Устройство для сборки и сварки шнеков

Номер патента: 980974

Авторы: Брайнин, Гришина, Лакизо, Мильготин

ZIP архив

Текст

(ц 980974 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -Опубликовано 15,1282, Бюллетень Мо 46 Р 11 М К з В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий, РЙУДК 621 791.037(088.8) Дата опубликования описания 15,1282 А.Д.Лакизо, Л,А.Гришина, И.А.Брайнин," и Л.Д.МильготийМогилевский проектно-конструкторский-технологическийинститут специальной технологической обттаски,автоматизации и механизации(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ШНЕКОВ Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для изготовления шнеков, предназначенных для использования в качестве подающего органа на сельскохозяйственных машинах.Известно устройство для изготовления шнеков, состоящее из механизма фиксации трубы шнека, механизма зажима концов заготовки и механизма растягивания заготовки вдоль оси ва.ла 1.Недостатками этого устройства являются невозможность изготовления шнеков со спиралями, имеющими неце. лое количество витков, сложность конструкции, малая производительность, вытекающая иэ большого количества операций.Наиболее близко к изобратению устройство для изготовления шнеков, содержащее основание с крайними и средними .опорами для трубы шнека и кассетой для спирали шнека, на раме которой смонтированы опорные трубы для спирали, нажимные упоры и откидная перекладина с упорами 2.Недостатками указанного устройства являются невозможность изготовления шнеков со спиралями, имеющими нецелое количество витков и отсутствие фиксированного положения начала спиралина трубе шнека, что снижает качествопри изготовлении шнеков. Цель изобретения - повышение качества при изготовлении шнеков соспиралями, имеющими нецелое количество витков, то есть шнеков, крайниевитки которых размещены на заданномрасстоянии от продольной оси шнека.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для сборки и сваркишнеков, содержащем основание с крайними и средними опорами для трубышнека и кассетой для спирали шнека,на раме которой смонтированы опорныетрубы для спирали, нажимные упоры иоткидная перекладина с упорами, устройство снабжено толкателем с дополнительныи упором и пятой, закрепленным на раме кассеты, а откидная перекладина выполнена в виде двух рычагов, шарнирно смонтированных на раме 25 кассеты, при этом рычаги перекладины оснащены ориентирующими спиральупорами, рама кассеты - гайкой а впяте перекладины закреплен винт,взаимодействующий с упомянутой гай- ЗО кой.На Фиг.1 показано устройство, общий вид; на Фиг.2 - нид А на фиг.1; на Фиг,3- вий Б на Фиг.1, на ФиГ,4 - сечение В-В на фиг.2.Устройстно состоит из основания 1, на котором установлены убираемые крайние опоры 2 и убираемые средние опоры З,поддерживающие трубу шнека 4, кассеты 5, состоящей иэ рамы б с перекладиной 7, на которой закреплена гайка 8 с вращающимся и ней винтом 9, соединенным через пяту 10 и толкатель 11 с упором 12 и передающим усилие от ручного пневматического гайковерта 13 через пяту 10 и толка- тель 11 на нажимные поворачивающиеся упоры 14, связанные через шпонки 15, валы 16 и шпонки 17 с поворотными рукоятками 18. По валам 16 перемещается также толкатель 11. Возврат нажимных поворачивающихся упоров 14 в исходное положение осуществляется посредством возвратных пружин 19. На раме б установлены откидные рычаги 20, несущие ориентирующие упоры 21 для ориентации спирали шнека 22 и грузовые стропы 24, через которые осуществляется подъем и насажинание спирали шнека 22. На убираемых крайних опорах 2 установлены механизмы фиксации трубы 25, представляющие собой откидные крышки, фиксирующие через технологические оси 26 трубу шнека 4.Устройство работает следующим образом.В кассету 5, находящуюся с правой стороны стенда закладывают цельно- сформированную спираль шнека 22 (спираль шнека 22 опирается на опорные трубы 23). Спираль шнека 22 ориентируют н нужном положении при помощи одного из ориентирующих упоров 21 закрепленных на откидных рычагах 20 по верхнему или .