Устройство для фиксации деталей при пайке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 3 КЗО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ 2 тво СССРО, 1982.ИКСАЦИИ ДЕТАСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР 21) 4398838/27(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ фЛЕЙ ПРИ ПАЙКЕ(57) Изобретение относится к радиотехникеи может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например микросборок, в которых присутствуютэлементы, не допускающие перегрева. Цельизобретения - расширение технологических возможностей, Устройство для фиксации деталей при пайке содержитустановленные на основании 1 узлы крепления верхней и нижней части деталей, Для поворота узла крепления с верхней части деталей в горизонтальной плоскости устройство содержит рычаги 12 и 13, выполненные в виде скобы с отверстиями на концах. С одной стороны рычаги 12 и 13 соединены между собой и установлены на стойке 2 с возможностью перемещения один относительно другого. С другой страны соединены между собой винтовой парой. На основании 1 через стойку 29 установлен блок 30 питания и регулирования температуры и термическая батарея 31. В пластине 5 размещен термодатчик, а в пластине 11 расположен другой термодатчик. Устройство обеспечивает возможность пайки деталей как прямоугольной, так и иной формы, а также обеспечивает контроль и регулирование температуры на поверхности паяемых деталей. 5 ил.Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где необходимо осуществлять пайку разнообразных изделий, например микросборник, в которых присутствуют элементы, не допускающие перегрева,Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.На фиг.1 схематично изображено устройство для фиксации деталей при пайке, общий вид: на фиг.2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг,1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - вид Г на фиг,4.Устройство для фиксации деталей при пайке состоит из основания 1 (фиг,1), на котором установлена стойка 2. Для закрепления деталей под пайку устройство снабжено узлами 3 и 4 крепления. Узел 3 крепления предназначен для крепленияверхней части деталей, подлежащих пайке, , и содержит крепление пластины 5 и 6, которые скреплены винтом 7, Для крепления нижней части деталей, подлежащих пайке, на основании 1 через планку 8 установлен шарнир 9. на котором закреплен второй узел 4 крепления деталей, подлежащих пайке, Узел 4 снабжен пластинами 10 и 11, Пластина 10 выполнена в виде плоской пружины с изгибом, благодаря чему обеспечивается крепление паяемой детали между пластинами 10 и 11, Для обеспечения возможности перемещения в пространстве узла 3 крепления в устройстве предусмотрены следующие механизмы. Для поворота узла ; 3 крепления в горизонтальной плоскости(радиальные стрелки на фиг.4) предусмотрены рычаги 12 и 13, каждый из которых выполнен в виде скобы с отверстиями на концах (фиг.4), С одной стороны рычаги 12 и 13 соединены между собой и через отверстия установлены на стойке 2 с возможностью перемещения один относительно друго о, С другой стороны рычаги 12 и 13 соединены между собой винтовой парой.Для этого в отверстия рычагов 12 и 13 установлены цилиндрические втулки 14, между которыми размещена винтовая пара, состоящая из гаек 15 (фиг.З) с правой и левой резьбой, винта 16 также с правой и левой резьбой и ручки 17, предназначенной для поворота винта 16. Гайки 15 расположены в цилиндрических втулках 14, которые находятся на опорах рычагов 12 и 13. Для обеспечения возвратно-поступательного движения узла 3 крепления (горизонтальные стрелки на фиг.1) подвижная рама 18 установлена на раме через винтовую пару 19,20 и одновременно в направляющих 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 планках 21 (фиг.2), Для обеспечения вращения узла 3 крепления в вертикальной плоскости подвижная рама 22 установлена на цилиндрическом пальце 23 (фиг,4) и крепится к пальцу 23 через шайбы 24 и пружину 25 гайками 26. Пружина 27 (фиг,5) одним концом зафиксирована на подвижной раме 22, а другим концом - на рычаге 13, Винт 28 по резьбе установлен в раме 22 и своим концом упирается в рычаг 13,На основании 1 через стойку 29 установлен блок 30 питания и регулирования температуры и термоэлектрическая батарея 31. В пластине 5 расположен термодатчик 32, а в пластине 11 - термодатчик 33. Термоэлектрическая батарея 31 имеет контактную пружину 34, которая подпружинена трубчатой пружиной (сильфоном) 35,Устройство для фиксации деталей при пайке работает следующим образом.