Заглушка для испытаний изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 и М 3/ ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ" ИДЕТЕЛЬСТВУ КОМ А(57) Изобизмерите ится к контрольно- Цель - расширение етение от ьной техни Ос О(71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР%314031, кл, Г 16 1 55/10, 1969,Авторское свидетельство СССРМ 715948, кл. 6 01 М 3/08, 1976. ШКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕфункциональных возможностеи за счет испытания изделий (И) как жидкостью, так и сжатым воздухом. Устр-во содержит полый корпус (К) 1 с силовым цилиндром 4, поршень 5 которого проходит через К 1. На конце поршня 5 концентрично установлены уплотнительный элемент 6 и центрирующая втулка 7. В полость 9-К 1 входит канал подачи испытательной среды в И 3, а из нее выходит выпускной канал (ВК) 8 в атмосфе-. ру, В ВК 8 установлен спускной клапан в виде пробки с калиброванными прорезями, С наружной стороны К 1 установлен управляемый клапан 12 в виде пневмоцилиндра с подпружиненным плунжером, имеющим на конце уплотнитель для перекрытия ВК 8. По 11696926 лость пневмоцилиндра связана с каналом подачи среды. Для повышения надежности устр-во содержит платформу 21 со сдвоенными пружинами 20, на которых закреплен К 1. В силовой цилиндр 4 подают воздух, поршень 5 прижимает элемент 6 к И 3, а втулка 7 центоирует И 3 относительно устр. ва. Сжатый воздух подают в полость пневИзобретение относится к контрольно. измерительной технике и может быть использовано для герметизации изделий приих испытании на герметичность и прочно.сть, 5Цель изобретения - расширение функ. циональных возможностей за счет испыта.ния изделий как жидкостью, так и сжатым воздухом.На фиг. 1 представлена заглушка, об щий вид; на фиг. 2 - выпускной канал с клапанами; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1; на фиг, 4 - поршень с уплотнительным элементом и центрирующей втулкой.Заглушка для испытаний изделий со держит полый корпус 1 с каналом 2 подвода испытательной среды, расточкой (не показана) под испытуемое изделие 3 на одном из торцов. (не показан) и силовым цилиндром 4, полый поршень 5 которого проходит через 20 корпус 1 и имеет на конце (не показан) уп.лотнительный элемент 6 и центрирующую втулку 7, установленную концентрично уп.лотнительному элементу 6, на другом торце (не показан), В корпусе 1 выполнен допол нительный выпускной канал 8, сообщающий полость 9 корпуса 1 с его наружной поверхностью (не показана). Заглушка содержит также установленный в выпускном канале 8 спускной клапан в виде пробки 10 30 с калиброванными прорезями 11 и установленный с наружной стороны корпуса 1 управляемый клапан 12 в виде пневмоцилиндра 13 с подпружиненным плунжером 14, на конце (не показан) которого закреп лен уплотнитель 15 для перекрытия выпускного канала 8, при этом полость 16 пневмоцилиндра 13 связана через штуцер 17, канал 18 и разделительный клапан 19 с каналом 2 подвода испытательной среды. 40 Корпус 1 закреплен на сдвоенных пружинах 20, которые закреплены на платформе 21, опирающейся на неподвижное основание 22. 45Заглушка работает, следующим образом. моцилиндра, одновременно воздух проходит в И 3, а плунжер перекрывает ВК 8,герметизируя И 3, При испытании жидкостью ее подают в И 3 через канал подачи среды. Воздух из И 3 вытесняется через пробку и ВК 8 в атмосферу. Когда воздух полностью вытеснен, пробка перекрывает ВК 8, герметиэируя И 3, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. Испытуемое иэделие 3 устанавливают в расточку корпуса 1. Б "яловой цилиндр 4 падают сжать,й воздух, при этом полый поршень 5 подходит к фланцу (не показан) изделия 3. Центрирующая втулка 7 смещает своим конусом (не показан) фланец изделия 3 так, что при дальнейшем ходе поршня 5 уплотнительный элемент 6, концентричный втулке 7, попадает в уплотнительную канавку (не показана) фланца изделия 3, т,е. заглушка центрируется с фланцем изделия 3, что повышает надежность испытаний,Затем проводят испытание на герметичность сжатым воздухом. Для этого сжатый воздух подают по каналу 18. Через клапан 19 он попадает в канал 