Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 28 В 5/О СО БРЕТЕН К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строительнойиндустрии. Целью изобретения является повышение производительности, Конвейернаялиния для изготовления железобетонных изделий содержит центральную ветвь 1 возвраИзобретение относится к строительной индустрии, к технологическому оборудованию для изготовления сборного железобетона.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг. 1 представлена конвейерная линия, вид сверху,"на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема перемещения пакетов форм в термокамерах.Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий содержит центральную ветвь 1 возврата и подготовки форм 2, которая расположена между параллельными ветвями 3 и 4 формования, термовлажностной обработки и распалубки и объединяет их.На центральной ветви расположены последовательно пост 5 чистки и смазки форм, пост 6 закрытия торцовых бортов, посты 7 и Ы 2 1664566 А 1 та и подготовки формы 2, которая расположена между параллельными ветвями 3 и 4 формованиятермовлажностной обработки и распалубки и объединяет их, На центральной ветви расположены пост чистки и смазки пост 6 раскрытия торцовых бортов, посты 7 и 8 укладки арматуры, пост 9 гидронатяжения арматурных стержней. В начале каждой из ветвей 3 и 4 расположены виброплощадка 10, пост 11 контроля изделий, пост 12 укладки форм в вертикальные пакеты 13, тоннельная камера 14 термовлажностной обработки, пост 15 разборки вертикальных пакетов 13, посты 16 и 17 распалубки обрезки арматурных стержней. По концам ветвей расположены передаточные устройства 19. 4 ил. 8 укладки арматуры, пост 9 гидрона ия арматурных стержней,В начале каждой иэ ветвей 3 и 4 расположены виброплощадка 10, пост 11 контроля иэделий, пост 12 укладки форм в О вертикальные пакеты 13, тоннельная каме- (Ь ра 14 термофлажностной обработки, пост 15 ф разборки вертикальных пакетов 13, посты (Л 16 и 17 распалубки и оберзки арматурных р стержней. В основании линии смонтированы рольганги 18, а по концам ветвей расположены передаточные устройства 19 в виде подъемных рольганговКаждый из постов 12 и 15 имеет размещенный симметрично оси конвейерной линии гидроподъемник 20, боковые стойки 21 с опорными рычагами 22, снабженными гидроприводом 23 и пружиной возврата 24. Опорные рычаги 22 выполняют роль временных опор, фиксирующих в приподнятом положении накапливаемый пакет форм. Внутри ка1664566 О г 7 7 меры 14 вдоль ее продольной оси, а тиакжеэа пределами камеры. охватывая посты 12 и15, смонтирован гибкий, например цепной,бесконечный привод 25. Привод 25 имеет подпружиненные толкатели 26, расположенные 5один от другого на расстоянии, равном половине длины бесконечного привода и кратном шагу перемещения пакета форм.Ветви 3 и 4 имеют портал 27 с траверсой28. Вдоль постов 7 - 9 с обеих сторон центральной ветви подвешены монорельсы длятельфера, обеспечивающего подачу арматурных сеток в вертикальном положении, ив горизонтальном положении - арматурныхстержней, 15Конвейерная линия работает следующим образом,В исходном положении рольганги заполнены формами 2. Опорные рычаги 24постов 12 и 15 выведены из рабочей зоны, 20Форма со свежеотформованным изделиемрасположена на виброплощадке 10, Включается привод перемещения форм по рольгангу и форма перемещается на пост 11 дляконтроля и устранения дефектов. Одновременно на посту 12 пакет из одной или нескольких форм с. изделиями гидроподъемника 20поднимается на высоту одного шага. Отключается гидропривод 23 и опорные рычаги 22под действием пружин возврата входят в 30гнезда бортов формы. Гидроподъемник переключается на снижение и пакет форм поддерживается в приподнятом положениирычагами 22. Этот процесс повторяется дополного набора пакета. 35Затем привод 25, работая в режиме возвратно-поступательного движения, толкателем 26 перемещает поочередно пакетывдоль тоннельной камеры, причем к моменту набора пакета на посту 12 в начале камеры освобождается место для очередногопакета, который заталкивается в камеру 14. Разборка пакета на посту 15 производится аналогично. Свободные от изделия формы на посту 17 захватываются передаточным устройством 19 и поочередно с ветви 3 и ветви 4 устанавливаются на центральную ветвь 1 и возвращаются на посты подготовки форм, укладки арматуры и гидронатяжения. С поста 9 гидронатяжения формы поочередно направляются к ветвям 3 и 4 на посты 10 формования,Формула изобретения Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая формы, передаточные устройства, параллельные горизонтально замкнутые ветви с расположенными в технической последовательности постами укладки и уплотнения бетонной смеси,тоннельными камерами термовлажностной обработки, постами распалубки, подготовки форм, армирования, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, ли н и я снабжена центральной ветвью возврата и подготовки форм, постом гидронатяжения арматурных стержней, постами укладки форм в вертикальные пакеты и их разборки, расположенные по торцам тоннельных камер термовлажностной обработки, которые имеют механизмы перемещения пакетов форм, причем ветви формования, термовлажностной обработки и распалубки объединены расположенной между ними центральной ветвью возврата и подготовки форм, в торце которой установлен пост гидронатяжения арматурных стержней, при этом механизм перемещения пакетов форм выполнен с бесконечным гибким приводом и подпружиненными толкателями, расположенными друг от друга на расстоянии, равном половине длины бесконечного гибкого привода и кратном шагу перемещения пакета форм,1664566 оставитель В. Андрюшинехред М.Моргентал Корректор О. Кундрик Редактор О, Хри роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гаг аказ 2352 . Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5