Многоместное устройство для установки деталей

/ О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Куйбышевское моторостроительное производственное объединение им. М. В. Фрунзе (72) Б. П. Краснов(56) Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. Л.: Машиностроение, 1975, с. 632: рис. Ч 111.05.(54) МНОГОМЕСТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относ ится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металло- режущих станках при фрезеровании непараллельных лысок на деталях типа болтов и позволяет автоматизировать ориентирование деталей с лысками. На плите 1 закреплены пневмоцилиндр 2, кронштейн 3 с бази 2рующим элементом - многоместной гребенкой 4, стягиваемой зажимными элементами - планкой 5 и болтом. В плите 1 установлены планки - подпружиненные рейки 8, 9 с зубчатым колесом 10, которое связано с краном управления пневмоцилиндра 2. На неподвижной части станка закреплен корпус 18, в котором установлены подпружиненные штыри 11 со скосами 17, предназначенными для взаимодействия с соответствующими лысками деталей. Рейки 8, 9 взаимодействуют с упорами 13, 14. После обработки одной лыски детали раскрепляются и поперечным движением стола подаются на штыри 11, которые скосами 17 разворачивают детали. После чего на закрепленных повторно деталях фрезеруется вторая лыска. Управление зажимом и разжимом детали производится за счет взаимодействия реек 8, 9 с упорами 13, 14. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.Формула изобретения 30 35 40 45 Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках при фрезеровании непараллельных лысок на деталях типа болтов.Цель изобретения - автоматизация ориентирования деталей с лысками.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху", на фиг. 3 - обрабатываемая деталь; на фиг. 4 -- устройство, вид сверху.Устройство состоит из плиты 1 с закрепленными на ней пневмоцилиндром 2, кронштейном 3 с базирующим элементом - многоместной гребенкой 4, стягиваемой зажимными элементами - планкой 5 и болтом 6. Двуплечий рычаг 7 шарнирно соединен в точке качания с болтом 6 и контактирует одним плечом с гребенкой 4, а другим - со штоком пневмоцилиндра 2. В плите 1 продольно размещены две планки - подпружиненные рейки 8 и 9, кинематически связанные посредством колеса 10. Колесо 10 в свою очередь соединено с краном управления (не показан) пневмоцилиндра 2. На неподвижной части станка закреплен ряд подпружиненных штырей 11. Количество штырей 11 равно количеству обрабатываемых деталей 12., Штыри 11 направлены в сторону деталей 12, На неподвижной части станка закреплены неподвижные упоры 13 и 14. Плита 1 закрепляется на столе 15 станка. Детали 12 обрабатываются фрезой 16 диаметром О., Штыри 11 снабжены скосами 17 и размещены в корпусе 18, который закрепляется на неподвижной части станка. Угол скосов 17 соответствует углу между лысками 19 и 20 деталей 12. Устройство работает следующим образом.В исходном положении упор 14 перемещает рейку 8 влево, в это же время рейка 9 отходит вправо на величину (, рычаг 7 освобождает от зажима гребенку 4. В каждую позицию гребенки 4 устанавливаются детали 2. Стол 15 станка начинает перемещаться влево, упор 14 освобождает рейку 8. Под действием пружин рейки 8 и 9 возвращаются в исходное положение, воздействуя на колесо 10, которое через кран пневмоцилиндра 2 открывает рабочую по 5 10 15 20 25 лость пневмоцилиндра 2 для зажима. Детали 12 закрепляются, после чего фреза 16 обрабатывает лыску 19. При выходе фрезы 6 из зоны резания рейка 9 доходит до упора 13, перемещается вправо, а рейка 8 - влево.Передается команда на распределение деталей2. Поперечным ходом стола 15 (по программе) детали2 взаимодействуют со штырями 11, поворачиваются и выставляются в требуемое положение. При этом обработанные лыски 19 деталей 12 упираются в скосы 17 штырей 11. Стол 15 станка за счет поперечного обратного хода отхолит на позицию, отличную от первоначальной на величину (2 а+О), где а расстояние от оси детали 12 до обрабатываемой поверхности лысок 19, 20, 0 - диаметр фрезы 16.Затем стол 15 перемещается вправо. В зоне резания оказываются лыски 20 деталей 12. При ходе от упора 13 рейки 9 происходит закрепление деталей 12. Фреза 16 вступает в работу. При подходе рейки 8 к упору 4 стол 15 занимает исходное положение по осям координат станка. Все движения стола 15 заложены в управляющей программе станка. Обработанные детали 12 снимаются. Загружается новая партия деталей 12. Далее цикл повторяется. 1. Многоместное устройство для установки деталей преимущественно на фрезерном станке, содержащее плиту с базирующими, зажимными элементами и пневмоприводом, кран управления пневмоприводом и предназначенные для взаимодействия с краном посредством планок упоры, отличающееся тем, что, с целью автоматизации ориентирования деталей с лысками, устройство снабжено ориентирующим элементом, выполненным в виде установленного на неподвижной части станка корпуса с размещенными в нем подпружиненными штырями со скосами, предназначенными для взаимодействия с лысками деталей.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что планки выполнены в виде установленных в плите с возможностью перемещения реек, кинематически связанных между собой посредством введенного в устройство зубчатого колеса.Составитель А НикифоровРедактор М. Недолуженко Техред А Кравчук Корректор О виолеЗаказ 306 Тираж 512 Подпис носВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Гатент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О