Способ определения благородных металлов

Номер патента: 1695168

Автор: Швецов

ZIP архив

Текст

(5)5 О 01 И 1/28 С)ПИСА К АВТОРСКОМ Е ИЗС)БР ТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ государственныи станостава кварцевое золотоРЗС - 2) Р 1677 - 79. Прии=5,8 г/т; ЧР=З 10 м;(71) Центральная комплексная тематическаяэкспедиция Производственного геологического объединения "Камчатгеология"(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ(57) Изобретение относится к способам определения благородных металлов и можетбыть использовано для пробирного анализаприродных и промышленных объектов заисключением хромитовых и титаномагнетитовых руд с целью повышения степени извлечения благородных металлов в процессеплавки и снижения затрат на проведениеанализа. Для этого проводят пробирныйанализ пробы, При этом компонентышихты рассчитывают по формулам: Гфл == 1 10 (МРьхоу/МРьо) п 1 Сбм хх/,"/(д (1+ д/ш, ЧЧ =2,0 - 0,8(Ся+ Изобретение относится к способам определения благородных металлов и может быть использовано при пробирном анализе природных и промышленных объектов за исключением хромитовых и титаномагнетитовых руд.Цель изобретения - повышение степени извлечения благородных металлов в про+ ОЗСАВ+ 0,1 Сяь) 50/п 1, Я = 710 х хСво 2и)0,5 п 1, В = 1,6(1 - Сро 2/(п) х х(п; О = 1,8 (Ся+0,3 Сдв+ 0,1 Сяь - 2,5)(и/50, где Гфп, Гкпл - массы оксидов свинца, используемых в качестве флюса и коллектора . соответственно, ЧЧ - масса крахмала, г; Я, В, О - массы карбоната, десятиводного тетрабората и нитрата натрия соответственно, г; (и - масса анализируемой повески пробы, г; МРьоу и МРьо - мол.м. используемых для анализа нестехиометрического оксида свинца и оксида свинца (П) соответстве но, Сяо 2 - массовая концентрация оксидакремния в пробе, ,ь; ЧР, - объем расплава,см; Чш - объем шлака, см; Сб. - концент 3, 3,рация благородных металлов, г/т; д - отно- , фшение диаметра расплавленной частицыблагородного металла к диаметру расплавленной частицы свинца, Ся, Сд, Сяь - массовые концентрации серы, мышьяка исурьмы в пробе, 0. При анализе объектов с Бокислительной способностью количествокрахмала рассчитывают по формуле ЧЧ ==(4,0+ 0,2 Смпо+ 0,2 Сс 2 оз) т/50, где ОСмпо, Сс 2 оз - массовые концентрации оксидов марганца и хрома, О/. 1 табл.ОЧ цессе плавки и снижение затрат на проведение анализа.Анализируютдартный образец ссеребряной руды (этом щ = 0,05 кг; Сдб = гэдц/гэРь = О,П р и м е р 1, Проводят пробирныйанализ пробы. При этом используют расчетное количество компонентов шихты, кг: РЬО(степень извлечения золота 98 О/О),П р и м е р 2, Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используютшихту состава, кг, РЬО 1 коллектор) =54 10РЬО (флюс) = 3010; йа 2 СОз = 2010= 4 10; крахмал = 4 10 . Обнаружено:Сд = 5,6 г/т (степень извлечения золота960/), Не происходит полного разложенияпробы, что приводит к потерям благородных металлов.П р и м е р 3, Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используютшихту состава, кг: РЬО)коллектор) =54 10 аРЬО (флюс) = 3010; йа 2 СОз = 30 10(120 от расчетного); йа 28407 10 Н 20 == 4 10; крахмал = 4 10 . Обнаружено:СдО = 5,6 г/т (степень извлечения золота960/О), Происходят потери благородных металлов с расплавом за счет увеличения обьема выделяемых газообразных продуктов,П р и м е р 4, Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используютшихту состава, кг. РЬО)коллектор) =54 10РЬО (флюс) = 30 10; йа 2 СОз = 25 10 з,йа 28407 10 Н 20 = 3 10 (80% от расчетного); крахмал = 4 10 . Обнаружено: Сд 1) ==5,5 г/т (степень извлечения золота = 440 ),Ке происходит полного разложения пробы,что приводит к потерям благородных металлов.П р и м е р 5. Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используютшихту состава, кг: РЬО(коллектор) =54 10,РЬО (флюс) = 3010, йа 2 СОз = 2510йа 28407 10 Н 20 = 5 10 (1200 от расчетного), крахмал = 4 10, Обнаружено: Сди ==5,5 г/т (степень извлечения золота 94%),Увеличивается вязкость шлака, что приводит к потерям благородных металлов,П р и м е р 6, Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используютшихту состава, кг: РЬО(коллектор) =54 10РЬО (флюс) = 24 10 з (80 Оот расчетного); йа 2 СОз = 25 10; йа 2840710 Н 20 == 4 10; крахмал = 4 10, Обнаружено.САи = 5,5 г/т (степень извлечения золота94 О ). Не происходит полного разложенияпробы, что приводитк потерям благородных металлов.П р и м е р 7. Проводят пробирныйанализ той же пробы, При этом используютшихту состава, кг: РЬО(коллектор) =54 10; 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 РЬО (флюс) = 36 10 (120/О от расчетного); йэ 2 СОз = 25 10; йа 28407 10 Н 20 ==4 10, крахмал = 4 10 . Обнаружено: Сд = 5,7 г/т (степень извлечения золота 98%). Происходит быстрый износ огнеупорных тиглей, повышаются расходы нэ анализ,П р и м е р 8. Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используютшихту состава, кг: РЬО(коллектор) =43 10(степень извлечения золота 94 ), Не происходит образование свинцового веркблея достаточной массы, что приводит к потерямметаллов,П р и м е р 9. Проводят пробирныйанализ той же пробы, При этом используютшихту состава, кг; РЬО (коллектор) = 6510 З (120/О от расчетного) РЬО (флюс) = 3010; Ка 2 СОз = 25 10; йа 2840710Н 20 ==4 10; крахмал =4 10 з. Обнаружено: Сд 1) = 5,7 г/т (степень извлечения золота 98%). Происходит быстрый изностиглей, что приводит к повышению расходов на анализ,П р и м е р 10, Проводят пробирныйанализ той же пробы, При этом используютшихту состава, кг: РЬО (коллектор) 54 10РЬО (флюс) = 30 10"; йа 2 СОз = 25 10йа 28407 10 Н 20 = 4 10; крахмал = 3 10(800 от расчетного). Обнаружено: СдО =: 5,4г/т (степень извлечения золота 940 ), Непроисходит образование свинцового веркблея достаточной массы, что приводит к потерям благородных металлов,П р и м е р 11. Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используютшихту состава, кг: РЬО(коллектор)=54 10РЬО (флюс) = 30 10; йагСОз = 25 10йа 28407 10 Н 20 =4 10 ; крахмал = 5 10(120 Оот расчетного). Обнаружено: Сдь) = 5,7г/т(степень извлечения золота 98 ). Большая часть оксида свинца с флюсом восстанавливается до металлического свинца, непроисходит полного разложения пробы, чтоприводит к потерям блэгородньгх металлов.Анализируют государственный стандартный образец состава флотоконцентрата золотосодержащей руды (СКЗ - 3) В2739 - 83, При этом и) = 0,025 кг, Чр = 5 10м; б = 0,0015:0,07 = 0,02. Сд) = 34,0 г/т, .Сво 2 = 26,0%, Сз = 26,0.П р и м е р 12. Проводят пробирныйанализ пробы указанного состава,При этом используют расчетное количество компонентов шихты, кг.". РЬО (коллектор)=61 10; РЬО(флюс)=0,5 10; йа 2 СОз== 9 10; Л 1 агВл 07 10 НгО = 22 10 3;Май 03 = 42 10, Обнаружено: СдО = 33,3г/т (степень извлечения золота 98 О ),П р и м е р 13. Проводят пробирныйанализ той же пробы. При этом используют 5шихту состава, кг, РЬО 1 коллектор) = 61 10 а,РЬО (флюс) = 0,5 10; МагСО 3 = 9 10ИагВ 40710 НгО = 2210, йай 03 = 34 10(80% от расчетного). Обнаружено: Сд 11 = 30,6г/т (степень извлечения золота 90%). Происходит образование штейна, что являетсяисточником потерь благородных металлов.П р и м е р 14. Проводят пробирныйанализ той же пробы, При этом используют 15шихту состава, кг, РЬО 1 коллектор) = 61 10 а,РЬО (флюс) = 0,5 10; йагСО 3 = 9 10йагВ 407 10 НгО =22 10; йай 03=50 10=31,2 г/т(степень извлечения золота - 92), 20Снижается выход свинцового веркблея, чтоприводит к потерям благородных металлов, .Как следует из представленных экспериментальных результатов, оптимальныйсостав шихты для пробирного анализа получают при расчете количеств компонентов .