Приспособление-спутник

(51) 5 В 3/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Г-Г зб АУ лРРОУ 77 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков(54) Г 1 РИСПОСОБЛЕНИЕ-СПУТНИК (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на автоматических линиях. Изобретение позволяет сократить время на установку детали. Между базовой 1 и дополнительной 2 плитами гразмещены выполненные в виде неподвижных 9, 11 и подвижных 10, 12 клиньев клиновые механизмы и выполненные в виде тяги 20 с резьбовыми отверстиями стяжцые механизмы. Синхронное перемегцецие клиньев 10, 12 обеспечивается механизмом синхронизации стержнем 13 с правой и левой резьбами. На плите 1 установлены пальцы, предназначенные для взаимодействия со стенками втулок плиты 2. На плите 1 устанавливается дегаль с центрированием и выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. После этого регулируется положение плиты 1 по высоте в зависимости от фактического припуска на обработку. Достигнутое положение плиты 1 фиксируется стяжцыми механизмами 17.5 ил.Формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на автоматических линиях.Цель изобретения - сокращение времени на установку деталей.На фиг. 1 изображено приспособление- спутник, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Г - Г на фиг, 2; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 4.Приспособление-спутник содержит две горизонтальные плиты: базовую 1 и дополнительную 2. На плите 1 размещаются регулируемые установочные элементы (не показаны) для размещения детали (не показана) и выверки ее верхней поверхности на горизонтальность и на перпендикулярность ее вертикальных поверхностей, а также для ее центрирования. На плите 1 снизу закреплены два фиксатора 3, выполненные в виде цилиндрических пальцев, На плите 2 закреплены две втулки 4, в отверстия которых вводятся пальцы 3 плиты 1 для исключения их относительного перемещения в горизонтальной плоскости и относительно поворота. Между плитами 1 и 2 установлены четыре клиновых механизма - клиновые пары 5 8, Каждая пара представляет собой два клина, например, 9 12. Неподвижные клинья 9 и 11 двух оппозитно расположенных пар 5 и 7 крепятся к плите 1, а подвижные клинья 10 и 12 связаны между собой механизмом синхронизации, одним из элементов которой является передача винт - гайка и могут перемещаться вдоль стержня 13, который выполняет роль винта передачи и соединяет два подвижных клина 10 и 12. Каждый стержень 13 имеет два участка с правой и левой резьбами. Вторая пара оппозитно расположенных клиньев 6 и 8 представляет собой аналогичную конструкцию. Вращение двум стержням 13 сообгцается от механического ключа (не показан), в результате вращения стержней 13 против часовой стрелки производится подъем плиты 1, т. е. осуществляется регулировка зазора между плитами 1 и 2. Опускание производится при вращении стерж ней 13 по часовой стрелке. Механизм синхронизации содержит также две звездочки 14, соединенные между собой цепью 15, и ролик 16, осуществляющий натяжку цени 15. По окончании регулировки положения плиты 1 с установочными элементами на требуемую высоту плиты 1 и 2 стягиваются между собой двумя стяжными механизмами 17 с приводом каждого от механического ключа (не показан). На нижней плите 2 закреплены базовые план 5 10 15 20 25 30 ки 18, которыми приспособление-спутник базируется на станках с фиксаторами 19 их приспособление при обработке детали. Механизм 17 выполнен в виде тяги 20 с резьбовым отверстием и резьбового стержня 21.Устройство работает следующим образом.На загрузочной позиции автоматической линии обрабатываемая деталь загружается на регулируемые установочные элементы плиты 1 приспособления-спутника, где деталь выверяется в горизонтальной и в вертикальной плоскостях и центрируется. После выверки детали на плите 1 производится регулировка плитыпо высоте в зависимости от припуска на обработку перемещением четырех клиновых пар 5 - 8 вдоль двух резьбовых стержней 13 передачи винт- гайка, которые вращаются от механического ключа. При вращении стержней 3 против часовой стрелки верхняя плита 1 с установленной на ней деталью поднимается на требуемую высоту, при вращении стержней 13 по часовой стрелке - плита 1 опускается. После регулировки положения плит 1 и 2 по высоте это положение фиксируется двумя стяжными механизмами 17 с приводом от механических ключей. Отрегулированное приспособление-спутник с деталью транспортируется с позиции на позицию вдоль автоматической линии штанговым конвейером.На рабочих позициях в приспособлениях станков спутник базируется по базовым планкам 18 и по двум втулкам 4 на плите 2, в которые входят фиксаторы 19 приспособления каждого станка. Приспособление-спутник, содержащий базовую плиту с установочными элементами, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на установку детали, приспособление-спутник снабжен дополнительной плитой, фиксаторами, клиновыми и стяжными механизмами, при этом один клин каждого клинового механизма неподвижно установлен на базовой плите, а другой - на дополнительной плите с возможностью перемещения, каждый стяжной механизм выполнен в виде закрепленной на базовой плите тяги с резьбовым отверстием, в котором размещен установленный с возможностью поворота на дополнительной плите резьбовой стержень, а каждый фиксатор - в виде закрепленных соответственно на базовой и дополнительной плитах пальца и втулки, причем установленные с возможностью перемещения клинья соединены между собой введенным в устройство механизмом синхронизации.1627356 траЬенце Иаженц ри одземег.ЛСоставитель А. Никифор Текред А. Кравчук К Тираж 512 П ектор Н Коро.исное венного комитета по изобр 035, Москва, Ж - 35, Ра здательский комбинат Па ениям и открытиям принская наб., д. 4,5нтъ, г. Ужгород, ул. Га Редактор М Недолу же и кЗаказ 36НИИПИ Государст113Производственно.и НТ ССС ина, 101