Молотковая дробилка

Н едовательуглеродаин,тдинов ьчение вМ.: Химия молотповысит счет улуч- одшипниколка содери разгру(ую камеру, тами 4 игоризон 4 и полосность В1 эп щЮ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относитсяковым дробилкам и позволяенадежность их в работе зашения условий охлаждения пвых опор, Молотковая дробижит корпус 1 с загрузочнымэочным патрубками, дробильобразованную броневыми пликолосниковой решеткой 5, и тальный ротор 6 с молотками 7, установленный в подшипниковых опорах 8и 9. Благодаря тому, что в роторе 6по всей его длине выполнена центральная, заглушенная с одной стороны полость 10 и имеется система подачиотвода хладагента (воды) в эту полость 10, состоящая из трубки 11,расположенной внутри полости 11; поее оси, полой планшайбы 12 с осевыми13 и радиальными 14 отверстиями, эакрепленной со стороны открытого концаполости 10 (со стороны опоры 9 ротора6) и сообщающейся с полостью 1 О, икожуха 15 с Аормункой 16, установленной соосно трубке 11, обеспечиваетсянепрерывное охлаждение опор 8 и 9 ротора 6 поступающей из форсунки 16 ипротекающей через трубку 11 ь10 водой, что повышает надемработе молотковой дробилки,ф-лы, 5 ил.Ф 7Изобретение относится к областиизмельчения материалов и может найтиприменение в химической, электроугольной и других отраслях промышленностиЦель изоЬретеция - повышение надежности в работе за счет улучшенияусловий охлаждения подшипциковыхопор.На фиг.1 показана молотковая дробилка, разрез; ца фиг.Л - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 нафиг, 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг, 3;на фиг.5 - разрез В-В цд фиг,З,Молотковая дробилка состоит изкорпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубкдми, цробильной камеры, образованной броневыми плитамии колосниковой решеткой 5, горизонтального ротора 6 с молотками 7,установленного в опорах 8 и 9, привода (не показан) и системы подачиотвода хладагецта в центральную полость 10 ротора Ь, 11 олость 10 выполнена в роторе 6 на всю длину его ис одной стороны - со стороны опоры8 (со стороны привода) - заглушена,Система подачи-отвода хладагентав частности воды, в полость 10 ротора 6 включает трубку 11, расположенную внутри полости 10 по осц ротора6, полую планшайбу 12, закрепленнуюна роторе 6 со стороны открытого конца полости 10 ротора б - со стороныопоры 9 и сообщающуюся с этой полостью 10 посредством осевых 13 и радиальных 14 каналов, ц охватывающийпланшайЬу 12 кожух 15 с форсункой 1 Ь,установленной в кожухе 15 соосцо струбкой 11. Со стороны глухого концаполости 10 на трубке 11 расположенынаправляющие элементы 17, другой конец трубки 11 закреплен ц плдцшдйбе12. В кожухе 15 имеется отверстие 18для слива отработанного хладдецтд,Молотковая дробилка рдботает следующим образом,Измельчаемдя, к примеру, сажегазовая смесь, имеющая температуру 280=ф 20 С и содержащая как мелкодисперсные, так и крупцые частицы, непрерывно подастся через загрузочный пдтрубок 2 и тацгенцидльцо поступает вдробильцую камеру корпуса 1. Здесьпод действием молотков 7 быстровращающегося ротора 6 крупцые частицысмеси отбрасываются цд броневые плиты 4, отскакивают снова под удар мо 10 15 20 25 30 35 4045 50 лотков 7 и т,д подвергаясь многократному измельчению, Измельченныечастицы через колосниковую решетку 5и разгрузочный патрубок 3 вместе ссажегазовой смесью выводятся из корпуса 1 молотковой дробилки,11 ри раооте молотковой дробилки ротор Ь разогревается сажегаэовойсмесью, нагреваются и подшипниковыеопоры 8 и 9 ротора 6, С тем, чтоЬыисключить нагревание опор 8 и 9,недопустимое с точки зрения эксплуатации дроЬилки, так как оно можетпривести к вытеканию смазки, заклиниванию и поломке подшипников, в полость 10 ротора Ь в процессе измельчения сажегазовой смеси непрерывноподают хладагент - воду. Она поступает через форсунку 16 внутрь трубки11, из трубки 11 вытекает в полость10 ротора 6 со стороны ее глухогоконца (наличие направляющих элементов17 ца конце трубки 11 исключает еевозможное биение в полости 10 ротора6) и выходит из полости 10 со стороныоткрытого конца через осевые 13 ирадиальные 14 отверстия планшайбы 12в кожух 15, а далее сливается изнего через отверстие 18, 11 ри этомто что полая плдншайЬа 12 вращаетсявместе с ротором Ь с большой скоростью способствует созданию в ради-.альных отверстиях 14 планшайЬы 12рдзрежения, обеспечивающего интенсиацый отток воды из полости 10 ротора 6.Таким оьразом, при работе молотковой дробилки хладагент - вода непрерывно охлаждает опоры 8 и 9 ротора 6,обеспечивая надежность работы этихопор 8 и 9 ротора 6 и дробилки вцелом,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я1. Молотковдя дробилка, содержаЮякорпус с загрузочным и разгрузочнымпдтрубками, дробильцую камеру и установленный в подшипниковых опорахгоризонтальный ротор с молотками,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения надежности в работе за счет улучшения условий охлаждения подшипниковых опор, ротор выполнен с центральной заглушенной с однойстороны полостью по всей его длинеи снабжен системой подачи отводахладагента в эту полость, выполненнойв виде труЬки, расположенной внутриполости ротора по его оси, полойплацшайЬы, закрепленной на роторе состороны открытого конца полости ротора, и сообщающимся с этой полостью,охватывающим планшайбу кожухом с форсункой, установленной соосно с труб-кой.36042 62, Дробилка по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что трубкаснабжена направляющими элементамирасположенными со стороны глухогоконца полости.1636042 Составитель Ю. Пудовикоедакэор С, Патрушева Техред Л, Сердюкова Корректор А,Обруча Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго л, Гагарина, 101 Заказ 776 Тираж 377 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5