Устройство для уплотнения литейных форм

(21) (22) (46) 4147795/ 17.11.86 23,01.89 Краматор тдт На смесь в опоке 8 у 11, опоке дант ускор которого обеспечивае ладываит груз ие, величина Бил, Ф 3ий индустри уплотнение и масси г(71) меси за счет ее мас а. Дополнительное у си 1:НИЯ ЛИи по 1 вается к лнтейет бнть исения литейних о- расширени остей, повм щение и энергое сти процесса отнени Ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЕЛТЕИНИХ ФОРМ(57) Изобретение относному производству и мож пользовано для изготов форм, Цель изобретения технологических возмож зводительности и снижение получается за счет прижатия груз пневмоцилиндрамк 13 и при падении опоки с грузом 1 в исходное пол жение. В цилиндре-аккумуляторе 1 размешен плунжер 3 с уплотнением разделявщем полость 2 цилиндра 1 аккумулирумщую энергию полость лость управления. Груз 11, укладь ммй на смесь, соединен со штоками 12 пневмоцилиндров 13. Предлагаем устройство позволяет увеличить р мери уплотняеммх форм, производи" тельность, КПД и снизить энергоем кость процесса уплотнения, 1 ил.1452643 Формула изобретения нижнем торце уплотнение,Составитель Н, РомашоваТехред Л,Олийнык Корректор В, Гирняк Редактор В, Ьугренкова Заказ 7118/8 Тираж 710 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейныхформ.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышениепроизводительности и снижение энергоемкости процесса уплотнения,На чертеже изображено устройство 10для уплотнения литейных форм,Устройство содержит гидроупругийцилиндр 1 с.полостью-аккумулятором2, ступенчатый плунжер 3, имеющий уплотнения 4, на торце с днищем цилиндра 1. На плунжере 3 закрепленстол 5, на который устанавливаетсяподмодельная плита 6, модель 7, опока 8, наполнительная рамка 9, На формовочной смеси 10 размещается груз 2011, связанный со штоком 12 пневмоцилиндров 13, закрепленных на фундаменте. Между цилиндром 1 и фундаментомустановлены амортизаторы 14.25Устройство работает следующим образом. В полость 2 подается жидкость под давлением от источника питания, Полость под плунжерами 3 в это время 30 соединена со сливом. После прижимасмеси 10 грузом 11 от пневмоцилиндров 13 полость под торцом плунжера 3 отсекается от слива и в нее подается давление управления, Жидкость из полостей 2 действует иа плунжер 3, выталкивая его со столом 5, иэ цилиндра 1 с ускорением, которое определяется величиной начального давления жидкости в полости 2 и площадью плун жера 3. Давление в полости 2 падает до нуля и дальше стол 5 с формой движется по инерции, его энергиягасится весом .подвижных частей, гру. за 11 и усилием пневмоцилиндров 13. 45 При полном гашении энергии, стол 5 останавливается и затем падает вниз вместе с формой, грузом 1 1, разгоняемый при этом усилием пневмоцилиндров 13, в штоковую полость которых постоянно в процессе цикла уплотнения подан сжатый воздух. Плунжер 3 ударяет по жидкости в полости 2 и происходит резкий останов плунжера 3, стола 5 с формой, Груз 11 и усилие пневмоцилиндров 13 в этот момент дополнительно уплотняют форму.Полость цилиндра 1 под торцом плунжера 3 соединяют со сливом и плунжер 3 опускается на уплотнение 4. Подается давление в поршневую полость пневмоцилиндров 13, груз 11 поднимается, уплотненная форма убирается со стола 5 и на ее место устанавливается новая снаряженная форма, Устройство готово к следующему циклу уплотнения.Предлагаемое устройство позволяет снизить энергоэатраты на уплотнение,Устройство для уплотнения литейных форм, содержащее рабочий стол с поршневым приводом и груз, связанный со штоками пневмоцилиндров, смонтированных на фундаменте, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, повышения производительности и снижения энергоемкости процесса уплотнения, цилиндр привода рабочего стола выполнен в виде аккумулятора упругой энергии, имеющего две полости: рабочую и управляющую, которые разделены между собой нижней частью штока, выполненного в виде двухступенчатого плунжера с расширением в нижней части и имеющего на