Приемно-сортирующая установка к гильотинным ножницам

(505 В ГОСУДАРСТВЕ НЧЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛ ЬСТВУ евич, К.Д,Львоон, В.Л.Зенов8)идетельств23 0 15/О оСС ОРТИРУЮНЫМ НОотноситсям, в частнстройствамжет быть ипроката нов. Цель изроизводи ЩАЯ УСТАНОВЖНИ ЦАМк обработке меости к приемнок .гильотиннымспользовано при а детали различобретения - потельности и 5(21) 4629997/27 (22) 03,01.89 (46) 30.09,91, Бю (71) Научно-прои по технологии ме ства и специальрудования(72) Е.В.Фрейдз вич и М,Д.Строк (53) 621.967 (088 (56) Авторское св М 1470468, кл. В (54) ПРИЕМНО-С КА К ГИЛЬОТИН (57) Изобретение таллов давление сортирующим у ножницам, и мо резке листового ных типоразмер вышение и, М 36водственное объединениеханосборочного производого технологического обонадежности установки. Установка состоит из приемного транспортера 2 и нескольких конструктивно автономных сортирующих устоойств, Каждое сортирующее устройство выполнено в виде приводного рольганга 8, расположенного по обе стороны от подъемных столов, и перемещающейся поперек рольганга вдоль подъемных столов приводной каретки 10. На каретке 10 на валах закреплены толкатели в виде рычагов, имеющие воэможность поворота только навстречу друг другу. Над каждым подъемным столом по ходу перемещения каретки установлены копирные линейки 17, имеющие возможность взаимодействия с одним из рычагов. Устройство обеспечивает высокую производительность за счет возможности 3 подачи отрезанных деталей одновременно к нескольким сорти рующим устройствам и использованию для укладки на столы сортирующего устройства прямого и обратного ходов каретки. 4 з. и. ф-лы, 3 ил, 16804515 10 15 20 40 45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к приемносортирующим устройствам к гильотинным потенциалам, и может быть использовано при резке листового проката на детали различных типоразмеров.Цель изобретения - повышение производительности и надежности установки,На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Установка содержит установленный за гильотинными ножницами 1 приемный приводной транспортер 2, например цепной с поддерживающим столом 3, выполненным в виде расположенных между ветками цепи опор, шарнирно связанных с приводом 4, обеспечивающим их подъем и опускание. Между транспортером 2 и столом гильотинных ножниц 1 установлен приводной бункер 5 для приема и удаления обрези, За транспортером 2 расположен приводной поворотный транспортер 6, например рольганг, под которым установлен приводной бункер 7 для приема с транспортера 2 коротких деталей. За поворотным транспортером 6 установлены по меньшей мере два сортирующих устройства, каждое из которых состоит из приводного рольганга 8, двух подъемных столов 9 с индивидуальными приводами, расположенных по обе стороны от рольганга 8, приводной каретки 10, установленной на направляющих 11, которые размещены поперек рольганга 8 над обоими столами, Каретка 10 имеет воэможность возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи детали по рольгангу 8. По краям каретки 10, имеющей ширину, не меньшую максимальной ширины отрезанной детали, на двух параллельных свободно поворотных в разные стороны, валах 12, расположенных перпендикулярно роликам рольганга 8, жестко закреплены две группы толкающих рычагов 13 и 14. Они установлены с возможностью прохода между роликами рольганга 8 и имеют планки 15 для взаимодействия с боковыми сторонами отрезанных деталей. На каретке 10 за рычага ми 13 и 14 жестко закреплены филатуры 16 либо отдельные на каждый рычаг, либо на каждую группу рычагов, которые исключают поворот правой группы рычагов 13 против часовой стрелки (по чертежу) и левой группы рычагов 14 по часовой стрелке. На направляющих 11 над каждым подьемным столом 9 параллельно направлению перемещения каретки 10 жестко закреплена копирная линейка 17, имеющая возможность взаимодействия с крайним рычагом 13 или 14 одной из групп.Установка работает следующим образом. Полученная после первого реза обрезь подает в промежуток между столом ножниц 1 и транспортером 2 в бункер 5, который разгружается по мере накопления. При резке коротких деталей их поддержка столом 3 не производится и они со стола гильотинных ножниц 1 попадают на транспортер 2, по которому направляются в бункер 7, при этом поворотный транспортер 6 устанавливают в поднятое положение. Перед резкой длинных деталей поддерживающий стол 3 устанавливают на уровень стола ножниц 1,а поворотный транспортер 6 опускают до уровня транспортера 2.