинья рабочего калибра 4 в два смежных5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 внутренних звена цепи, устанавливая звенья на расстоянии удвоенного значения номинального шага цепи и жестко фиксируя их в этом положении. Кулачки 10 вводят губки б в зацепление с наружными пластинами цепи 2. Затем кулачок 14 включает установку ТЫЧ, и наружные пластины цепи нагреваются индуктором 5 на центральном участке до ковочной температуры. Нагрев пластин может также осуществляться любым другим источником тепла, например электроконтактным нагревом. Под действием кулачков 11 через пружины 15 усилие осадки передается губкам и они осаживают наружные пластины до тех пор, пока валики осакиваемого наружного звена не упрутся во втулки. Усилие осадки передается непосредственно на концы осаживаемых наружных пластин, после этого осаженное звено охлаждают, чтобы избежать нарушения термообработки элементов цепи.После прекращения осадки пластин с помощью кулачка 14 установка ТВ 1 отключается. Затем осаживающпе губки под действием кулачков 11, 10 и пружин освобождают наружные пластины, клинья рабочего калибра 4 под действием кулачка 3 выходят из цепи, и захваты 7 под действием кулачков 9 входят в цепь и перемещают ее на величину удвоенного номинального шага, после чего весь цикл повторяется. Для того, чтобы осадка пластин происходила на величину износа валиков и втулок соседник шарниров, рабочий калибр 4 может иметь фиксированное расстояние между клиньями, равное величине удвоенного шага 21 (см. фпг. 2) цепи и увеличенное на величину Ь усадки пластин при их остывании.Оба жестко закрепленных клина вставляют до упора с усилием Р в смежные внутренние звенья, выбирая зазоры и устанавливая внутренние звенья один от другого точно па расстоянии удвоенного шага 21, увеличенного на величину Л усадки пластин при их остывании. Это положение внутренних звеньев жестко фиксируется, затем нагревают средний участок наружных пластин и с усилием Р, производится осадка наружного звена до восстановления нормального шага, т. е. практически до момента, когда клинья начнут препятствовать дальнейшему укорачпванию наружных пластин.Рабочий калибр 4 может иметь две установочные клпновпдпые призмы (см. фиг. 3), вставляемые с усилием Р в два соседних внутренних звена, раздгпгаюшие ролики и выбирающие зазор между роликами 16 и втулками 17. Цепь должна быть натянута с усилием Рд. Расстояние между Осям призм становится при этом равным сумме удвоенной величины номинального шага цепи 21 и величины износа дьух соседних валиков и втулок 2 Л; т. е. 21+ 2 Л,Призмы пмеот озможось свободно перемещаться вместе со звеньями цепи, Средний участок наружных пластпн нагревают пндуктором 5 и производят осадку до тех пор, пока расстояние между клиньями натянутой цепи не станет равным двум нормальным шагам цепи 2 1.В процессе эксплуатации изменяется шаг только наружных звеньев, шаг внутренних звеньев остается неизменным. Вследствие этого для восстановления шага цепи достаточно восстановить до номинального значения шаг одних только нарукных звеньев осадкой их пластин. При этом должны производиться одновременно нагрев и осадка сразу двух пластин одного наружного звена, а величина их осадки должна быть одинаковой во избежание перекоса звена цепи. Пред м ет пз обр етени я1. Устройство для осадки пластин, содержащее рабочий орган, состоящий из двух инструментов, установленных один напротив другого и передающих усилия осадки во встречном направлении, нагревательный элемент, размещенный между этими инструментами и осуществляющий нагрев пластин до их осадки, механизм для подачи пластин и кулачковый вал, синхроннзирующий движение механизмов, отличаюи;ееся тем, что, с целью осадки пластин в собранной цепи для восстановления номинального шага втулочных и втулочно-роликовых цепей, оно снабжено механизмом фиксации звеньев цепи, содержащим возвратно-поступательно перемещаемый рабочий калибр, имеющий размер, кратный заданному шагу цепи, размещаемый между втулками (роликами) звеньев цепи, устанавливающий пх в рабочую позпцшо и являющийся одновременно упором, ограничивающим перемещение инструментов, а механизм периодической подачи пластин ьыполнен периодически подающим цепь на величину, кратную шагу цепи.2. Устройство по и, 1, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения точности шага цепи независимо от степени ее износа, калибр выполнен клиновидной формы.170271Фиг 3Составитель Г. ф. Корчагина Редактор Б, С. Нанкина Техред Л, К, Ткаченко Корректор О. Б. Тюрина Заказ 894/2 Тираж 725 Формат бум. 60 К 90/в Объем 0,35 изд. л. Цена 5 коп. ЦИИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н открытий СССР Москва, Центр, пр. Сеоова, д, 4Типография, пр. Сапунова, 2