Установка для непрерывного формования изделий с пустотами

Номер патента: 1622125

Авторы: Кудин, Хаимов, Хайнер

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 28 В 5/ ЕН Целью изобрете равноплотной с уменьшение габ ретение позвол делением плоти смеси между и лями 9 благода ния скольжения ся получение ия. явл Проидя под пу сырьевая смес ся роликом 8, транспортером о поверхность нами 11,. имею м ьтатеотообр в реэ из пу мент пуск М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫГИЯМПРИ ГННТ СССР АНИЕ ИЭО ВТОРСНОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им, В.Л, Кучеренко(56) Лвторское свидетельство СССР 11 808297, кл. В 28 В 5/00, 1981.(54) УСТЛНОВКЛ ЛЛЯ НВПРВР 11 В 11 ОРО ФОРМОВЛНИЯ ИЗ 1 ЕХИЙ С ПУСТОТЛМИ(57) Изобретение относится к установкам для непрерывного формованпя строительных изделий типа теплоизоляционных плит из сыпучих сырьевых смесей. 801622125 труктуры изделия иаритов установки, Изояет управлять распреости и давления сжатинад пустотообразоватеря уменьшению силы трсмеси по поверхноститотообразователями,уплотняется вращающиа затем - уплотняющим2. Усилие трения смесвоспринимается пружищими различную жесткосего остановка каждогозователей происходит4 ил, 1622125(2) 55 где- плотность свежестформсваннсго изделия в оснсвнсм слое изделия инад иустстообразоватеИзобретение относится к установкамдля непрерывного формования строительных изделий типа теплоизоляционныхплит из сыпучих сырьевых смесей.Цель изобретения - получение равноплотной структуры изделия и уменьшение габаритов установки.На Фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, разрез; на фиг. 2 - сечение.А-А на фиг, 1 ф иа фиг. 3 и 4изделие, изготовленное без профилированного ролика и с ним, сечение.Установка для непрерывного изготовления изделий с пустотами содержит 15нижний 1 и уплотняющий 2 транспортеры. Над нижним транспортером 1 смонтирован бункер 3 с двумя течками 4. и 5 и шиберными заслонками 6 и 7,между которыми установлен профилированный ролик 8. Под роликом 8 установлены пустотообразователн 9, закрепленные в траверсе 10 с помощьюпружин 11 и гаек 12. Для центрирования пустотообраэователей служат подвески 13, выполненные в виде тонкихпластин толщина которых (2-3 см)выбирается из условия, что сыпучаясмесь рассекается подвеской без обРазования Расслоения в уплотненном 30. изделии,Ролик 8 расположен между боковыми транспортерами 14 и сьабжен кольцевыми выступами 15, которые находятся между пустотообразсвателя- .ми 9, а впадины 16 - над ними, Висходном положении пружины 11 находятся в состоянии предварительногонапряжения, величина которого регулируется с помощью гаек 12, причем уси 40лия предварительной нагрузки каждойиз пружин различны.Высота кольцевого выступа Ьо =Ь - Ь выбирается из условия равноплотности структуры отФормованного45изделия. Экспериментально установлено,что плотность при уплотнении полусухой перлитовой смеси в форме с пустотообразоватепями диаметром Й можетбыть определена по фсрмулам50.лями соответственно,г/смз;- плотность засыпки смеНси, г/см,Ь - толщина слоя засыпкиНсмеси (Фиг . 3), см;д - диаметр пустотосбраэователя,Ь - расстояниемежду формующими лентами транспортера.Анализ уравнений (1) и (2) показывает, что величинав 1,5-4,0 разабольше 1, Для обеспечения равномерности структуры необходимо в равенстве (1) увеличить величину Ь, на толщину кольцевого выступа Ь, При этомиэ условия , =получаютЬн+ ЬОЬн - д1 (3)УН Ь Н 1 д6Откуда(Ь Н - д) ИЬ = ----- Ь (4)О Ь - д5Так, при Ь Н = 100 мм; ЬН 1= 50 мм; д = 20 мм толщина отвода Ь = 33 мм.Установка работает следующим образом.Транспортерам 1 и 2 сообщается движение (механизм привода не показан)Сыпучая масса из бункера 3 через течку 4 насыпается на транспортер 1 высотой Ь 1, величина которой задается шиберной заслонкой 6. Сырьевая смесь просыпается под пустотообраэователи 9 и поступает под вра"щающийся ролик 8, который уплотняет слой смеси до толщины Ь между пустотообразователями и до толщины Ънад пустотосбразователями (фиг, 2) . На предварительно уплотненный слой из течки 5 досыпается слой смеси до общей толщины Ь 4 (Фиг, 1), величина которой задается шиберной заслонкой 7, Далее смесь поступает под уплотннтельный транспортер 2 и уплотняется до толщины изделия ЬУсилие трения смеси. о поверхность пустотообразсвателей воспгинимается пружинами 11. В момент пуска, когда усилия максимальны, пустотобразователи вижутся вместе с уплотненной смесью до тех пор, пока сила сжатия пружины 11 не достигнет усилия трения покоя. При достижении такого равновесия движение пустотообраэователей прекращается, смесь скользитотносительно их поверхности, .В этот момент сила трения смеси о поверхность пустотообразователей резко уменьшается вследствие уменьшения характера трения (трение покоя переходит в трение скольжения) .Виду того, что все пружины имеют различную жесткость, остановка каждого иэ пустотообразователей происходит в разные моменты времени, что уменьшает суммарное усилие трения в момент пуска.Благодаря наличию ролика с кольцевыми выступами, выступающими нз-под шиберной заслонки 7, слой смеси имеет вариатропную структуру, Так в промежутке между пустотообразователями расчетная толщина смеси равна Ьн, =Ь + Ь 4 Ь = Ь Ь 4 1 + Ьо а над пустотообразовдтелями - Ьн =4 3Так как толщина слоя смеси между пустотообразопателями Ьи, больше толщины слоя смеси над пустотообразователями 1, н на толщину кольцевого выступа Ь, величина которого выбрана иэ Формулы (4) и равна Ь(Ьн)ЬЬ,-1Ь, то плотность уплотненного. изделия между пустотообразователями и над ними равны Таким образом, обеспечивается рав-.ноплотность структуры изделия н снижение усилий трения смеси о поверхность пустотообразователей эа счетуменьшения степени уплотнения смесикад пустотообразователями.Формула изобретенияУстановка для непрерывного формования иэделий с пустотами., содержащая нижний и уплотняющий транспортеры, бункер с течками, пустотообразователн й уплотнитель в виде ролика, 15 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью получения равноплотной структуры изделия н уменьшения габаритов.установки, ролик выполнен с кольцевыми выступами, высота которых Ь выборана из соотношенияЬ,где Ья - толщина засыпки основногослоя смеси, мм,Л - диаметр пустотообраэователя, мм;Ь - расстояние между формующимилентами транспортера,и установлен над пустотообразователями с размещением кольцевых выступовмежду последними.1622125 К 2 ф 0 Редактор И.Шулла ГКНТ СССР аиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Заказ 75ВНИИПИ Госу Составитель Г.АфиногеноваТехред Е.Гикеы Корректор М.Бароши Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям н 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4428229, 23.05.1988

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ. В. А. КУЧЕРЕНКО

КУДИН ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, ХАИМОВ АРКАДИЙ САМОЙЛОВИЧ, ХАЙНЕР СИМОН ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 5/00

Метки: непрерывного, пустотами, формования

Опубликовано: 23.01.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1622125-ustanovka-dlya-nepreryvnogo-formovaniya-izdelijj-s-pustotami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для непрерывного формования изделий с пустотами</a>

Похожие патенты