Гидродинамическая установка и способ ее изготовления

)9) ) 617092 ю)5 Е 02 В 9/06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛ ВУЬСТ К АВТОРСКОМУ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(22) 06,05,88 (46) 30 12,90. Бюл, М 48 (71) Институт гидромеханики АН УССР (72) В.В.Остистый, В,Д.Рыбко, Ю.Н.Савченко и А.А.Жильцов (53) 627.8 (088,8) (56) Полонский Г.А. Механическое оборудование гидротехнических сооружений. М.: Энергоиздат, 1982, с.328.Авторское свидетельство СССР М 1105241, кл. В 04 С 4/081, 1982.Авторское свидетельство СССР М 1033629, кл. Е 02 В 9/06, 1981,8(54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к строительству гидротехнических сооружений, в частности экспериментальных гидродинамических установок, Цель изобретения - повышение качества работы установки путем увеличения точности ее изготовления. Устройство состоит из внутренней облицовки 1, которую выполняют технологически минимально допустимой толщины,3-5 мм) и закрепляют на выполненном технологически минимально допустимой прочности пространственном каркасе 2 гидродинамической установки, При этом каркас выполнен из несущих эле1617092 10 20 30 объемах производства 35 ментов 3 и 4, например, плоской формы, по крайней мере некоторые из которых снабжены перфорацией в виде отверстий 5. Продольные несущие элементы 3 в точности повторяют контур установки, а поперечные 4 соединяют продольные элементы в коробчатые блоки-рамы отдельных стенок установки, соединяя которые получают каркас 2, Внутренняя облицовка может быть изготовлена, например, из коррозионно-стойкого относительно рабочей среды материала, наИзобретение относится к строительствугидротехнических сооружений, в частностик изготовлению гидросиловых установок итуннелей, экспериментальных гидродинамических установок, а также конструкцийустройств для проведения различных физи, ческих процессов, прежде всего установокдля разделения двухфазных потоков, например гидроциклонов, сепараторов и т.д.,т,е, установок и устройств, в которых происходят гидродинамические процессы.Цель изобретения - повышение качества работы установки путем увеличения точности ее изготовления.На фиг, 1 показана установка с разрезом облицовок, общий вид, на фиг. 2 - то же,вид с торца,Гидродинамическая установка состоитиз внутренней облицовки 1, пространственного каркаса 2, который выполнен из, несущих элементов 3, 4, имеющих перфорированные отверстия 5, Между пространственным каркасом и внутренней облицовкой; уложена твердеющая смесь 6. По торцамгидродинамической установки размещенынесущие элементы 7, соединяющие наружную облицовку 8 с внутренней облицовкой1. Между внутренней и наружной облицовками выполней зазор 9, который вместе сослоем 6 заполняют твердеющей смесью отделочного покрытия 10 через отверстия 11в торцов,ых элементах 7.Способ изготовления гидродинамической установки начинают осуществлять сизготовления внутренней облицовки 1, которую выполняют технологически минимально допустимой толщины 3-5 мм изакрепляют на выполненном технологически минимально допустимой прочностипространственном каркасе 2 гидродинамической установки. При этом каркас выполнен из несущих элементов 3, 4, например,плоской формы, по крайней мере некоторыеиэ которых снабжены перфорацией в видеотверстий 5. Продольные несущие элеменпример нержавеющей стали, а каркас - из обычной листовой стали из расчета технологических нагрузок (при изготовлении), возникающих в процессе поджатия облицовки и ее закрепления (путем сварки), а также заливки каркаса, например, при помощи подвижной опалубки вплоть до облицовки твердеющей смесью предварительного покрытия 6 из низкосортного бетона. Установку получают соединением указанныхэлементов. 2 с, и 2 з,п. ф-лы, 2 ил,ты 3 выполнены по шаблонам внутренней поверхности гидродинамической установки, например, фрезерованием и в точности повторяют контуры установки, поперечные элементы 4 соединены между собой в коробчатые блоки-рамы отдельных стенок 5 установки, из которых, соединяя, получают пространственный каркас 2. После этого внутреннюю облицовку (из отдельных листовых заготовок) вводят внутрь каркаса.и закрепляют на нем, при этом толщина облицовки выбрана из условий минимально допустимой технологической толщины с целью упрощения поджатия облицовки к каркасу, что существенно повышает точность изготовления и упрощает его, причем внутреннюю облицовку 1 можно изготовить из тонколистовой нержавеющей стали (коррозионно-стойкого относительно рабочей среды материала), а каркас - из менее коррозионно-стойкого, но более дешевого материала (обычной листовой стали). Каркас при этом изготавливают из расчета технологических нагрузок (в процессе изготовления), возникающих в процессе поджатия облицовки, ее закрепления (например,сваркой) и заливки каркаса, например,при помощи подвижной опалубки вплоть до облицовки твердеющей смесью предварительного покрытия 6, например, из низкосортного бетона, что удешевляет изготовление, в особенности при больших Таким образом получают жесткую, прочно соединенную с затвердевшей смесью посредством каркаса внутреннюю облицовку, поскольку каркас в данном случае играет роль распределительных элементов, а отверстия 5 обеспечивают 40 монолитность всей массы бетона вплоть доторцовых несущих элементов 7(т.е. крайних поперечных несущих элементов каркаса), которые могут быть также выполнены в виде мощных фланцев или просто более мощных элементов поперечной прочности каркаса 2.Одновременно с этим изготавливают наружную облицовку 8, которую выполняют конструктивно несущей, например, в виде отдельных усиленных оребрением стенок- блоков, которые соединяют между собой и с торцовыми несущими элементами 7 каркаса 2 с образованием зазора 9 со слоем 6 предварительного покрытия, который после. этого заполняют твердеющей смесью отделочного покрытия 10 (через отверстия 11 в торцовых элементах 7), например, из безусадочного или на расширяющемся цементе бетона высокого качества, После этого установку (или ее часть) соединяют с другими элементами конструкций гидросооружений. Таким образом получают гидродинамическую установку (в том числе сложной формы), содержащую установленные с зазором одна в другой внутреннюю 1 и наружную 8 металлические облицовки и заполняющую зазор затвердевшую смесь, при этом внутренняя облицовка выполнена технологически минимально допустимой толщины и закреплена на выполненном технологически минимально допустимой прочности пространственном каркасе 2, а торцовые несущие элемейты 7 каркаса соединенй с выполненной конструктивно несущей наружной облицовкой 8, причем затвердевшая смесь состоит из слоя предварительного покрытия 6 и слоя отделочного покрытия 10, а каркас 2 служит в качестве распределительных элементов бетонного монолита.Формула изобретения 1. Гидродинамическая установка, содержащая внутреннюю облицовку, пространственный каркас и наружную облицовку, установленную относительна внутренней облицовки с зазором, заполненным твердеющей смесью, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышениякачества работы установки путем увеличения точности ее изготовления, внутренняя50 облицовка и пространственный каркас выполнены из элементов плоской формы, невыходящих за пределы внутренней облицовки и связывающих несущие элементынаружной и внутренней облицовок по их55 торцам,2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что внутренняя облицовка выполнена из материала, коррозионно-стойкого относительно материала рабочей среды, аэлементы плоской формы пространственного каркаса выполнены с перфорацией.3, Способ изготовления гидродинамической установки, включающий монтажвнутренней и наружной металлических об 5 лицовок, которые устанавливают одна в другую с образованием зазора, заполняемоготвердеющей смесью, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества работы установки путем увеличения точности ее10 изготовления, внутреннюю облицовку закрепляют на предварительно выполненномпространственном каркасе, на который наносят слой твердеющей смеси предваоительного покрытия, соединяют торцовые15 несущие элементы каркаса с наружной облицовкой с образованием зазора со слоемпредварительного покрытия, который заполняют твердеющей смесью отделочногопокрытия.20 4. Способ по и. 3, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве слоя предварительногопокрытия используют низкосортный бетон,а отделочное покрытие выполняют из батона высокого качества, например безусадоч 25 ного.1617092Составитель А.Козловский едактор А,Маковская Техред М.Моргентал Корректор А.Обру аказ 4102 Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1