Способ изготовления конического ребристого рупора

(55 Н 01 0 13 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Рязанский радиотехнический институт (72) А.Д.Касаткин(56) Патент США 3 Ф 4858770, кл. Н 01 0 13/00, 1982.Авторское свидетельство СССР %905920, %905920, кл. Н 01 0 13/02, 1982, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКОГО РЕБРИСТОГО РУПОРА(57) Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано при изготовлении рупорных антенн. Целью изобретения является повышение точности конического ребристого рупора с линейнопеременной глубиной спиральной канавки, Способ изготовления включает предвари.- тельное изготовление плоской развертки металлической ленты 1 путем нанесения на нее линии передней и задней криволинейных кромок, рассчитанных аналитическим путем или определенных путем геометрических построений, предварительное изготовление металлической прокладки 2, закрепление концов ленты 1 и прокладки 2 на конце волновода 3, совместную намотку ленты 1 и прокладки 2 на волновод 3 и конусную оправку 4 с одновременным скреплением между собой ленты 1 и прокладки 2.При изготовлении ленты 1 учитывают заданный линейный закон изменения глубины спиральной канавки по оси рупора. 4 ил. 3Изобретение относится к технике антенн и может быть использовано при изгоговлении рупорных антенн,Цель изобретения - повышение точности конического ребристого рупора с линейно-переменной глубиной спиральной канавки.На фиг.1 дан рупор, общий вид; на фиг.2 - расположение передней кромки ленты на конусной оправке; на фиг,З - осевая проекция передней кромки, на фиг.4 - развертка ленты.Способ изготовления конического ребристого рупора состоит из следующих операций: изготовления металлической ленты 1 и металлической прокладки 2, закрепления концов ленты 1 и прокладки 2 на волноводе З,совместной намотки ленты 1 и прокладки 2 на конусную оправку 4, с которой контактирует передняя кромка ленты 1. и соединения ленты 1 с прокладкой 2. После этого вынимают конусную оправку 4.Изготовление ленты 1 производится вырезкой заготовки по криволинейным линиям передней и задней кромок, которые определяются как развертка пространственныхлиний пересечения цилиндрической поверхности, направляющая которой - архимедова спираль с шагом, равным суммарной толщине ленты 1 и прокладки 2, с внутренней конической поверхностью 5 и с внешней конической поверхностью 6 конического ребристого рупора. Определение передней и задней кромок может быть произведено путем ручного расчета, расчета на ЭВМ или путем геометрического построения,Пример построения передней и задней кромок ленты 1 для конического ребристого рупора с линейно-переменной глубиной спиральной канавки, Архимедова спираль на плоскости описана выражениемр= Б, где Я = 1+ ЧЧ - шаг спирали; р- угол поворота радиус-вектора; т - толщина металлической ленты 1; чч - тол щина металлической прокладки 2. Архимедова спираль строится путем нанесения полуокружностей (полуэавитков) радиусами ра и рп из центров 01 и 02, отстоящих от вершины спирали 0 на расстояниях .Я/4 (фиг.З), Радиусы соседних четных и нечетных полузавитков отличаются на 8/2, т,е. имеет место соотношение =( 2 )2 где рп 1 - радиусы нечетных полузавитков (в= 1,3,5,7);р - радиусы четных полузавитков (п =2,4,6,8).5 Длина полузавитков определяются поформулам1 в = 7 грт,о =лрп,Длина полного 1-го завитка спирали оп 10 ределенаь =г(р +р ) =л згде = п/2 - порядковый номер завитка.Количество завитков спирали зависитот радиуса раскрыва рупора ар, радиуса волновода а и шага спирали Яар - аЬДля спирали на прямом круговом конусе имеем20г - - - -= Ьг,где г - расстояние от вершины конуса допередней кромки -го завитка;Й, - угол раскрыва рупора,Конец первого завитка поднимается относительно начала координат на величину62=5 с 190 оПри разметке ленты важно иметь опорные точки, например концы полузавитков,тогда подьем передней кромки в опорныхточках определяют по формулам2 = 2 Я С 1 Я Оо, 2 гп = 2 Л 2; 2 п = 2 Л . В пределах каждого полуэавитка можновыделять несколько опорных точек. Глубина канавки должна изменяться от величины Ьмакс=0 25 Амакс В НаЧаЛЕ СПИРаЛИ ДО Ьмии = 0,253 мии В ЕЕ КОНЦЕ (Ямакс И Лмии - СООтВЕтственно, максимальная и минимальная длины волны).В пределах каждого завитка глубинадолжна изменяться на величинуг гМакс гМИНМЗадняя кромка будет также изменятьсяпо нелинейному закону, Одноименные точки, например, на концах полузавитков будут находиться на разных расстоянияхгп ЬЬ9 а = пмакс - 2 + д + Л 2;и ЬЬ9 о = Ьмакс + б +Л 2;55 2При разметке заготовки сначала наносят базовую линик ОХ, причем в качестве базовой линии может быть принят край листа, На базовой линии откладывают длиныполуэавитков, восстанавливают перпендикуляры и производят засенки на них, ПолПолученные точки соединяют плавной кривой, которая является передней кромкой ленты. Профиль задней кромки определяют путем нанесения величины о. После разметки ленту вырезают, При серийном изготовлении целесообразно изготовить шаблон для вырезки ленты, Возможно изготовление ленты из нескольких отрезков, соединенных по границам завитков или полузавитков внахлест. При этом концы отрезков ленты в местах соединения выполняют скошенными. В качестве прокладки можно исйользовать тонкостенную металлическую трубку. Формула изобретения Способ изготовления конического ребристого рупора. включающий изготовление металлической ленты и металлической прокладки, закрепление их концов нэ волноводе, спиральную намотку их на конусную оправку и скрепление между собой, о т лича ющийся тем,что,сцельюповышения точности конического ребристого рупора с линейно-переменной глубиной спиральной канавки, металлическую ленту изготавливают с переменной шириной и с 1 О криволинейными кромками, определенными как развертка линий пересечения цилиндрической поверхности, направляющая которой - архимедова спираль с шагом, равным суммарной толщине металлической 15 ленты и металлической прокладки, и внутренней и внешней конических поверхностей конического ребристого рупора.1690033 Составитель А. СамоцветовТехред М.Моргентал Корректор С. Шевкун едактор В. Да Про ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3818 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5