Устройство для сборки и сварки обечаек из сегментов

о п и с А тги-е ИЗО БР ЕТ Ен ИЯ 11 524296 Союа Советских Социалистических(23) ПриоритетОпубликовано 30,09.77. Бюллетень36Дата опубликования описания 30.09.77 Государственный коми Совета Министров СС 621.791,039(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ОБЕЧАЕ ИЗ СЕГМЕНТОВИзобретение относится к области сварки металлов, в частности к устройствам для сборки и сварки обечаек и может быть использовано в машиностроительной промышленности.Известно устройство для сборки и сварки 5 обечаек, содержащее фундамент с подкладной и прижимной балкой и сварочной головкой 11.Недостатками этого устройства является невозможность сварки большой номенклату ры обечаек различных форм и размеров на одной сварочной. установке и невысокая точность изготовления обечаек,Целью изобретения является возможность сварки большой номенклатуры обечаек различных форм и размеров на одной сварочной установке, более высокая точность изготовления обечаек, для чего устройство снабжено тележкой, смонтироВанной на фундаменте, и узлом фиксации сегментов обечайки, закрепленным на тележке и выполненным в виде поворотной скобы, установленной на валу, одним сВОим концом смонтпрОВапным В разъемном регулируемом по высоте подшипника, закрепленном на тележке также установленных на валу двух параллельных групп сменных и разжимных тяг, при этом подкладная балка закреплена на одной из упомянутых тяг, устройство дополнительно оснащено второй подкладной балкой, также закрепленной на одной из тяг, а на двух других тягах закреплены опорные планки, причем на подкладных балках с возможностью перемещения установлены скобообразные прижимы для обечайки,На чертеже изображено устройство для сварки обечаек, общий вид,Устройство содержит две подкладные балки 1, с продольно перемещающимися по ним прижимами 2, служащими для предварительного крепления свариваемых элементов, и расположенные между ними опорные планки 3, сменные тяги 4, один из концов которых шарнирно связан с подкладными балками 1 и опорными планками 3, а второй - с механизмамп 5 радиалыОго перемещения тяг 4, 1 Чсханизмы 5 (механического, пневматического или гидравлического действия) установлены на валу б, один конец которого подвижно опирается в разъемный подшипник 7, имеющий возможность у становочного перемещения по вертикали, а второй конец подвижно закреплен в поворотной скобе 8. Ось поворота скобы 8 перпендикулярна валу б. Опора 9 скобы 8 и разъемный подшипник 7 установлены на тележке 10. Прижимная балка 11 с помощью механизмов 12 ее вертикального перемещения установлена на фундаментных опорах 13. 11 о концам прижимная балка 11 имеет узлы 14 фиксации с отвернымп проушинами 15 подкладных балок 1.Сварка обечаек выполняется в следующем порядке.В зависимости от размеров и формы обечаек 16 (диаметр, длина, конусность) устанавливают сменные тяги 4 соответствующей длины. Вертикальным перемещением разъемного подшипника 7 подкладную балку 1 приводят в горизонтальное положение. Зажимы 2 устанавливают в положение, соответствующее длине обечайки 16. Вал 6 поворачивают на 90 (верхнее положение одной из планок 3).Сегмент обечайки 16 укладывают на опорную планку 3, совмещают его кромки с центром формирующей канавки на подкладной балке 1 и фиксируют прижимами 2. Затем вал 6 поворачивают на 180 и аналогичные операции проводят со вторым сегментом. Вал 6 вновь поворачивают на 90 (подкладная балка в верхнем положении). Прижимную балку 11 вертикальным перемещением устанавливают в положение, соответствующее свариваемому типоразмеру обечайки.Тележку 10 вкатывают под прижимную балку 11 и фиксируют с последней подкладную балку 1. С помощью секционированной прижимной балки 11 кромки сегментов обечайки прижимаются к подкладной балке 1 и ходом трактора или сварочной головки одной из известных конструкций осуществляют сварку. После заполнения первого шва подкладную 1 и прижимную 11 балки расфиксируют, вал 6 поворачивают на 180 в положение сварки следующего шва, вновь фиксируют подкладную 1 и прижимную 11 балки и производят сварку второго шва. В случае если количество швов больше двух, в конструкцию установки вводится соответствующее количество подкладных балок 1 и опорных планок 3, и процесс сварки последующих швов производится аналогичным образом.После сварки всех швов тележку 10 выкатывают из-под прижимной балки 11, раскрывают подшипник 7, поворачивают скобу 8 на 90 (вертикальное положение вала 6), освобождают зажимы 2, механизмами 5 перемешают тяги 4 в направлении к центру вала 6 и с помощью стандартного подъемного уст ройства (кран-балка, тельфер и т. п.) обечайку 16 вынимают из сборочно-сварочной установки.Во время работ по съему первой обечайкиосуществляют сварку второй, собранной во 10 время сварки первой обечайки на аналогичной тележке 10. Формула изобретения15 Устройство для сборки и сварки обечаек изсегментов, содержащее фундамент с подкладной и прижимной балкой и сварочной головкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сборки обечаск различных форм 20 и размеров и повышения точности изготовления обечаек, устройство оснащено тележкой, смонтированной на фундаменте, и узлом фиксации сегментов обечайки, закрепленным на тележке и выполненным в виде поворотной 25 скобы, установленной на валу, одним своимконцом смонтированном в разъемном, регулируемом по высоте подшипнике, закрепленном на тележке, и также установленных на валу двух параллельных групп сменных раз жимных тяг, при этом подкладная балка закреплена на одной из упомянутых тяг, устройство дополнительно оснащено второй подкладной балкой, также закрепленной на одной из тяг, а на двух других тягах закреплены 35 опорные планки, причем на подкладных балках с возможностью перемещения установлены скобообразные прижимы для обечайки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сварочное оборудование. Каталог-справочник. ИЭС им. Е. О. Патона, АН Украинской ССР, 1968, т. 2, с. 365.Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2142/6 Изд. Лз 780 Тираж 1207 НПО Государственного ко.итета Совета Министров СССР по делам изойретеннй и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5