Устройство для изготовления многослойных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 655452 А 1 и 04, 8 32 В 7/1 505 А 41 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ов и А,Ю.Зеленов ои провам для из оси т.п,) и епона и размориалов, в виде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ивановский текстильный институт им.М.В,Фрунзе(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯМНОГОСЛОЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к швейнмышленности, а именно к устройстполучения утепленных материаловновной ткани (плащевой, курточнойобьемного утеплителя ( ватина, синтт. и.). Устройство содержит привод иточные валы для склеиваемых матеУзел для нанесения клея выполнен Изобретение относится преимущественно к швейной промышленности, в частности для изготовления объемных утепленных материалов, состоящих из слоя основной ткани, например плащевой, курточной и т;пи слоя объемного утеплителя, например ватина, синтепона и т.п., и может быть использовано для изготовления многослойных материалов, применяемых вдругих областях техники,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик устройства.. На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг, 2 и 3 - узел для нанесения клея при различном положении дисков; на фиг. 4 и 5 - узел для соединения слоев.Устройство для изготовления многослойных материалов, в частности утепленванны с установленной над ней раклей с прорезями под диски с накаткой, закрепленные на валу и контактирующие с прижимным валом. Узел соединения для склеивания и прижатия материалов выполнен в виде поворотного элемента со сферической поверхностью, внутри которой расположен нагревательный элемент. Поворотный элемент охвачен прижимным элементом, состоящим из трех валов, вокруг которых перекинута бесконечная лента. Оси валов укреплены в раме, имеющей возможность поворота вокруг оси одного из своих нижних валов, Ось поворотного элемента находится выше осей вращения нижних валов и в одной вертикальной плоскости с осью вращения верхнего вала. Прижимные валики и намоточный вал установлены после узла соединений. 2 з,п,ф-лы, 5 ил. нь 1 х, содержит узел для разматывания склеиваемых материалов, узел для нанесения 0 клея, узел для соединения, склеивания и (Л прижатия склеиваемых материалов и узел (Я для наматывания готового многослойного ф материала, (ЛУзел для разматывания склеиваемых материалов включает соединенные с приводом (не показан) вал 1 для материала 2, например плащевой ткани, направля;ощий валик 3 и вал 4 для материала 5, например ъ обьемного утеплителя.Узел для нанесения клея включает ванну 6, над которой установлен вал 7, несущий с помощью шпонки 8 диски 9. Над ванной 6 вдоль вала 7 установлена ракля 10.Диски 9 установлены на валу 7 с возможностью перемещения по шпанке 8 вдоль него для изменения топографии нано 16554525 10 15 20 25 30 35 40 50 симого клея. При сближении дисков 9 увеличивают частоту наносимых полос клея, апри увеличении расстояния между нимиуменьшают. ДиСки имеют накатку в виденасечек, глубину которой изменяют в зависимости от вязкости используемого клея.Для очистки рабочих и боковых поверхностей дисков 9 от избытков клея ракля 10имеет пазы, ширина которых меньше ширины дисков 9. Над валом 7 установлен прижимной ролик 11,Узел для соединения, прижатия и склеивания слоев включает поворотный элемент12 с цилиндрической поверхностью, внутрикоторого размещен нагревательный узел13. Поворотный элемент 12 установлен нанеподвижной оси 14. Цилиндрическую рабочую поверхность элемента 12 охватываетбесконечная лента 15, перекинутая черезсистему из трех валов 16, 17 и 18, размещенных в пространстве по форме треугольника,и образующая прижимной элемент, Нижниевалы 16 и 18 в основании треугольника расположены по обе стороны от рабочей цилиндрической поверхности 12 таким образом,что ось 14 находятся выше оси 19 вала 16 иоси вала 18, и в одной вертикальной плоскости с осью вала 17. Вал 16 имеет неподвижную ось 19. Оси валов 16, 17 и 18 закрепленыв боковых стенках 20, имеющих возможность поворота относительно оси 19, Изменяя положение боковых стенок 20 повысоте, регулируют силу прикатия склеиваемых слоев материалов 2 и 5 к выпуклойцилиндрической рабочей поверхности 12,Изменяя положение цилиндрической рабочей поверхности 12 относительно оси 14,изменяют длину зоны, на которой происходит склеивание материалов 2, 5, равной длине контакта бесконечной ленты 15 сцилиндрической поверхностью 12,Полокение показанное на фиг. 4, соответствует максимальной зоне склеивания,положение на фиг. 5 - минимальной зонесклеивания.Узел для наматывания готового многослойного материала включает прижимныеролики 21 и 22 и намоточный вал 23,Устройство работает следующим образом,Нагревательным узлом 13 прогреваютцилиндрическую рабочую поверхность 12до необходимой температуры, фиксируютповерхность на оси 14 для получения необходимой длины контакта с бесконечной лентой 15. Боковые стенки 20 поворотомотносительно оси 19 фиксируют в положении, обеспечивающем сжатие материалов 2и 5 с заданным усилием, Материал 2 с вала1 пропускают под направляющим валиком 3, Приподнимают прижимной вал 11 и материал 2 укладывают на диски 9, закрепленные на валу 7, отрегулировав предварительно положение дисков 9 в соответствии с заданной топографией клея, Вал 7 при вращении наносит клей из ванны 6 наружной поверхностью дисков 9. Материал 5 с вала 4 накладывают на поверхность материала 2, имеющую клей. Затем оба слоя материала 2 и 5 пропускают между цилиндрической рабочей поверхностью 12 и бесконечной лентой 15, которая прижимает материалы к рабочей поверхности и перемещает их. Одновременно происходит посадка материала 5, После схода с рабочей цилиндрической поверхности 12 готовый многослойный материал пропускают между ,роликами 21 и 22 и наматывают на вал 23.Изобретение позволяет регулировать количество и топографию наносимого клея, обеспечить принудительную тепловую усадку материала, регулировать длину эоны контакта склеиваемых материалов, степень их сжатия, при этом процесс нанесения клея не зависит от скорости движения материала,Формула изобретения 1. Устройство для изготовления многослойных материалов, содержащее связанные с приводом размоточные валы, узел для нанесения клея, включающий вал, установленный в ванне, заполненной клеем, и прижимной ролик, узел для соединения слоев, включающий поворотный элемент со сферической поверхностью и регулируемый прижимной элемент, нагревательный узел и намоточный вал с прижимными роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, регулируемый прижимной элемент узла для соединения слоев включает три вала, размещенных в пространстве, образующем треугольник, и установленных в разомкнутой раме при помощи горизонтальных осей. и перекинутую вокруг валов бесконечную ленту, охватывающую сферическую рабочую поверхность поворотного элемента, при этом оси двух валов в основании треугольника расположены параллельно в одной горизонтальной плоскости, одна из осей закреплена неподвижно, ось поворотного элемента размещена параллельно осям этих валов, выше уровня их горизон. - тальной плоскости, в одной вертикальной плоскости с третьим валом, а нагревательный узел размещен во внутренней полости поворотного элемента,2, Устройство по п.1, отл ича ю щеес я тем, что рама прижимного элемента узла для соединения слоев установлена с воз1655452 а можностью поворота вокруг неподвижнойоси одного из установленных в раме валовдля регулирования усилия прижима. 3, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено раклей с прорезями, установленной на ванне с клеем., и дисками, размещенными на валу узла для нанесечия клея с возможностью перемещения вдоль него и взаимодействующими со стен хами прорезей ракли для снятия избытковклея.1655452 иг Саста вител ь М, Рябова едактор Н,Федорова Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленкооиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 акаэ 2301 Тираж 283 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, РаушскаПодписноем и открытиям при ГКНТаб 4/5