Устройство для отбора проб жидкого расплава

)4 С 01 0 1/16 ДЕТЕЛЬСТ еталлургичес ство СССР6, 1980.концентрацилектролите люминиевых ные металлы, (54) УСТРОйс КОГО РАСПЛА (57) Изобрет лургической к производст использовано ВА ение о осится кнности а металименнои может быть а проб жидкого зобретения согу для от ка. Цел печении чугуна и тоит в об ократного возможности мноания устройстваия из него пробпользо о, чт опадан аспл 1 зия из в выпол Изобретение отнической промышлен ится к металлурсти, а именно к и может быть исра проб жидкого б ия, со Две междут- обеспечениетного использов меньше ощение извлечен со пл него проб.На фиг. изоий вид; на ф,1; на фиг.3 а у ними ии помощи Ьи ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭ Н АВТОРСКОМУ(56) Авторское свидетеВф 913127, кл. С 01 ИРоманов В.П. и др.дином поле глинозема в лектролизеров. - ЦветВ 10, 1981, с.64-65,ВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИД и упрощении извлечен то достигается за счет т ащитный элемент устройст производству чугунпольэовано для отбчугуна и шлака,Цель изобретенивозможности многокния устройства и уп ажено устройство,.2 - разрез А-А на кинематическая схенен в виде двух шарнирно соединенныхв нижнем торце частей, на одной изкоторых с внутренней стороны жесткозакреплен корпус с поперечными сквозными заборными отверстиями. При этомпродольная ось корпуса перпендикулярна продольным осям заборных отверстий, Такое крепление корпуса и расположение заборных отверстий обеспе-чивает: перед отбором проб (во времявведения устройства в расплав) - исключение попадания расплава в заборнике отверстия; во время отбора (прира:крытии частей защитного элемента)заполнение заборных отверстий расплавом нз соответствуюших горизонтахглавного желоба; после отбора (призакрытии частей защитного элемента,а следовательно, заборных отверстий, и выводе устройства из главного желоба) - сохранность проб, эаключенных в заборных отверстиях,исключение их смешения и возможность а в заборные отверма работы устройства; на фигже, прн отборе пробы,Устройство представляет спакет прямоугольного сеченстоящий из трех плит- 3(наружные) 1 и 2 соединеныбой через ось 4 поворота по(нижней) стороне и представлябой защитный элемент, а среди3 - корпус, размещена междкрепится к одной иэ них прболтов 5В средней плите 3 выполнен ряд сквозных горизонтальных пазов (заборных отверстий) шириной, например 15 мм и с интервалом между ними 1 Омм. Для гарантированного удержания расплава в заборных отверстиях корпуса 3, они могут быть выполнены под некоторым углом(фиг,1) в сторону плиты закрепления. В верхней части плит 1 и 2 предусмотрены резьбовые отверстия для крепления переходных кронштейнов 6, к которым крепят тросы 7 и 8 (фиг.3).Устройство работает следующим образом.Все устройство на тросах 7 подвешивается к подъемному механизму (например, к крану с дистанционным управлением, обслуживающему литейный двор), Так как крепление тросов 7 разнесено по отношению к линии разъема устройства, то всегда существует горизонтальная составляющая силы Р от веса Я, которая стремится сомкнуть плиты 1 и 3 относительно оси 4 поворота плит 1 и 2,Во время выпуска устройство опускают в расплав так, чтобы его створ бы ориентирован вдоль главного желоба, Затем плиты 1 и 2, выполняющие роль защитного элемента средней плиты 3, раскрывают путем кратковременного приложения усилия к тросам 8.В этот момент происходит заполнение пазов (заборных отверстий) корпуса 3 расплавом по всей высоте корпуса 3, а следовательно, по всей высоте сечения главного желоба Закрывают части 1 и 2 зашнтного элемента и поднимают устройство иэ главного желоба11 осле остывания устройства (или его охлаждения), корпус 3 отсоединяют и извлекают пробы, 11 осле этого устройство собирают, покрывают из вестковым раствором, и оно опять готово к работе,Использование предлагаемого устройства наряду с изучением распределения элементов расплава по всейвысоте сечения и длине главного желоба путем одновременного опускания нескольких устройств в нескольких точках главного желоба) обеспечивает возможность ео многократногоприменения и упрощает извлечение иэнего проб. Кроме того, при использовании устройства можно определятьоптимальные размеры главного желоба, например, высоту шлакового перевала, перепад высот между чугунным ишлаковым перевалами, место установкишлакоотводящей канавы.Особенностью устройства являетсято, что оно может служить средствомконтроля истинных потерь чугуна сошлаком и может применяться для оценки эффективности испытуемой техноло гии для повышения степени разделения чугуна и шлака. 30354045 Формула изобретения1, Устройство для отбора проб жидкого расплава, содержащее корпус с поперечными, сквозными заборными отверстиями, размещенный в защитном элементе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности многократного использования устройства и упрощения извлечения из него проб, защитный элемент выполнен в виде двух шарнирно соединенных в нижнем торце частей, а корпус жестко закреплен на одной из них с внутренней стороны.2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что сквозные заборные отверстия выполнены наклонными к части, на которой закреплен корпус.5 8704 Составите.пь Л,Нечипоренкотор И.Касарда Техред Л,Олийнык Корректор В.Гири ираЖ 789 писное ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат Патент , г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ Ь 599/47 НИИ 181 Госупарс енного комитета по изобретениям и открытия 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5