Способ двухступенчатого окисления аммиака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(56) АвторскВ 1403431, к свидетельство СССР С 01 В 21/26, 1987 54) СПОСОБ ДВУХ ЛЕНИЯ АММИАКА 57) Изобретение аммиака и можетехнологии аэотн двухступенчатого ТУПЕН ЧАТО ГО асается окисления ть использовано в кислоты. Способкисления аммиака скоть ату ост ерпроцесса 1 сии 95,17, 0,037 ати,Пр им ят гл соб провСостав7:2350 р 2, Сп римеру 1 ссы, мас ьция кальцияналогичн ительной ксид ка АлюминОксид ин глотитель пл иноид ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВ(72) А.А.Лавренко, АГ. И. Гринь, Т. В, ХрипчА.Е.Каштанов, Л,П, Бедоров, В,Д.Токарь, ГА.З.Лисица и М.Т,Ива (53) 661.566(088.8) Изобретение касается окисленияаммиака и может быть использовано втехнологии азотной кислоты,Целью изобретения является повышение производительности процесса иего удешевление.П р и м е р 1. Аммиачно-воздушнуюсмесь, содержащую 11,5-11,87 аммиака, пропускают через катализатор,состоящий из шести платиноидных сеаток с числом отверстий 1024 в 1 сми слой отработанной поглотительноймассы, содержащей, мас.7.: оксид кальция 20; алюминат кальция 48; оксид1 алюминия 30,8; поглотитель платиноидов 1,2. Высота слоя 120 мм, темпе 636332 А 1 включает пропускание аммиачно-воздушной смеси через двухступенчатый катализатор с использованием платиноидных сеток в качестве катализатора первой ступени, в котором с цельюповышения производительности процесса и его удешевления в качествекатализатора второй ступени используют обработанную поглотительнуюмассу для улавливания платиноидов впроизводстве азотной кислоты поддавлением при следующем содержаниикомпонентов, мас.7.: оксид кальция 2025; алюминат кальция 48-55; платиноиды 1,2-1,5; оксид алюминия - остальное. Способ позволяет повысить производительность процесса на 0,30,5 т/ч и снизить себестоимость полученной азотной кислоты. роцесса 890 фС, линейная 6 м/с, производительно 5,3 т/ч, степень кон сопротивление слоясопротивление слоя 0,048 ати, температура 900 дС,П р и м е р 3. Процесс проводятаналогично примеру 1. Состав поглотительной массы, 1 час.%фОксид кальция 25Алюминат кальция 55Оксид алюминия 18,5Поглотитель платиноидов 1,5Температура процесса 900 С, производительность процессов 15,1 т/ч,степень конверсии 95,4 ., сопротивление 0,05 ати.Данные сведены в таблицу,О 15 Показатели Предлагаемый спо- соб Известный способ20 Ре 20 з 75 СаО 20-25Алюминаткальция48-55ПоглотиСостав Катализатора,мас. . А 1 О 25 тель платиноидов1,2-1,5А 203 30818,5 Высота слоя,мм 120Линейная скорость, м/с 4,6-4,8 Содержание11 Н в смеси,% 11,5-11,8 Температурапроцесса, С 900-9 10 Давление, ати 6,0-7,3 Производительность,т/ч 15,1-15,3 Степень конверсии,. 95,1-95,4 ,Гидравлическое сопротивление,ати 0,037-0,05 30 120 4,6-4,83511, 5-11,8 890-900 6,0-7,340 14,8 95,2-95,4 45 О, 08-0, 1 разом. Из таблицы видно, что при одинаковых условиях ведения технологического процесса и одинаковой высоте слоя загруженного катализатора производительность процесса увеличивается на 0,3-0,5 т/ч, гидравлическое сопротивление более чем в 5 раэ ниже55 .при высокой степени. конверсии.Способ осуществляют следующим обОксид алюминия и оксид кальция тщательно перемешивают до получения однородной массы, затем добавляют алюминиевую пудру и вновь тщательно перемешивают. После этого добавляют раствор хлорида кальция. Смесь перемешивают до образования густой пасто- образной массы. Затем массу формуют в виде гранул 8-9 лучевой звездочки, сушат при 80 С в течение 3 ч, затем прокаливают по режиму; до 750 С со подъемом до 50 С 1 ч, до 950 С 2 чПолученная масса содержит, мас. : оксид кальция 20-25, алюминат кальция 48-55, оксид алюминия - остальное.Поглотительная масса указанного состава используется для улавливания платины в производстве азотной кислоты под давлением 6;0-7,3 ати и температуре 800-900 С.При таком проведении процесса обеспечивается повышение производительности его на 0,3-0,5 т/ч за счет изменения Физико-химических свойств отработанной поглотительной массы.Кроме того, снижается себестоимость азотной кислоты за счет исключения затрат на производство получения азотной кислоты, сохраняется высокая конверсия аммиака .(95,1- 95,4%) и в 5 раз снижается общее гидравлическое сопротивление катализатора от 0,01-0, до 0,057-0,05 ати,Формула изобретенияСпособ двухступенчатого окисления аммиака включающий пропускание аммиачно-воздушной смеси через двухступенчатый катализатор с использованием платиноидных сеток в качестве катализатора, первой ступени, о т л и - ч а ю щ .и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и его удешевления, в качестве катализатора второй ступени используют отработанную поглотительную массу для улавливания платиноидов в производстве азотной кислоты под давлением при следующем содержании компонентов в ней, мас.%:Оксид кальция 20-25 Алюминат кальция 48-55 Платиноиды 1,2-1,5 Оксид алюминия Остальное
СмотретьЗаявка
4498805, 08.08.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2609, ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЛАВРЕНКО АНТОНИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛОБОЙКО АЛЕКСЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ГРИНЬ ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ, ХРИПЧЕНКО ТАТЬЯНА ВИКТОРОВНА, КУТОВАЯ ОЛЬГА ВЯЧЕСЛАВОВНА, КАШТАНОВ АЛЕКСАНДР ЕВГЕНЬЕВИЧ, БЕЛОБАБА ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, ФЕДОРОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ТОКАРЬ ВИКТОР ДЕНИСОВИЧ, ПАНТАЗЬЕВ ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ, ЛИСИЦА АНАТОЛИЙ ЗАХАРОВИЧ, ИВАХНЕНКО МИХАИЛ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 21/26
Метки: аммиака, двухступенчатого, окисления
Опубликовано: 23.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1636332-sposob-dvukhstupenchatogo-okisleniya-ammiaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ двухступенчатого окисления аммиака</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления процессом получения сернистого газа в производстве серной кислоты
Следующий патент: Способ получения оксида графита
Случайный патент: Станок для притирки плоских поверхностей