Устройство для заточки задних поверхностей режущего инструмента

1 бУ 444 Союз Советских Республик К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт, свидетельствал. 67 а, 2 аявлепо 06.7.1963 (Жо 834830/25-8присоединением заявкиМПК В 24 Ь оритет Государственный комитет по дела изобретений и открытий СССОпубликовано 04 1,1965, БюллетеньДата опубликования описания 13,11.19 К 621,923,6:621.,1, (088.8) щмЩп чаИ;,- лкаги итут Авторыизобретения Л. Г. Дибнер, А. В, ПоляковВсесоюзный научно-исследовательский П, Шкурин Заявитель ентальныи и УСТРОЙСТВО ДЛ РЕЗАТОЧКИ ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ1 ЦЕГО ИНСТРУМЕНТА иков; Подписная грутга Л 24 Известны приспособления для винтовой заточки сверл с сообщением вращающемуся инструменту возвратно-поступательного движения затылования и возвратно-качательного движения осциллнрования.Особенность описываемого устройства для заточки задних поверхностей режущего инструмента, например сверла, состоит в том, что на валу, установлены кулачки осциллирования и затылования и шестерня, взаимодействующая со шпинделем через рычаги с переменными плечами и шестерней, сидящей на шпинделе, с передаточным отношением, равным числу перьев затачиваемого инструмента. Устройство такой конструкции имеет расширенные технологические возможности. Кинематическая цепь от вала к шпинделю может быть прервана посредством установки выдвижной паразитной шестерни между шестернями вала и шпинделя, а кулачки затылования и осциллирования могут быть выполнены, например, эксцентриковыми или по архимедовой спирали и установлены с регламентированным по фазе относительным смещением. На фиг. 1 изображено описываемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - рычажный механизм осциллирования; на фиг. 3 - рычажный механизм затылования; на фиг, 4 - цанговый зажим; на фиг. 5 - зажим с применением профилированных рол на фиг. 6 - зажим с применением призм,В корпусе 1 устройства, совершающем возвратно-качательные движения вокруг распределительного вала 2, на подшипниках скольжения 8 смонтирован шпиндель 4 с закрепленным на нем сверлом 5 (на фиг. 1 сверло условно изображено пунктиром).При вращении вала 2 с установленными на пем кулачками б затылования и кулачками 7 осциллирования и шестерней 8, взаимодействующей с шестернями 9 и 10 с передаточным отношением 1; 2, шпиндель получает вращательное движение с числом оборотов в два раза меньшим, чем вал 2. Паразитная шестерня 9 укреплена на вытяжном валу 11 и при его выдвижении выходит из зацепления с шестернями 8 и 10, При20 этом появляется возможность для настройкиугла наклона поперечной кромки сверла 5 проворотом его относительно кулачков б и 7.Движение затылования передается на25 шпиндель 4 от кулачка б, жестко зафиксированного на валу 2, через рычаги 12 с переменными плечами, настраиваемыми с помощью винтовой пары 18, и рычажный механизм 14, взаимодействующий с торцом шес терни 10.Кулачок 7 сидит па валу 2 свободно и может смещаться под углом относительно кулачка б,Движение осциллирования передается через рычажный механизм 15, регулируемый с помощью винтовой пары и рычага с переменнымии плечами.Кулачки затылования и осциллирования профилируются или по закону архимедовой спирали, или по закону эксцентрика.В первом случае при заточке получают сверла с резко выпуклой центрирующей поперечной кромкой, во втором случае - обеспечивается плавная работа устройства как с выходом, так и без выхода за кромку шлифовального круга.В устройстве могут быть использованы разных конструкций зажимы для затачиваемого инструмента. При применении зажима с двумя цангами 1 б и 17, перемещая их, достигают максимального разнесения мест крепления на сверлах разной длины. При использовании зажима с профилированными роликами 18, последние устанавливают в передней части шпинделя 4 на подвижных рычагах 19, одно из плеч которых упирается в гильзу 20, смещающуюся под действием пружины 21 и поворачивающую рычаги так, что сверло зажимается по ленточкам. Одновременно с зажимом передней части сверла осуществляется базирование и по конусу хвостовика в переходной втулке 22, являющейся также и удлинителем при заточке изношенных сверл или сверл малого размера. В зажиме сверла вместо роликов 18 на рЫчагах могут быть установлены призмы 28. Такой зажим применяют при заточке сверл малых диаметров для уменьшения вылета свер ла от плоскости зажима с одновременным базированием хвостовика по его торцовой кромке с помощью обратного центра 24.Предмет изобретения10 1. Устройство для заточки задних поверхностей режущего . инструмента (например,сверла) с сообщением вращающемуся инструменту возвратно-поступательного затылующего движения и качательного осциллирующего15 движения относительно оси вала, параллельного оси шпинделя, отличающееся тем, что, сцелью расширения технологических возможностей устройства, на валу установлены кулачки затылования и осциллирования и ше 20 стерня, взаимодействующая со шпинделем через рычаги с переменными плечами и шестер.ней, установленной на шпинделе, с передаточным отношением, равным числу перьев затачиваемого инструмента, причем кинематичес 25 кая цепь от вала к шпинделю может бытьпрервана.2, Устройство по п, 1, отличающееся тем,что для прерывания кинематической цепимежду шестернями вала и шпинделя установ 30 лена выдвижная паразитная шестерня.3, Устройство по пп, 1 и 2, отличающеесятем, что кулачки затылования и осциллирования выполнены, например, эксцентриковымиили по архимедовой спирали и установленыЗ 5 с регламентированным по фазе относительным смещением,=Ь ЛСоставитель Н. СеренковаРедактор Л. Струве Техред Ю. В. Баранов Корректор О. И. Попоаказ 3812/11 Тираж 525 Формат бум. 60 У;90 Объем 0,49 изд, л. Цена 5 ко ЦНИИПИ 1 осударственпого комитста по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, п р, Серова, д. 4 Типпя, пр. Сануиэва