2 подачи испытательной среды, а затем - в полость 9 корпуса 1 и изделие 3. Одновременно сжатый воздух через штуцер 17 попадает в полость 16 пневмоцилиндра 13, плунжер 14 перемещается вправо (фиг. 2) и своим уплотнителем 15 перекрывает выпускной канал 8, герметизируя изделие. Испытание проводят любым известным методом,По окончании испытаний по команде системы управления (не показана) сбрасывается давление сжатого воздуха, подпружиненный плунжер 14 возвращается в исходное положение, воздух из изделия выходит через выпускной канал 8. Переходят к испытаниям на прочность высоким давлечием жидкости. Для этого жидкость подают по каналу 2 подвода испытательной среды в полость 9 корпуса 1 и дальше в изделие 3, В канал 18 жидкость не проходит, поскольку этому препятствует разделительный клэпан 19. Воздух из изделия 3 вытесняется через калиброванные прорези 11 пробки 10 по выпускному каналу 8 в атмосферу. Перепада давления на пробке 10 при прохождении воздуха недостаточно для ее поднятия вверх (фиг, 2).После заполнения изделия 3 жидкостью и вытеснения воздуха перепад давления на пробке 10 при прохождении через ее прорези 11 жидкости возрастает пробка 10 поднимается вверх, перекрывая выпускной канал 8, Изделие 3 герметизируется, Затем давление жидкости повышают и проводят испы 1696926тание. За счет закрепления корпуса 1 на пружинах 20 он имеет возможность перемещаться вместе с изделием 3, что исключает появление опасных напряжений при подаче высокого давления и тем самым повышает надежность испытаний,После окончания испытаний давление жидкости сбрасывают, с помощью силового цилиндра 4 отводят поршень 5 с уплотнительным элементом 6 от изделия 3, жидкость сливается из заглушки и изделия 3, Изделие удаляют и переходят к испытанию другого.Эффективность изобретения заключается в возможности проведения испытаний изделий при помощи одной и той же заглушки последовательно двумя средами - воздухом на герметичность и жидкостью на прочность с соблюдением безопасности при испытаниях жидкостью за счет удаления воздуха из изделия с обеспечением автоматической герметизации в обоих случаях, а также в повышении надежности за счет обеспечения соосности заглушки с изделием как при герметизации за счет центрирующей втулки, так и при испытаниях за счет придания корпусу свободы перемещения установкой его на пружины.Ф ормул а и зоб рете н и я 1. Заглушка для испытаний изделий, содержащая корпус с каналом подвода испытательной среды, расточкой на одном из торцов под испытуемое изделие и силовым цилиндром нэ другом и поршень силового цилиндра, проходящий через корпус и име ющий на конце уплотнительный элемент,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет испытания изделий как жидкостью, так и сжатым воздухом, в корпусе 10 выполнен дополнительный выпускной канал, сообщающий полость корпуса с его наружной поверхностью, а заглушка снабжена двумя клапанами, один из которых установлен в выпускном канале и выполнен в виде 15 пробки с калиброванными прорезями, адругой установлен с наружной стороны корпуса и выполнен в виде пневмоцилиндра с подпружиненным плунжером, на конце которого закреплен уплотнитель для перекры тия выпускного канала, при этом полостьпневмоцилиндра связана с каналом подвода испытательной среды,2. Заглушка по п.1, отличающаяся 25 тем, что, с целью повышения надежности,она снабжена платформой со сдвоенными пружинами, на которых закреплен корпус, и центрирующей втулкой, установленной на конце поршня концентрично уплотнитель ному элементу,
СмотретьЗаявка
4236687, 28.04.1987
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
РОДКИН ИЛЬЯ АРКАДЬЕВИЧ, АЗАНОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01M 3/08
Опубликовано: 07.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1696926-zaglushka-dlya-ispytanijj-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Заглушка для испытаний изделий</a>
Предыдущий патент: Способ испытания на герметичность изделий
Следующий патент: Устройство для преобразования виброизмерительных сигналов
Случайный патент: Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки