ZIP архив

Текст

(51) 5 В САНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ кой, фармацевтической, пищевой игих смежных отраслях промышленноЦель изобретения - интенсификация, .процесса перемсшивания и расширениеобласти применения, Смеситель состоитиз цилиндрического корпуса 1, имеющего в нижней деформируемой части 3конусный клапан Ь и установленное вопоре 9 кольцо 4, связанное с механизмом крутильных колебаний. Дляобеспечения принудительной выгрузкиматериала конусный клапан 6 имеетпривод осевого перемещения. В верхнейчасти 2 корпуса расположен подпружиненный конический сланец 10, под которым размещен кольцевой приемныйбункер 8, Иеремешивание осуществляется скручиванием нижней части корпусавокруг конического выступа клапана 6то в одну, то в другую сторону.2 з.й,ф-лы, 3 ил. дру сти. 70 г 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский вечерний металлургический институт(72) С.В.Евстигнеев, Н.И,Винокуров, Б.И.Рославцева и Н,Б,Ерофеева (53) ЬЬЬ,97,031.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М" 1428447, кл, В 01 Р 11/ОО, 1985,Авторское свидетельство СССР )1 1278233, кл . В 28 С 5/00, 1985.Авторское свидетельство СССР М 579151, кл, В 01 Р 11/00, 1976,Авторское свидетельство СССР11658, кл . В 01 Р 11/00, 1976,4) СМЕСИ 1 Е 31 Ь( 7) ИзоЬретение относится к смеси- тельной технике и может Ьыть использовано для приготовления жицковязких и пастооЬразных материалов в химичес 1636034 А 13 16300344 1 . П0( = - дгсв 1 п (-) 2Н 40 2 и г . 1)1сг 8 агсэЫ(-), 3 Н Изобретение относится к смесительной технике для приготовленияжидковяэких материалов и может бытьиспользовано в химической, пищевойи других отраслях промьшгленности,Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и расширениеобласти применения,На Фиг. 1 изображен смеситель, разрез; на Фиг.2 - корпус смесителя приего скручивании; нд Фиг,З - выгрузкаиэ смесителя,Смеситель содержит укрепленный нараме 1 цилиндрический корпус, состоящий из верхней 2 жесткой и нижней 3деформируемой частей, присоединенноек нижней части корпуса жесткое кольцо4 с приводом 5 его перемещения, днище, выполненное в виде клапана 6 с 20конусообразным выступом и приводом /осевого перемещения, и кольцевой бункер 8.Кольцо 4 установлено нд раме 1в подшипниковой опоре 9, привод 5 25его перемещения выполнен в виде механизма крутильных колебаний, верхняячасть 2 корпуса снабжена коническимфланцем 10, установленным на раме 1при помощи пружинной опоры 11, а клдпан 6 выполнен в виде поршня, контактирующего со стенками корпуса. Конический выступ клапана 6 выполнен суглом (, при вершине, равным 1 .,11 35 дгсзп (-) 3 игде 1) - диаметр корпуса,Н - высота нижней части корпуса,Высота Н верхней части корпуса равнагде и - диаметр корпуса; Н - высота нижней части корпуса. Смеситель работает следующим образом.Сверху в корпус загружаются исходные материалы. 11 осле этого включается привод 5 - механизм 7 крутильных колебаний и осуществляется поворот50 кольца 4 в опоре 9 на угол 180 сначала в одну, а затем в обратную сто-рону (Фиг.2), Нижняя часть 3 корпуса скручивается с образованием гофр, постепенно облегая клапан 6, при этом55 перемешиваемый материал выдавливается вверх по спиральным поверхностям, образуемым скрученным корпусом. 11 ри повороте в обратную сторону корпусраскручивается и материал сначалаопускается вниз, что соответствуетформе корпуса в положенииЗагрузкаа затем цикл выдавливания материалавверх повторяется, но направлениегофр спиральных поверхностей меняетсянд противоположное, Выдавливаемыйматериал поступает в верхнюю недеформируемую часть 2 корпуса, Таким образом, проводя скручивание корпуса вобе стороны, производится смешениематериала, 11 ри скручивании корпусаклапан 6 поворачивается на приводе 7осевого перемещения и в месте контакта корпуса с клапаном 6 не возникаеттрение скольжения, За счет скручивания корпуса его высота уменьшаетсяи верхний Флднец 10 опускается по на"прдвляющей 12 вниз, а пружинная опора11 возвращает его в первоначальноесос гояние при отсутствии скручивания,11 осле смешения происходит выгрузкаматериала (Фиг,З), 11 од действием перемещающегося вверх клапана 6 при работе привода / материал стекает поверхнему Фланцу 10 и попадает в кольцевой бункер 8, откуда выводится через сливной патрубок 13, После выдавливания всего материала клапан 6опускается в крайнее нижнее положениеи смеситель готов к загрузке следующей порции материалов,Корпус 1 имеет деАормируемую нижнюю 3 и недеформируемую верхнюю 2 час-ти с высотой Н и Н соответственно. Угол при вершине конусного выступа где Э - диаметр корпуса смесителя.Угол (х выбран из условия отсутствиязастойных эон и активизации смешения.Данная зависимость получена из условия прилегдния стенок корпуса к выступу клапана 6 при скручивании на180 , рассматривая положение принаклоне образующей цилиндрическогокорпуса 1. Величина Н зависит отобъема перердбатываемого материала,исходя из выбранного диаметра корпусасмесителя, а величина 21) Г . Р 1.Н = - сг 8 агся 1 п (-) 3 и необходима для принятия вытесняемой части перемешанного материала иззоны Н при смешении, 5 1 ь 3 ь 0Таким образом, представленный смеситель обеспечивает активное воздействие на перемешиваемые материалы с образованием сложных потоков при их циркуляции в смешиваемом объеме5 и, кроме того, в смесителе решен вопрос принудительной выгрузки смешанных материалов любой консистенции вплоть до очень вязких, т,е, расширяется его область применения,формула изобретения 34применения, кольцо установлено на раме в подшипниковой опоре, привод его перемещения выполнен в виде механизма крутильных колебаний, верхняя часть корпуса снабжена коническим фпанцем, установленным на раме при помощи пружинной опоры, а клапан выполнен в виде поршня, контактирующего со стенками корпуса2, Смеситель по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что конусообразный выступ клапана выполнен с углом при вершине, равным1, Смеситель, содержащий укреплен ный на раме цилиндрический корпус, состоящий из верхней жесткой и нижней дейормируемой частей, присоеди- .; ненное к нижней части корпуса жесткое кольцо с приводом его перемещения, 20 днище, выполненное в виде клапана с конусообразным выступом и приводом осевого перемещения, и кольцевой бункер, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса 25 перемешивания и расширения области 1 . 1)ф. = - , агс в з.п (-)2 Нгде В - диаметр корпуса;Н - высота нижней части корпуса.3. Смеситель по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что высота верхней части корпуса равна20 1, 01Н =сТдагсвп(-)3Н 1где 0 - диаметр корпуса;Н - высота нижней части корпуса.1 ь 30034Составитель Л,ЛаринРедактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор А Обручар Заказ 77 Ь Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, угород, ул, Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4711204, 28.04.1989

МОСКОВСКИЙ ВЕЧЕРНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЕВСТИГНЕЕВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИНОКУРОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, РОСЛАВЦЕВА БОГДАНА ИВАНОВНА, ЕРОФЕЕВА НАТАЛЬЯ БОРИСОВНА

МПК / Метки

МПК: B01F 11/00

Метки: смеситель

Опубликовано: 23.03.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1636034-smesitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смеситель</a>

Похожие патенты