нижнему упору, в зависимости от числа, витков спирали и взаимного расположения правой и левой спиралей на трубе. Нажимные упоры 14, которые до этого находились н исходном положении, поворачивают поворотными рукоятками 18 через шпонки 15 и 17 и валы 16 до соприкосновения с витками спирали шнека 22. При помощи гайковерта 13 ручного пневматического через винт 9, взаимодействующий с неподвижно установленной на перекладине 7 рамы б гайкой 8, пяту 10 и толкатель 11 нажимные упоры 14 сжимают каждый виток спирали шнека 22 на определенное расстояние, При этом внутренний диаметр спирали шнека 22 увеличивается до таких размеров, что появляется возможность надеть ее на трубу шнека 4, не вынимаяиз устройства.Подъем и одевание осуществляютпри помощи тали электрической (не по"казана) через грузовые стропы 24. фиксация положения начала спиралишнека 22 на трубе шнека 4 осуществляется при помощи упора 12, Левую, грань спирали шнека 22 прихватывают сваркой к трубе шнека 4, после этого 5 нажимные упоры 14 под дейстнием силвозвратных пружин 19 и сил упругойдеформации спирали шнека 22 возвращаются в исходное положение и откидываются в стороны поворотными руко- Я ятками 18. Откидной рычаг 20 откидывают и кассету 5 снимают, Во времяэтой операции труба шнека 4 опирается на среднюю левую убирающуюсяопору З,а технологическая ось 26 трубышнека фиксируется механизмом трубы 25на левой крайней убирающейся опоре 2.Аналогичный процесс происходитпри надевании спирали шнека 22 на левый конец трубы шнека 4. В этом слу О чае левая крайняя 2 и средняя 3 опоры, установленные на стенде 1, убираются, а труба шнека 4 опирается направые среднюю 3 и крайнюю 2 убираемые опоры, установленные на стенде 1.Технологическая ось 26 при этом фиксируется механизмом Фиксации трубы25 установленным на крайней правойубираемой опоре 2. После снятия кассеты 5 спираль шнека 22 прихнатынается,сваркой в нескольких местах, после чего ЗО полностью приваривается к трубе шнека. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить по сравнениюс известным надежность устройства иизготовлять шнеки со спиралями,име- ЗЗ ющими нецелое количество витков.Формула изобретенияУстройство для сборки и сварки.шнеков, содержащее основание с крайними и средними опорами для трубы 4 О шнека и кассетой для спирали шнека,на раме которой смонтированы опорныетрубы для спирали, нажимные упоры иоткидные перекладина с упорами, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це лью повышения качества при изготовлении шнеков со спиралями, имеющими;нецелое количество витков и крайние витки которых Фиксируются н заданном положении на трубе шнека, устройство снабжено толкателем с дополнительным упором и пятой, закрепленным нараме кассеты, а откидная перекладинавыполнена в виде двух рычагов, шарнирносмонтированных на раме кассеты,при этом рычаги перекладины оснащены5"ориентирующими спираль упорами, рамакассеты - гайкой, а в пяте перекладины закреплен винт, взаимодействующийс упомянутой .гайкой,Источники информации,60 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 459282, кл, В 21 С 37/26, 06,04.73.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2704146/27,65 кл, В 23 Е 37/04, 29.12,78 (прототип).

Смотреть

Заявка

3229619, 05.01.1981

МОГИЛЕВСКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ, АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ

ЛАКИЗО АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ГРИШИНА ЛЮДМИЛА АВГУСТОВНА, БРАЙНИН ИОСИФ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИЛЬГОТИН ЛЕВ ДАВЫДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки, шнеков

Опубликовано: 15.12.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-980974-ustrojjstvo-dlya-sborki-i-svarki-shnekov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки и сварки шнеков</a>

Похожие патенты