Отрезанная деталь 18 поддерживающим столом 3 при помощи привода 4 опускается на цепи транспортера 2 и передается им через поворотный транспортер 6 на рольганг 8 одного из сортирующих устройств, выбор которого задается программой раскроя. Каретка 10 находится-,в положении над рольгангом 8 и начинает перемещаться по направляющим 11 в направлении одного из подьемных столов 3, на который производится укладка деталей соответствующего типоразмера. При этом одни из группы толкающих рычагов 14 первой по ходу перемещения каретки 10 наезжают на копирную линейку 17, размещенную над этим подъемным столом 9 и поворачивается против часовой стрелки (фиг. 3), разворачивая вал 12 вместе с остальными рычагами этой группы и, поднимая их. над опорной поверхностью подъемного стола 9. В процессе перемещения каретки 10 над столом этот рычаг постоянно скользит по кспирной линейке 17 удерживая все остальные рычаги 14 этой группы в поднЯтом положении. ВтораЯ группа рычагов 13, свободно висящая на к ретке 10 в начале ее перемещения, при контакте с боковой стороной отрезанной детали 18 стремится развернуться против часовой стрелки, чему препятствует планка 15, в результате чего они при движении каретки 10 сталкивают деталь 18 с рольганга 8 на подъемный стол 9, выравнивая ее торец по торцу стола, После этого подъемный стол 9 Опускается на шаг, равный толщине уложенной на него детали, При обратном ходе каретки 10 рычаги 13 первой по ходу перемещения каретки группы при наличии на рольганге 8 очередной детали проворачиваются на валу 12 по часовой стрелке и скользят по поверхности детали 18, а вторая группа рычагов 14,не выходя из контакта с копирной линей 1680 15110 15 20 25 кой 17, перемещается в приподнятом положении над уложенной на стол деталью 18, При поступлении на рольганг 8 очередной детали 17 другого размера, укладка ее осуществляется на второй подьемный стол 9 этого сортирующего устройства, при перемещении каретки 10 в противоположном направлении, т. е, при обратном ходе каретки. При этом функции групп рычагов 13 и 14 меняются на противоположные, При преобладании в раскрое. деталей одинаковых типоразмеров, укладку деталей целесообразно проводить также поочередно на каждый стол сортирующего устройства, так как при этом при каждом прохождении каретки 10 над рольгангом 8 и при прямом, и при обратном ходе осуществляется сталкивание детали с рольгангом на левый стол группой рычагов 14 и на правый стол группой рычагов 13, При большей номенклатуре отрезаемых деталей в состав , устройства может входить необходимое число сортирующих устройств, конструктивно автономных, что позволяет осуществлять при сортировке деталей на каком-либо сортирующем устройстве одновременно подачу и сортировку деталей на любом, ближе расположенном к столу ножниц 1, сортирующем устройстве. Формула изобретения 1. Приемно-сортирующая установка к гильотинным ножницам, содержащая сортирующее устройство в виде приводных подъемных столов, приемное устройство, установленное между столами сортирующего устройства, приводную каретку, установленную на направляющих с возможностью перемещения над столами сортирующего устройства перпендикулярно продольной оси приемного устройства, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени холостого пробега каретки сортирующее устройство снабжено упорами, установленны 30 35 40 45 ми на каретке, двумя валами, оси которых расположены на каретке взаимно параллельно и перпендикулярно направляющим каретки с воэможностью свободного разнонаправленного поворота, копирными линейками, установленными профильными поверхностями вдоль направляющих каретки над подъемными столами, толкателями а виде рычагов, жестко смонтированных и последовательно расположенных на каждом из укаэанных валов с возможностью поочередного совместного с ними поворота, ограниченного в направлении, противоположном направлению рабочего перемещения рычагов от исходного положения, посредством фиксатбров, смонтированных на каретке, при этом крайний и ближний к копирным линейкам рычаг каждого иэ рядов установлен с воэможностью взаимодействия с профильной поверхностью, размещенной с его стороны копирной линейки.2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приемное устройство выполнено в виде последовательно установленных приводных транспортеров, последний из которых размещен между подъемными столами сортирующего устройства, а первый - у ножниц.3, Установка по п.п, 1 и 2, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения надежности, приводной транспортер приемного устройства, установленный у ножниц, снабжен приводным поддерживающим столом, установленным с возможностью совмещения рабочей поверхностью с поверхностью стола ножниц и первого приводного транспортера в кратких положениях своего рабочего перемещения.4. Установка по п.1, отл и ча ющая с я тем, что она снабжена дополнительным сортирующим устройством,5. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый стол сортирующего устройства снабжен индивидуальным приводом./7Составитель Г.Чуваеваедактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор О.Циплеакаэ 3270 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101