Под размер паяемой детали (которая может быть не только плоской формы, но и Г-образной, П-образной, криволинейной и др, формы) необходимо установить в определенное положение узлы 3 и 4 крепления паяемой детали, Это достигается перемещением рычага 13 и подвижных рам 22 и 18, В рашен ием винта 16 ручкой 17 перемещают рычаг 13 в горизонтальной плоскости по стрелке, показанной в виде В (фиг.4), вокруг стойки 2, Такое перемещение возникает благодаря тому, что гайки 15 (фиг,З, разрез Б - Б), рэсположенные в цилиндрических втулках 14, которые установлены в опорных поверхностях рычага 13, перемещаются по винту 16 в одну какую-нибудь сторону, поворачивая рычаг 13 вокруг стойки 2 по стрелкам н э виде В (фиг 1), Рама 22 поворачивается по стрелкам на фиг.1 в вертикальной плоскости вокруг цилиндрического пальца 23 за счет поступательного вращения винта 28 (фиг.4, вид Г) и сжимающего усилия пружины 27, которая закреплена между рычагом 13 и рамой 22, Рама 18 (фиг.2) перемещается по стрелкам горизонтально в направляющих планках 21 (фиг.1, разрез А-А) за счет работы винтовой пары 19,20 (фиг,1, вид В). Верхняя поверхность детали, подлежащей пайке, устанавливается между пластинами 5 и б узла 3 крепления, местоположение которого в пространстве задается рычагом 13 и подвижными рамами 22 и 18 (фиг.1),Нижняя поверхность детали, подлежащей пайке, устанавливается между пластинами 10 и 11 узла 4 крепления, местоположение которого можно менять посредством шарнира 9, Установленная для пайки деталь своей поверхностью, используя степени подвижности рычага 13 и рам22,18 плотно прижимается к контактной площадке 34 (фиг,1), Плотность прижима обеспечивает трубчатая пружина (сильфон) 35. Термоэлектрическая батарея 31, выполненная на полупроводниковых элементах имеет электрическое соединение с блоком 30 питания и управления (фиг,1) и термодатчиками 32 и 33, Батарея 31, блок 30 и датчики 32 и 33 образуют собою симметричный электрический мост, Когда температура на датчиках 32 и 33 одинакова или не превышает определенной разности температур, мост сбалансирован, напряжение на батарею 31 не поступает и температура на контактной плошадке 34 не изменяется. В процессе пайки паяемая деталь нагревается, Нагрев детали контролируется датчиками 32 и 33, Если температура на паяемой детали превысит ту температуру, на которую сбалансирован мост, в диагонали моста появится ток определенной полярности, питающий термоэлектрическую батарею 31, ,которая в свою очередь начинает, используя физические свойства полупроводниковых элементов, охлаждать через контактную площадку 34 деталь, не давая ей перегреваться и поддерживая температуру изделия во время пайки на определенном уровне. Если деталь для пайки необходимо подогреть, то мост перестраивается на другую температуру, на термобатарею 31 подается ток в обратной полярности и батарея 31 через контактную площадку 34 подогревает паяемую деталь до определенного уровня температуры, который контролируется термодатчиками 32 и 33.5 Устройство обеспечивает воэможностьпайки деталей как прямоугольной так и иной формы. Посредством термообработки термобатарей обеспечивается контроль и регулирование температуры на поверхности 10 паяемых деталей.Формула изобретения Устройство для фиксации деталей припайке, содержащее основание, располож= енные на нем два узла крепления деталей.15 первый из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и вращения в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз можностей устройства, оно снабжено термоэлектрической батареей с контактной поверхностью, подпружиненной относительно корпуса батареи, термодатчиками, закрепленными на узлах крепления дета лей, и механизмом поворота первого узла вгоризонтальной плоскости, выполненным в виде двух рычагов, одни концы которых соединены с возможностью перемещения один относительно другого, а другие концы 30 соединены между собой винтовой парой,при этом второй узел крепления деталейзакреплен на основании шарнирно,в1701455 17 1 б Составитель Л.Абросимо ехред М.Моргентал Подпи по изобретениям и от -35, Раушская наб., 4 водственно-и ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 П едактор А.Калениченко Т Корректор О.Кундрикаказ 4498 Тираж сноеВНИИПИ Государственного комитета крцтиям при ГКНТ СССР113 О 35, Москва, Ж /5