Гранула наполнителя для вибрационной обработки

(53 ОГ 1 И САН И Е ИЗО БР ЕТЕ Н является обработки гранулы н сердечник ными на отверстия установле Выполнен ляет повы ботки за детали с наружной ней. 7 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1547194, кл. В 24 В 31/14, 19.02.88.(54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к обработкесвободным абразивом и может быть использовано при зачистке заусенцев на наружныхповерхностях детали. Целью изобретения повышение производительности при прохождении деталей сквозь аполнителя, Гранула состоит из а в виде кольца 1 с расположеннем зачистными элементами 3 с ми 2. Кольцо 1 снабжено жестко иными на нем разделителями,5, ие гранулы в виде кольца позвосить производительность обрасчет контакта обрабатываемой зачистными элементами 3 как с стороны гранулы, так и с внутренИзобретение относи гся к обработке такого, как АДЗЗТ 1 с последующим глубокос вободнцм абразивом и может быть исполь- слойным анодированием и т,д. Зачистные зовано при зачистке заусенцев на наруж- поверхности 4 на зачистных элементах 3 ных поверхностях детали, могут быть получены, например. накатываЦелью изобретения является повыше нием рифлений специальными роликами, ние производительности обработки за счет чанесением алмазосодержащего слоя галь- обеспечения обработки при прохождении ваническим методом и т.д, Количество раздеталей сквозь гранулы наполнителя. делителей 5 может быть до двух. ПриНа фиг.1 схематично приведена гранула большем количестве разделителей 5 усложв сборе с разделителями; на фиг,2 - гранула 10 няется изготовление гранулы. Разделители в сборе без разделителей; на фиг.З - зачи могут быть изготовлены, например, из стастной элемент сферической формы; на ли, позволяющей обеспечить надежное фиг.4 - то же, с коническими торцами; на скрепление их с кольцом 1 сваркой, наприфиг.5 - цилиндрический зачистной элемент; мер, из стали 65 Г, при этом кольцо 1 должно на фиг,б - зачистной элемент с вогнутой 15 обладать упругостью, Наружный диаметр цилиндрической поверхностью; на фиг.7 - разделителя 5 может быть равен 3 - 4 диаго же, в форме диска. метрам толщины кольца 1 и принимается изГрануланаполнителя вибрационнойоб- условия обеспечения исключения соудареработкисодержитсердечник, выполненный ния двух рядом размещенных зачистных из проволочного материала в виде кольца 1, 20 элементов 3. Длина окружности кольца 1 на котором установлены отверстиями 2 с принимается равной сумме установленных возможностью поворота и перемещения по диаметров зачистных элементов 3 плюс сумкольцу 1 зачистные элементы 3 с зачистны- ма толщин установленных разделителей 5, ми поверхностями 4, при этом с кольцом 1 плюс зазор равный 1 - 2 диаметоам зачистжестко скреплены разделители 5, диаметр 25 ных элементов 3. Величина зазора назначакоторыхбольшедиаметраотверстия 2 зачи- ется в зависимости от необходимой стного элемента 3, а элемент 3 выполнен в подвижности эачистных элементов 3 на виде сферы. кольце 1. Установка разделителей 5 на кольИзготовление и сборку гранулы осуще- це 1 может быть как равномерная, так и ствляют следующим образом, 30 неравномерная, кроме того разделители 5Изготавливают зачистные элементы 3, могут и не устанавливаться. Наружный диа- . например, обработкой на металлорежущем метр зачистных элементов 3 может быть оборудовании с оформлением отверстия 2 и равным от 3 до 10 толщин кольца 1 и зависит зачисткой поверхности 4, например накатц- от габаритов обрабатываемых деталей, Диванием рифлений роликами. Изготавливают 35 аметр отверстия 2 в зачистном элементе 3 разделители 5, например, вырубкой на может быть принят равным от 1,3 до 1,7 штампе, Кольцо 1 изготавливают иэ прово- толщины кольца 1 и назначается из условиялочного материала, например гибкой коль- обеспечения свободного перемещения заца на штампе, устанавливают на кольцо 1 чиетного элемента 3 по кольцу 1, а также разделитель 5 и жесткоскрепляют раздели вращения зачистного элемента 3 вокруг тель 5 с кольцом 1, например сваркой, уста- собственной оси, Отверстие 2 в зачистном навливают зачистнце элементы 3 в элементеЗможетбытьвыполненосэксценнеобходимом количестве, вновь устанавли-триситетом. Толщина кольца 1 может быть вают разделитель 5, после чего скрепляют от 1 до 3 мм и назначается из условия обесжестко концы кольца, напримерсваркой 45 печенияупругихсвойствкольца 1. Величина (фиг,1). Гранула готова к работе. Форма за- диаметра кольца 1 назначается из условия чистных элементов 3 может быть различной, свободного прохождения обрабатываемой при этом количество зачистных элементов 3 детали в отверстии гранулы в сборе.на кольце 1 может быть от 3 до 10, при П р и м е р, Гранула с наружным диаметколичестве зачистных элементов 3 менее 50 ром 60, диаметром кольца 1 - 41, толщина трех на кольце 1 уменьшается количество проволоки кольца 1-2, диаметр отверстия зачистных поверхностей гранулы, что при- зачистного элемента 3-3,4, диаметр зачистводит к уменьшению производительности ного элемента 3-10 мм, количество зачистобработки, а при количестве зачистных эле- ных элементов 3 - 7, количество ментов 3 более 10 усложняется изготовле разделителей 5 - 2, размещение разделитение гранулы, Зачистные элементы 3 могут лей 5 на кольце 1 равномерное, между разбытьизготовлены изабразива,металла, на- делителями 5 в одной зоне кольца 1 пример иэ стали с последующим химикотер- установлено четыре зачистных элемента 3, мическим упрочнением поверхностного а в другой три зачистных элемента 3. Мате- слоя, или, например, из цветного сплава риал зачистных элементов 3 сталь У 7 А, материал кольца 1 сталь 65 Г,материал разделителей 5 сталь 65 Г, скрепление разделителей 5 с кольцом 1 сваркой, скрепление концов кольца 1 между собой также сваркой, зачистная поверхность 4 выполнена накаткой сетчатых рифлений, Отверстие 2 в зачистном элементе 3 выполнено без эксцентриситета.При обработке в вибробункер засыпают зачищаемые детали и гранулы и включают устройство, обеспечивающее перемещение вибробункера в пространстве, при этом происходи. соударение поверхностей элементов 3 зачистки с обрабатываемыми поверхностями деталей, их взаимное относительное перемещение, в результате чего происходит зачистка поверхности и снятие заусенцев. После окончания зачистки отключают устройство, обеспечивающее перемещение корпуса вибробункера в пространстве, и выгружа от обработанные детали, производят разделение гранул и обработанных деталей с использованием специальных резделительных решеток. В вибробункер одновременно могут загру жаться гранулы с различными типоразмерами зачистных элементов 3, установленных на кольцах 1 как одинакового, так и разного, диаметра.Формула изобретения 13 Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая сердечник и размещенные на нем свободно зачистные элементы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности об работки, гранула снабжена разделителямидля зачистных элементов, жестко закрепленными на сердечникс, выполненном в виде замкнутого кольца, и размещенными неравномерно по периметру кольца, при 20 этом диаметр разделителей больше диаметра отверстий зачистных элементов,