Устройство для крепления формы на виброплощадке

)5 В 28 В 1/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРС КОМУ ЕТЕЛЬСТВУ(Ь СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1430278, кл. В 28 В 1/08, 1987,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРМЫ НА ВИБРОПЛОЩАДКЕ(57) Изобретение относится к производствуизделий сборного бетона и железобетона ипозволяет обеспечить удобство эксплуатации и увеличение срока службы. Для этого в устройстве для крепления формы на виброплощадке штанги 9 снабжены охватывающими их направляющими гильзами 7 с закрепленными на них копирами 24 с корытообраэными рабочими поверхностями 25 со смонтированными на последних основаниями угловыми упорами 26. Силовые цилиндры 17 снабжены упорными роликами 20, закрепленными на их штоках 18, Ограничители поворота 23 в вертикальной плоскости выполнены упругими, а ось поворота каждой штанги - в виде закрепленных на направляющих гильзах 7 соосных цапф 6, причем упорные ролики 20 контактируют с рабочими поверхностями 25 копиров. 3 ил.Изобретение относится к производствуизделий сборного бетона и железобетона.Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и увеличение срока службы, 5На фиг, 1 схематично изображено устройство для крепления формы на виброплощадке, в плане; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 2.Устройство для крепления формы на 10виброплощадке состоит из закрепленных внишах подвижной рамы 1 виброплощадкикронштейнов 2, на осях 3 которых установлены захваты в виде сблокированных и опозитно расположенных двуплечих рычагов 4, 15на свободных плечах которых установленыпротивовесы 5. На цапфах 6 установленыфиксаторы их положения в виде направляющих гильз 7 с усгановленными на них внаправляющих втулках 8 продольно-подвижных штанг 9, На верхнем конце каждойштанги 9 установлен вильчатый кронштейн10 со смонтированным на оси 11 роликовымупором 12, причем штанга 9 выполнена подпружиненной при помощи расположенной 25мекду вильчатым упором 10 и диском 13пружины 14,Каждый фиксатор имеет привод поворота в виде шарнирно установленного на оси15 кронштейна 16 основания силового цилиндра 17 со штоком 18, на конце которогона оси 19 установлен упорный ролик 20, Дляпредотвращения поворота штока 18 относительно собственной оси на нем закрепленстержень 21, охватываемый направляющей 35втулкой в виде проушины 22,Каждый силовой цилиндр 17 имеет подпрукиненный ограничитель 23 поворота ввертикальной плоскости, На наружной поверхности каждой направляющей гильзы 7 40установлен копир 24 с корытообразной рабочей поверхностью 25 и угол вым упором 26посередине Форма 27 снабжена пластинами 28, между которыми установлена ось 29с втулкой 30. 45Устройство работает следующим образом,В исходном положении шток,18 втянутвнутрь силового цилиндра 17, а рычаги 4 поддействием противовесов 5 занимают положение, которое не препятствует установкеформы 27 на подвижную раму 2. Фиксаторыповернуты в сторону от подвижной самы 2,пружины 14 расжаты,После установки формы 27 на подвижную раму 1 выдвигается шток 18, которыйпопадает на верхнюю поверхность угловогоупора 26. При дальнейшем движении штока18 он поворачивает фиксатор, роликовыйупор 12 которого взаимодействует с плечом двуплечего рычага 4 и поворачивает его вокруг оси 3 в рабочее положение.При этом происходит постепенное сжатие пружины 14 и увеличение усилия воздействия на рычаг 4, которое достигает максимального значения в точке О пересечения граней нижней поверхности свободного плеча рычага 4, После пересечения точки О роликовый упор 12 под воздействиемразжимающейся пружины 14 катится по корытообразной рабочей поверхности 25 до упора направляющей 7 в кронштейн 2 рамы 1. В этом положении фиксатор не может выйти из рабочего положения, а. рычаг 4 надежно прижимает форму 27 за ось 29 к подвижной раме 1 виброплощадки, Затем шток 18 втягивается внутрь цилиндра 17, упорный ролик 20 скользит по верхней поверхности углового упора 26 и скатывается с нее, После чего цилиндр 17 падает на подпружиненные ограничители 23 поворота и занимает горизонтальное полокение.После окончания формовки выдвигают шток 18 в исходное положение, При этом упорный ролик 20 штока попадает на нижнюю поверхность углового упора 26 и поворачивает фиксатор вокруг цапфы 6 по часовой стрелке, который освобождает рычаги 4, Форма 27 с отформованным изделием снимается с виброплощадки,Формула изобретения Устройство для крепления формы на вибооплощадке, содержащее смонтированные шарнирно на подвижной раме сблокированные попарно и опозитно расположенные захваты в виде двуплечих рычагов с противовесами на их свободных плечах, кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде продольно-подвижных и поворотных относительно горизонтальных осей качания подпружиненных штанг с закрепленными на их верхних торцах посредством вильчатых кронштейнов роликовыми упорами, контактирующими со свободными плечами рычагов, и приводы поворота фиксаторов в виде смонтированных шарнирно на основании силовых цилйндров с ограничителями поворота в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и увеличения срока службы, .штанги снабжены охватывающими их направляющими гильзами с закрепленными на них копирами с корытообразными рабочими поверхностями со смонтированными на последних основаниями угловыми упорами, силовые цилиндры - упорными роликами, закрепленными на их штоках, ограничители поворота в вертикальной плоскости выполнены упругими, а огь поворота каждой штанги - в виде за 1660962крепленных на направляющих гильзах соосных цапф, причем упорные ролики контактируют с рабочими поверхностями копиров.1660962 Составитель В. Новоженоведактор А.Мотыль Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцов Государств и ГКНТ СССР оизводственно.издательский комбинат "Патент", г, Уж Гага 01 каэ 208 ВНИИ раж 385 Подписное о комитета по изобретениям и открыт , Москва, Ж, Раушская наб., 4/5