Расточная оправка

.Б 2 1696157 А 29/18 51)5 В 23 В 29 ИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТ ТОРСКОМУ 2 стью взаимодействия с внутренней эксцентричной расточкой втулки 3, кольцевой пластинчатой пружиной 5 и консольным концом стержня 2. В кольце-маховике 4 радиально расположены два винта, предназначенных для регулирования жесткости пружины 5. В процессе обработки первым начинает вращаться корпус 1 со стержнем 2 и толкателем б. Толкатель б упирается в конец пружины 5, после чего начинается синхронное вращение всех элементов оправки, при этом резец 11 выходит на диаметр растачиваемого отверстия, При отключении вращения корпуса 1 втулка 3 вместе с установленными на ней пружиной 5 и кольцом-маховиком 4 запаздывает с остановкой, при этом внутренняя эксцентричная поверхность втулки 3 набегает на толкатель б и подает его на стержень 2, который отводит резец 11 от обработанной поверхности за счет деформации пустотелой части корпуса 1, 1 з,п, ф-лы, 4 ил. ель сольного конца с нажим ной узел выполнен в вид возможностью поворота ки 3 с внутренней эксцен кольца-маховика 4, кольц пружины 5 и толкателя стинчатая пружина 5 ра ной кольцевой проточке соединена посредством 3 и с кольцом-маховиком вике 4 радиально распол предназначенные для ре кости кольцевой пласти Толкатель б установлен можностью взаимодейс эксцентричной расточко е к ого ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР В 778942, кл. В 23 В 29/034, 1980.(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Цель изобретения - упрощение конструкции за счет выполнения нажимного узла автономным, В продольном отверстии корпуса 1 расточной оправки установлен двухопорный стержень 2 с консольным концом. Втулка 3 установлена с возможностью поворота на корпусе 1 и жестко соединена с размещенными на ней кольцевой пластинчатой пружиной 5 и кольцом-маховиком 4, а толка- б ановлен в корпусе 1 с возможноИзобретение относится к обработке меллов резанием и может быть использовао при оастачивании отверстий.Цель изобретения - упрощени онструкции за счет выполнения нажимн узла автономным,На фиг. 1 изображена расточная оправка, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (резец отведен от обрабатываемой поверхности); на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1 (резец в рабочем состоянии); на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг. 2,Расточная оправка состоит из корпуса 1, в продольном отверстии которого находится двухопорный стержень 2, который взаимодействует посредством своего коным узлом, Нажиме установленной с на корпусе 1 втултричной расточкой, евой пластинчатой 6, Кольцевая плазмещена в наружвтулки 3 и жестко шпонки 7 с втулкой4, В кольце-махоожены винты 8 и 9, гулирования жестнчатой пружины 5. в корпусе 1 с возвия С внутреннейвтулки 3, с конца 1696157ми кольцевой пластинчатой п)ужины 5 и консольным концом стержня 2,Винт 10 предназначен для подналадки резца 11 на диаметр растачиваемого отверстия,Предлагаемая расточная оправка пред. назначена для установки ее во вращающийся шпиндель станка, например, расточного.Тонкая подналадка резца 11 на диаметр растачиваемого отверстия осуществляется ручным способом при деформации пустотелой части корпуса 1 оправки винтом 10.К моменту начала вращения оправки взаимное положение ее элементов может соответствовать изобраненному на фиг. 3 или на фиг. 2, что для начала вращения безразлично. Направление вращения показано стрелками. Первым начинает вращаться корпус 1 с установленными в нем стержнем 2 и толкателем 6. Смонтированная на корпу се 1 с Возможностьк) повороте) втулка 3 с закрепленными на ней прукиной 5, шпонкой 7 и кольцом-маховиком 4 с началом вращения запаздывает по причине инерции покоя. Если начало вращения оправки пришлось на положение по фиг, 2, которое соответствует отведенному от обработанной поверхности резцу 11, то толкатель 6, проскочив один конец пружины 5, упирается в другой ее конец, после чего начинается синхронное вращение всех элементов оправки, при этом резец 11 выходит на диаметр растачиваемого отверстия, после чего включается г)одача стола или шпинделя станка и происходит процесс растачивания,Начало вращения может начаться и с положения по фиг. 3, при этом все элементы оправки начинают вращение почти одновременно.По окончании растачивания вращение оправки отключают, при этом корпус 1 оправки вместе с установленными в нем деталями останавливается одновременно со шпинделем станка. Запасшая энергию вращения втулка 3 вместе с установленными на ней пружиной 5 и кольцом-маховиком 4 опаздывает с остановкой, при этом внутренняя эксцентричная поверхность втулки 3 набегает на толкатель,6 и подает его настержень 2, который поворачивает конец5 консольной части корпуса 1 с резцом 11, чеми осуществляется процесс отвода резца 11от обработанной поверхности,Зксцентричная поверхность втулки 3выполнена самотормозящей по отношению10 к толкателю 6, что приводит к фиксации положения отвода резца 11.При новом начале вращения происходит растормаживание толкателя 6 и втулки3, при этом толкатель вновь занимает поло 15 жение по фиг, 3, что соответствует выходурезца 11 на требуемый диаметр растачивания.Кольцо-маховик 4 сменное, масса егоможет быть различной в зависимости от20 оборотов шпинделя станка,Формула изобретения 1, Расточная оправка, содержащая корпус с продольным отверстием, в котором 25 установлен стержень, и нажимной узел,предназначенный для взаимодействия со стержнем, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, стержень выполнен двухопорным с консольным кон цом, а нажимной узел выполнен в виде.втулки с внутренней эксцентричной расточкой, кольца-маховика, кольцевой пластинчатой пружины и толкателя, при этом втулка установлена с возможностью поворота на кор пусе и жестко соединена с размещеннымина ней пластинчатой пружиной и кольцом- маховиком, а,толкатель установлен в корпусе с возможностью взаимодействия с внутренней эксцентричной расточкой втул-, 40 ки, кольцевой пластинчатой пружиной иконсольн ым концом стержня.2, Оправка по п.1, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что нажимной узел снабжен винтами, радиально расположенными в кольце-махо вике и предназначенными для регулирования жесткости кольцевой пружины.1696157 Составитель Л. КлимоваТехред М.Моргентал Редактор Е, Хорина Корректор А, Осауленко Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 4261 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5