Устройство для задания давления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1649326 1 1. 27/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ М 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР502265, кл. б 01 1. 27/00, 1974.Авторское свидетельство СССР885849, кл. 6 01 1. 27/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для проверки и отладки коммутаторов пневмотрасс, работающих с первичными преобразователями давления при гидродинамическом эксперименте. Цель изобретения обеспечение возможности регулировки величины задаваемых давлений и упрощение устройства. Регулировка величины задаваемых давлений обеспечивается перемещением резьбового штока 9. При движении поршня 4 вниз диафрагма 8, установленная в рабочей камере 3, прогибается, давление в ней повышается. В каждой камере 3 шток 9 устанавливают отличной от других длины. Резьбовые штоки 9 установлены по окружности подвижного диска 23. При вращении крышки 15 палец 16 скользит по винтовому пазу. Поступательное движение крышки 15 посредством шариков 22 передается на диск 23, а следовательно, на штоки 9, которые одновременно перемещают диафрагмы 8 рабочих камер 3. Сброс давления до атмосферного осуществляется кнопкой 18. 4 ил.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для проверки и отладки коммутаторов пневмотрасс, работающих с первичными преобразователями давления при газодинамическом эксперименте.Цель изобретения - обеспечение возможности регулировки величины задаваемыхдавлений и упрощение устройства.На фиг, 1 представлена пневматическаясхема-развертка устройства на десять каналов; на фиг. 2 - конструктивная схемаодного задатчика давления; на фиг, 3 - конструктивная схема устройства, диаметральный разрез; на фиг. 4 - сечение А-А нафиг. 3.Устройство для задания давления содержит корпус 1, который объединяет поршневые задатчики 2 давления. Каждый задатчик 2 имеет рабочую камеру 3, поршень4 и трубопровод 5. Внутри рабочей камеры3, которая выполнена в виде цилиндрического стакана с дном 6, размещенаконусная пружина 7. Стакан рабочей камеры 3 сверху закрыт эластичной диафрагмой 8, выполненной, например, из резины,В диафрагму 8 сверху упирается поршень4, выполненный в виде сферического сегмента, а снизу - конусная пружина 7.Поршень 4 шарнирно укреплен на штоке9, длина которого регулируется с помощью резьбового узла 10,Из рабочей камеры 4 выходит трубопровод 5, который соединяет камеру 3 склапаном 11 и штуцером 12. От штуцера12 пневмопровод 13 соединяет камеру 3с исследуемым каналом пневмокоммутатора.По периферии корпуса 1 установленокольцо 14, а на крышке 15, выполненнойв виде стакана, укреплен палец 16. Стержень 17 связывает кнопку 18 с клапаном11, а крышка 5 имеет поворотную ручку19 точно такую же, как и ручка 20, стационарно установленная на корпусе 1.Кроме того, кольцо 14 на внешней цилиндрической поверхности имеет винтовойпаз 21, в который входит палец 16. Крышка15 через шарики 22 упирается в подпружиненный диск 23, по окружности которого выполнены резьбовые отверстия. Резьбовые штоки 9 установлены в указанныеотверстия.Устройство для задания давления работает следующим образом.При движении вниз поршня 4 (фиг. 1 - 3)упругая диафрагма 8 прогибается и растягивается, Объем рабочей камеры 3 уменьшается и давление в ней повышается,Чем длиннее шток 9, тем больше сжатие -больше давление в камере 3. Так, в камере 3создается давление выше атмосферного.При нажатии кнопки 18 открываетсяклапан 11 и давление в камере 3 становится равным атмосферному. Если нажатие кнопки 18 прекратить, то клапан 11 закроется и при движении штока 9 вверх в рабочей камере 3 образуется давление ниже атмосферного.Для подготовки устройства к работе подключают к пневмопроводам 13 каналы пневматического коммутатора. Вращением резьбового узла 10 устанавливают необходимую длину штока 9, В каждой камере 3 шток 9 устанавливают отличной от других длины, при этом получают в каждой камере 3 отличное от других давление с нужным диапазоном перепада давлений, Движение штоков 9 вниз обеспечивает надавливание на них крышки 15 через шарики 22 и подпружиненный диск 23. Надавливание получается при вращении крышки 15 вокруг оси за ручку 19. При вращении крышки 15 палец 16 скользит по винтовому пазу 21 кольца 14, что создает движение крышки 15 сверху вниз. При вращении крышки в другую сторону палец 16 скользит по винтовому пазу 21 кольца 14 в обратную сторону, что создает движение крышки 15 снизу вверх. При этом пружины выталкивают поршни 4, объем камеры 3 увеличивается, а давление в камере падает.Таким образом, .одним поворотом крышки 15 за ручку 19 удается получить необходимые (различные) давления во всех камерах 3. Аналогично одним нажатием кнопки 18 удается сбросить давление до атмосферного во всех камерах 3 и новым поворотом крышки 15 в другую сторону получить набор необходимых низких давлений. Устройство для задания давления, содержащее корпус, установленные в нем и задатчиков, каждый из которых имеет рабочую камеру, поршень и трубопровод, полость которого сообщена с полостью рабочей камеры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки величины задаваемых давлений и упрощения устройства, оно снабжено крышкой, выполненной в виде стакана с осевым отверстием в его дне, на внутренней цилиндрической поверхности которого закреплен палец, подпружиненный диском с осевым отверстием, размещенным между корпусом и крышкой по окружности которого выполнены резьбовые отверстия с установленными в них резьбовыми штоками, кольцом, закрепленным на наружной стороне корпуса, и подпружиненной кнопкой, связанной со стержнем, установленным в корпусе и в осевых отверстиях крышки и подпружиненного диска, при этом его свободный конец снабжен клапаном, а в каждой рабочей камере задатчика установлена диафрагма, причем шток задатчика выполнен в виде сферического сегмента, установленного на одну сторону диафрагмы и контактирующего сосвободным концом резьбового штока, а по другую сторону диафрагмы в рабочей камере размещена коническая пружина, при этом в корпусе выполнены каналы для сброса давления, в каждом из которых один конец сообщен с полостью рабочей камеры,6493266и второй контактирует с клапаном стержня, причем между дном крышки и подпружиненным диском размещены шарики, а палец крышки размещен в винтовом пазу, выполненном на внешней цилиндрической поверхности кольца.итсль Еавчук рии иисктвснн Рслактор М1 каз 1514В 11111 Го с ула1 ГостКсл ем сии 1 скрел Л КГираж 354ствеиного кииста по изоб3035, Москва. Ж в -35, Ро.излательск к чбинат П ррсктор Л.лиисностиям при Г415д, уги Гага етениям и открьаушская набд атснт, г. Ужгор таяСССРина, О