Пробоотборное устройство для сыпучих сред

(54) ПРОБООТБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯСЫПУЧИХ СРЕД(57) Изобретение относится к техникепробоотбора при определении качества сыпучих материалов и может бытьиспользовано в химической, медицинской, микробиологической, пищевойи др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить представительность пробы, улучшить условияэксплуатации и расширить технологические воэможности устройства. Длявзятия пробы клапан 4 перемещаетсяв крайнее левое положение, выдвигаяна всю глубину материалопрово,(а 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИ(56) АвторскоеР 1090122, кл . 2 желоб 5 и гибкий шнек 11. Сыпучий материал при вращении шнека 11 пер тся в полость приемной камеры 1 в контейнер 17. После взятия пробы клапан 4 переводится в крайнее правое положение, закрывая герметично отверстие в штуцере 3 и отсоединяя полость материалопровода 1 от полости шнека 11 и приемной камеры 10. При движении вправо клапана 4 желоб 5 перемещается и заходит в полость штуцера 3, зачищая ее от остатков материала, при этом гибкий . шнек 11 сжимается и также заходит в полость штуцера 3. Одновременно вращением шнека 11 в обратную сторону остатки материала пересылаются через ф край желоба 5 и просыпаются через отверстие 6 в желобе 5. После прихода клапана 4 в крайнее правое положение материал, который мог остаться в полости шнека 11, заключительным вращением сжатого шнека 11,в рабочем направлении удаляется в контейнер для пробы через отверстие 7 в желобе 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 11Изобретение относится к технике пробоотбора при определении качества сыпучих материалов и может бьггь использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышпенности для оснащения оборудования и материалопроводов, обрабатывающих сыпучие среды.10Цель изобретения - повышение представительности пробы, улучшение условий эксплуатации и расширение технологических возможностей.На фиг,1 и 2 показано устройство,15 поперечный разрезсоответственно в рабочем и закрытом положениях; на фиг,3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.Устройство содержит корпус мате- риалопровода 1 со штуцерами 2 и 3. В штуцере 2 смонтирован подвижный двухпозиционный клапан 4, жестко соединенный с желобом 5На концах желоба 5 выполнены разгрузочные отверстия 6 и 7. Клапан 4 имеет ручной25 привод 8 возвратно-поступательного движения с уплотнением 9 штока клапана. В штуцере 3 расположены приемная камера 10, гибкий шнек 11 переменной длины и ручной привод 12 30 вращения гибкого шнека 11 с уплотнением 13. Гибкий шнек 11 одним концом жестко соединен со штоком привода 12, а другим закреплен с возможностью вращения на оси 14 клапана 35 4. Приемная камера 10 заканчивается быстродействующей заслонкой 15, установленной в направляющих 16, На направляющие 1 б устанавливается и фиксируется контейнер 17. Для осущес твления асептической обработки полости камеры 10 и механизмов, эаключенных в ее объеме, предусмотрены ввод 18 трубопроводов подачи и ввод 19 трубопроводов удаления санитар ньгс ср ед .Устройство работает следующим образом.В момент взятия пробы сухого материала вращением ручного привода 8 клапан 4 перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение, выдвигая на всю глубину (диаметр) материалопровода 1 желоб 5 и гибкий шнек 11, Сыпучий материал, проходя по материалопроводу 1, попадает на желоб 5 и при вращении шнека 11 с помощью ручного привода 12 передается в полость приемной камеры 10 и далее через открытую заслонку 15 в контейнер 17. После заполнения контейнера 17 пробой сыпучего материала приводом 8 клапан 4 пер еводится в крайнее правое положение, закрывая герметично отверстие в штуцере 3 и отсоединяя полость материалопровода 1 от полости шнека 11 и приемной камеры 10, При движении клапана 4 слева направо желоб 5 перемещается и заходит в полость штуцера 3, одновременно эачищая ее от остатков сыпучего материала, при этом гибкий шнек 11 сжимается и эасчет уменьшения своего шага такжезаходит в полость штуцера 3, Одновременно производится вращение шнека11 в обратную сторону с помощью ручного привода 12 таким образом, чтобыостатки сыпучего материала в желобе5 пересьгчались через его край и перемещались в сторону клапана 4, гдеони имеют возможность просыпатьсячерез отверстие б, что снижает воэможность уплотнения материала в конце шнека 11 у клапана 4 и вероятностьпорчи материала эа счет его уплотнегия шнеком 11. После того, как клапан 4 встал в крайнее правое положение, сыпучий материал, который могостаться в полости шнека 11, заключительным вращением сжатого шнека 11уже в рабочем направлении удаляетсяв контейнер 17 для пробы через отверстия 7 в желобе 5, Контейнер 17 отсоединяется от камеры 10, заслонка15 при этом под действием пружиныавтоматически перекрывает полостькамеры 10 от окружающей среды. Затемпри необходимости производится санитарная обработка полости камеры 1 Ои механизмов заключенных в ее объеме, путем подачи в соответствии с действующим регламентом в полость камеры 10 требуемых растворов, волы,сухого воздуха и т.п. При проведении санобработки автономно от материалопровода 1 отверстия 6 и 7 в желобе 5 улучшают промываемость деталей конструкции зонда, запертых вэтот момент в приемной камере 10,за счет перепускания через себя моющих растворов,Устройство имеет по сравнению спрототипом следующие преимущества:повышается препставительность пробыза счет того, что активная частьпробсютборника (желоб и шнек) соот 5 163504 вествуют 1007. характерного размера зонда и имеют воэможность перекрытия материалопровода по всей длине его сечения возможна автономная сан 15 обработка практически всех поверхностей пробоотборника за счет запирания их клапаном при сжатом гибком шнеке; уменьшается количество труднообрабатываемых поверхностей; улучшается надежность при взятии проб сыпучих материалов, так как конструкция зонда практически не имеет поверхностей трения; возможно взятие проб из горизонтального потока материла, а также возможно встраивание в оборудование; возможна регулировка производительности ( скорости) отбора иэ потокадозы за счет изменения скорости вращения шнека, а также вели О чины активной части зонда, участвую щей в отборе пробы; эа счет соответствующего расположения активной части зонда возможно отбирать пробу из всего сечения потока, а также из его з 5 периферийной части; уменьшаются по 1 6терн материала при взятии проб засчет снижения механических потерь,а также потерь из-эа порчи материала,Формула и э обр ет ения1 . Пр об о отбор ное устр ойс тво для сыпучих сред, включающее корпус, установленный в нем зонд с приводом возвратно-поступательного движения, клапан и приемный контейнер, о т л и ч а и щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности пробы, улучшения условий эксплуатации и расширения технологических возможностей, зонд выполнен в виде желоба и размещенного в нем гибкого шнека переменной длины с приводом, закрепленного торцом на клапане с возможностью свободного вращения, а кпапан установлен соосно с продольной осью зонда.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что желоб выполнен с расположенными по его краям отверстиями., Самборск Корр ек Заказ 749 Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Составитель едактор Л.Пчолинская Техред Л.Се