по формулам: Гкол= 110 х, 50,Я= 7 10 Сз)ог т 0,5 гп;0 = 1,8 (Сз + 0,3 Сдв + 0,1 Сзь - 2,5) - ,где Гфл, Гкол - массы (г) оксидов свинца,используемых в качестве флюса и коллектора соответственно;В/ - масса крахмала, г;Я, В, 0 - массы (г) карбоната, десятиводного тетрабората и нитрита натрия соответственно;п 1 - масса анализируемой навески пробы,г;МрьОУ и Мрьо - молекулярные массы(г)используемого для анализа нестехиометрического оксида свинца и оксида свинца ( 1) 55соответственно;Сз)ог - массовая концентрация оксидакремния в пробе, О ;Чр - объем расплава, см;3,Чш - объем шлака, см;3,Сб.м - концентрация благородных металлов, г/т;д - отношение диаметра расплавленной частицы благородных металлов к диаметру расплавленной частицы свинца;СзьСдв,Сзь - массовые концентрации серы, мышьяка и сурьмы в пробе, %,При этом для объектов с окислительной способностью количество крахмала, вводимого в состав шихты, рассчитывают по формуле, г,Ю = (4,0+ 0,2 Смпо+ 0,2 Ссггоз)-50где п 1 - масса анализируемой пробы, г;Смпо, Ссггоз - массовые концентрации оксидов марганца и хрома, %.При оптимальном составе шихты степень извлечения благородных металлов достигает 980 , Затраты на проведение пробирного анализа в сравнении с прототипом приведены в таблице.Формула изобретения Способ определения благородных металлов, включающий смешение пробы с шихтой, содержащей обиды свинца, крахмал, карбонат, десятиводный тетраборат и нитрат натрия, плавление полученной смеси и количественную регистрацию их в плаве, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения благородных металлов в процессе плавки и снижения затрат на проведение анализа, массы каждого из компонентов шихты рассчитывают в зависимости от состава анализируемой пробы по формулам:к гМрьОУ Сз)огГфл =П 1;Мрьо 100 Гкол=1 10 х-3Я = 7 10 Сз)ог гп 05 гп;В=1,6 (1 - т)т ш;0 = 1,8 (Сз+ 0,3 Сдв+ 0,1 Сзь - 2,5) - , ГдЕ Гфл, ГкОл МаССЫ ОКСИДОВ СВИНца, ИС- пользуемцх в качестве флюса и коллектора соответственно, г;Я - масса крахмала, г;3, В, 0 - массы карбоната, десятиводного тетрабората и нитрата натрия соответственно, г,1 т 1 - масса анализируемой повески и робы,г;Показатели Со е жание По прототипу По данному изобретениюРасход огнеупорных материалов, кг;шамотных тиглей на плавку пробшамотных лодочек на обжиг Расход электроэнергии, кВт/ч:на тигельную плавкуна обжигна окислительно-восстановительный обжиг Трудозатраты, чел/ч:на подбор шихтына окислительный обжигна окислительно-восстановительный обжигна предварительное определение восстановительной или окислительной способности пробыТранспортно-заготовительные расходы на огне по ные мате иала на 1000 повесокб. 0,21 0,25 0,16 00,1700 0,186 0,083 50+65 = 124 45 Составитель М.БондаренкоТехред М,Моргентал Корректор Т Палий Редактор М,Келемеш Заказ 4156 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 МРьхоу и МРьо - мол.м. используемого для анализа нестехиометрического оксида свинца и оксида свинца (И) соответственно;Сяо 2 - массовая концентрация оксида кремния в пробе, ;Чр - объем расплава, см;з.Чш - объем шлака, см;з,Сб.м - концентрация благородных металлов, г/т;д - отношение диаметра расплавленной частицы. благородного металла к диаметру расплавленной частицы свинца; Сз, Сдв, Сяь - массовые концентрациисеры, мышьяка и сурьмы в пробе, , а для объектов с окислительной способностью расчитывают вводимое в шихту коли чество крахмала по формуле 10 где Смпо, Сс 2 оз - массовые концентрации оксидов марганца и хрома, .

Смотреть

Заявка

4409453, 13.04.1988

ЦЕНТРАЛЬНАЯ КОМПЛЕКСНАЯ ТЕМАТИЧЕСКАЯ ЭКСПЕДИЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ГЕОЛОГИЧЕСКОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "КАМЧАТГЕОЛОГИЯ"

ШВЕЦОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 31/00

Метки: благородных, металлов

Опубликовано: 30.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1695168-sposob-opredeleniya-blagorodnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения благородных металлов</a>

Похожие патенты