Способ изготовления конического ребристого рупора

%3 ЛЬСТ во СССР 1981. ОНИЧЕСКОГ(54) СПОСОБ ИЗГО РЕБРИСТОГО РУПОР (57) Изобретение ной технике и мо ОВЛЕ я к антен- использова тносит ет быть ии ребр о при из1 х облуч овле стых рупо Целью изо ьцеелей антенн, упрощен рупоров При из вые канав благодаря флюсом вс ребер к к ретения яв гни изгото етс е технолос тонкорасплавленным пайки кольцев заполненех участко ени енными ическому держате рам товлен ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) Авторское свидетель11 828275, кл. Н 01 Я 13/ онического ребристого рупора в проессе установки усеченного полого коуса в конический держатель кольцевые канавки заполняют расплавленнымфлюсом. После расточки внутренней поверхности конуса отвердевший флюсудаляют. Данный способ позволяет в2-3 раза увеличить подачу и скоростьрезания при расточке рупора с тонкостенными ребрами, осуществить изготовление рупора с кольцевыми ребрами толщиной 0,4 мм за счет созданиядля режущего инструмента опоры изтвердого флюса, заполнившего кол повысить качество паикСоставитель Л,АбрасимоваРедактор Л.Веселовская Техред Л,Олейник Корректор А. Обручар Заказ 1319/53 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5, Производственно-полиграфическое предприятие,г,ужгород,ул.Проектная,413041Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано при изготовлении ребристых рупорных облучателей, антенн,Целью изобретения является упрощение технологии изготовления рупоров с тонкостенными ребрами.Согласно способу изготовления конического ребристого рупора при установке усеченного полого конуса в 10 конический держатель кольцевые канавки заполняют расплавленным флюсом, а после расточки внутренней поверхности конуса отвердевший флюс удаляют.Способ осуществляют следующим образом.Вытачивают из алюминиевого сплава АМЦ тонкостенный конический держатель и усеченный полый конус, выполняют на наружной поверхности конуса 20 кольцевые канавки, например, шириной 2 мм, глубиной 4 мм и ребра толщиной 0,4 мм, сверлят в каждой 2-4 технологических отверстия 41 мм и покрывают внутреннюю поверхность конического держателя пригоем, например, в виде фольги из эвтектического силумина. Вставляют усеченный полый конус в конический держатель, выдерживая зазор между ребрами и внутренней поверхностью держателя до 0,5-1 мм, погружают предварительно прогретые до 550- 570 С конический держатель и полый конус в ванну с расплавленным флюсом 16 ВК, заполняют кольцевые канавки расплавленным флюсом самотеком через зазор между ребрами и внутренней поверхностью держателя и технологические отверстия. Производят пайку при нагреве расплавленного флюса до 590- 605 ОС в течение 2-3 мин, прижимая полый конус к внутренней поверхности конического движения, и затем извлекают конический держатель с полым конусом из ванны. Охлаждают держатель с 45 09 2.конусом до полного затвердевания флюса, при этом излишки эатвердевающегофлюса, образующиеся иэ-за разных коэффициентов объемного расширения флюса и металла конусов, выдавливаютсячерез технологические отверстия. Растачивают внутреннюю поверхность полого конуса, вскрывая кольцевые канавки, при этом силы резания при расточке воспринимаются не только ребрами, но и расположенным в кольцевыхканавках твердым слоем флюса, который поддерживает ребра и не позволяетим деформироваться. Затем удаляютотвердевший флюс иэ кольцевых канавок путем промывки внутренней полости конуса, водой, нагретой до 70-90 С. Применение предлагаемого способа позволяет в 2-3 раза увеличить подачу и скорость резания при расточке рупора с тонкостенными ребрами по сравнению с прототипом, осуществить изготовление рупора с кольцевыми ребрами толщиной 0,4 мм за счет создания для режущего инструмента опоры из твердого флюса, заполнившего кольцевые канавки, повысить качество пайки благодаря заполнению расплавленным флюсом всех участков пайки кольцевых ребер к коническому держателю. Формула и э обретения Способ изготовления конического ребристого рупора по авт,св.У 828275, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления рупора с тонкостенными ребрами, при установке усеченного полого конуса в конический держатель кольцевые канавки запопняют расплавленным флюсом, а после расточки внутренней поверхности конуса отвердевший флюс удаляют.