Устройство для укладки листов в стопу

(5 п 5 В 65 Н 31 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВ юл. %25левой научно-технический на кооперативных началах в, А,А.Чечулин и В.А.Сафо 088,8)видетельство СССР65 Н 31/00, 1961.ВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВ(57) Изобретение относится к оборудованию для сборки в стопы листов из различных материалов и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности, полиГрафии и т,п. Цель изобретения - повышение производительности устройства, Листы 20 подаются на ступеньки опорных пластин 4 транспортера. В пластине 4 выполнен паз 8, в котором установлен толкатель 11. При взаимодействии с направляющей 14 толкатель 11 собирает листы 20 в стопы 22, 7 ил.Изобретение относится к оборудованию для сборки в стопы листов иэ различных материалов и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности, полиграфии и т.п, 5 Цель изобретения - повышение производительности устройства,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид 10сверху; на фиг, 3 - вид А на фиг, 1; на фиг, 4 -; разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 5 - узел нафиг.4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг, 5(дляарочной формы листа); на фиг, 7 - разрезВ-В на фиг, 5 (для гофрированной формы 15листа),Устройство содержит транспортер 1, состоящий из переднего и заднего валов созвездочками 2, соединенных между собойроликовыми цепями 3, На последних установлены захваты для листов в виде опорныхпластин 4, имеющие ступеньки 5, расположенные в параллельных плоскостях, наклоненных под углом 3 - 5" к горизонтальнойплоскости транспортера 1 так, что их верхние кромки лежат на одном уровне и гребень 6 предыдущей ступеньки 5возвышается над впади кой 7 последующей,Каждая опорная пластина 4 имеет продольный паз 8, в котором на направляющих 9 30установлен ползунок 10 с толкателем 11 ироликом 12, входящим в паз 13 лекальнайнаправляющей 14, представляющей собойзамкнутый контуо, охватывающий транспортер 1, Транспортер приводится в движение через звездочку 15 от внешчегопривода (не показан), Кроме того, над транспортером 1 размещены узлы. не входящие вустройство, но необходимые для лучшегопонимания работы устройства, дисковые 40ножи 16 для продольного реза ленты 17 материала на узкие полосы, кожи 18 поперечного реза узких полос на отДельные листы,направляющие валки 19 для укладки разрезанных листов 20 на транспортер 1, 45Опорные пластины 4 установлены натранспортере 1 поперек его, а направляющая 14 смонтирована над транспортеромтак, что ее участок 21 располагается подуглом к направлению движения транспортера 1,Механизм снятия листов с захватоввключает толкатели 11, установленные впазах 13 с возможностью движения вдольэтого паза и одновременного взаимодействия с направляющей 14 через ее паэ 13.Листы 20 собираются в стопы 22 на верхней ветви 23 транспортера 1, на нижнейветви 24 транспортера опорные пластины 4 совершают холостой ход, при этом толкатели 11 на нижней части 25 направляющей 14 возвращаются в исходное положение.Опорная пластина 4 может выполняться в виде двух профилей 26 уголкового сечения, на вертикальных полках 27 которых выполнены ступеньки 5, при этом уголки расположены с зазором 28,Для повышения надежности работы толкатель 11 может быть снабжен упором 29. Ступеньки 5 наклонены в сторону, про-. тивоположную направлению движения толкателя 11,Устройство работает следующим образом,Лента 17 материала подается на дисковые ножи 16 для продольного реза на узкие полосы, затем на ножи 18 поперечного реза полос на отдельные листы и на направляющие валки 19, с помощью которых отдельные листы 20 укладываются на опорные пластины 4, при этом каждый лист ряда ложится на соответствующую ступеньку 5. В этот момент ползунок 10 неподвижен относительно опорной пластины 4, так как лекальная направляющая 14 на этом участке параллельна направлению движения опорных пластин 4 транспортера 1, При дальнейшем движении последнего ролик 12 ползунка 10 попадает на участок 21 верхней части лекальной направляющей 14, который расположен под углом к направлению движения транспортера 1, и ползунок 10 начинает перемещаться по направляющим 9 вдоль опорных пластин 4. При этом толка- тель 11 ползунка 10 перемещает ближайший к нему лист 20, который, поднимаясь по гребню 6 ступеньки 5, перемещается на соседнюю ступеньку 5 и ложится сверху расположенного на ней листа 20. После этого оба листа перемещаются толкателем 11 на следующую ступеньку 5 и т,д. Таким образом в конце хода ползунка 10 на крайней ступеньке 5 опорной пластины 4 образуется стопа 22 листов, которая специальным устройством (не показано) снимается с конвейера и упаковывается, Аналогичные процессы происходят на всех остальных опорных пластинах 4 верхней ветви 23 транспортера 1,Для предотвращения преждевременного "сваливания" листа 20, перемещаемого толкателями 11 на лист, лежащий на следующей ступеньке, предусмотрен упор 29, который расположен выше впадины 7, но ниже гребня 6 ступеньки 5, В момент касания тол кателем 11 очередного листа 20 упор 29 оказывается сверху листа 20 и не воздействует на него. При дальнейшем движении ползунка 10 с толкателем 11 упор 29 начинает прогибать середину листа 20 вниз(в зазор 28) относительно его краев, опирающихся на ступеньку 5 (верти кал ьн ых полок27) и движущихся по ней наклонно вверх. Врезультате этого листу 20 придается арочная форма, что увеличивает его жесткость и 5позволяет собирать в пачки листы иэ материалов, имеющих незначительную толщинуи жесткость, например бумага, фольга и т.п,Лекальная направляющая 14 может 10быть выполнена не охватывающей транспортер 1, а располагаться в нем,Ползунки могут быть снабжены не одним упором 29, а несколькими, и опорныепластины 4 могут иметь несколько зазоров 1528, В этом случае при перемещении листови воздействии на них упоров 29 им придается гофрированная форма (фиг. 7), котораятакже увеличивает жеСткость листов в про-цессе сборки их в пачки, Такая форма необходима для сборки листов с значительнойшириной, при которой, если в опорных элементах выполнен один зазор 28, как изображено на фиг. 6, лист может прогибаться и проваливаться в зът паз под действием собственного веса.Преимуществом предлагаемого устройства является высокая производительность.Формула изобретения Устройство для укладки листов в стопу, содержащее транспортер с захватами для изделий и механизм снятия листов с захватов, отл и ча ю щееся тем, что,с целью повышения производительности, над транспортером под углом к направлению его движения установлена направляющая, каждый захват выполнен в виде закрепленной поперек транспортера опорной пластины с продольным пазом, а механизм снятия листов содержит толкатели, установленные в пазах опорных пластин с возможностью перемещения вдоль паза и взаимодействия с направляющей, причем опорные поверхности пластин выполнены со ступеньками для размещения листов, наклоненными в сторону, противоположную направлению движения тол кателя, верхние кромки ступенек расположены на одном уровне.(бретениям и открытиям при ГКНТ ССаушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 2093 Тираж 345 ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, )К