Способ изготовления древесно-стружечных плит

СОГОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 16133 я)5 В 27 М 3/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ влажностью 2-3 с с карбамидоформальдегидной смолой КФ-МТ и модифицирующей добавкой или их смесью. Затем осуществляют пневматическое формование стружечного ковра, Горячее прессование производят при 160 С, удельном давлении 2,9 МПа и продолжительности прессования 0,31 мин/мм готовой плиты. Модифицирующую добавку готовят в вертикальной обогреваемой емкости с мешалкой. В емкость заливают расчетное количество воды и жидкое стекло, нагревают при перемешивании до 40-60 С, Затем последовательно засыпают карбамид, кремнефтористый аммоний, сульфат алюминия и казеиновый клей в порошке, с каждым компонентом перемешивают до получения однородной массы, Количество сухого кремнефтористого аммония к сухой смоле составляет 4;. Испольт зуют следующее соотношениекомпонентов в модифицирующей добавке, мас.,4: кремнефтористый аммоний 10 - 30; о жидкое стекло (по сухому веществу) 0,05 - о . 0,4; карбамид 15 - 40; сульфат алюминия0,2 - 2,5; казеиновый клей в порошке 5-16: вода остальное. 4 табл. ледовательский ающей промышлинН.В.Захаение карбамидоров кремнефтобрабатывающая ная промышленможеревеие выэтог изго- ужки Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесных плит.Цель изобретения - снижение выделения формальдегида из плит,Изобретение псясняется следующими примерами.Для изготовления древесно-стружечных плит применяют карбамидоформальдегидную смолу КФ - МТ, ГОСТ 14231 - 78 с содержанием сухих веществ 65,5 масГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к дерев батывающей промышленности и быть использовано в производстве д ных плит, Цель изобретения - сниже деления формальдегида из плит. Дл однослойные плиты толщиной 16 средней обьемной массой 760 кг/м тавливают смешением древесной с свободного формальдегида 0,27 мас.,ф, условной вязкостью по ВЗ - 4 при 20 С 35 с; время желатинизации смолы с 5 20;-ного водного раствора хлористого аммония: при 20 С - 9 ч, при 100 С - 63 с; концентрацией водородных ионов рН 7,6. Отношение сухой смолы к сухой стружке 160.Однослойные плиты толщиной 16 мм со средней объемной массой 760 кг/куб.м изготавливают смешением древесной стружки влажностью 2 - 3 со смолой исходной концентрации и модифицирующей добав 1613332кой или с их смесью; пневмоформованиемстружечного ковра; горячим прессованиемпри 160 С, удельном давлении 29 МПа ипродолжительности прессования31 мин/мм готовой плиты. 5Модифицирующую добавку готовят ввертикальной обогреваемой емкости с мешалкой. В емость заливают расчетное количество воды, жидкое стекло, нагреваютпри перемешивании до 40-60 С, последовательно засыпают карбамид, кремнефто,ристый аммоний, сульфат алюминия и,казеиновый клей в порошке. С каждым компонентом перемешивают да получения однородной массы. В качестве казеинового 15,клея применяют казеиновый клей в порошке, ГОСТ 3056 - 74, следующего состава,мас.;:Казеин кислотный технический 70,68Гашеная известь 1908 20Фтористый натрий 8,48Медный купорос 0,35Керосин 1,41В примерах связующего отношение сухогокремнефтористого аммония к сухой смоле 25равно 4 мас.,Примеры рецептур состава модифицирующей добавки на основе водного раствора кремнефтористого аммония и иххарактеристика приведены соответственно 30табл, 1 и 2. В табл, 3 приведены примерызначений показателей связующих на основесмеси карбамидоформальдегидной смолы иМодифицирующей добавки, в табл. 4 - значения показателей плит, изготовленных как 35при предварительном смешении смолы с,Модифицирующей добавкой (указаны в числителе), так и при раздельном нанесениимолы и модифицирующей добавки на дреесную стружку (указаны в знаменателе). 40Выделение формальдегида из плит опРеделяют фотоколориметрическим методом с хромотроповой кислотой по западногерманскому методу ВКИ после выдержки образцов плит при 40 С в течение 24 ч. Физико-механические показатели плит определяют через 3 сут выдержки плит в естественных условиях.Таким образом, реализация изобретения в промышленности древесных плит на карбамидоформальдегидной смоле позволяет изготавливать плиты класса Е 1 по токсичности вместо плит класса Е 2 по известному способу. Формула изобретения Способ изготовления древесно-стружечных плит, включающий смешение высушеных древесных частиц с карбамидо-формальдегидной смолой и модифицирующей добавкой на основе водного раствора кремнефтористого аммония или их смеси, последующее формирование ковра и горячее прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения выделения формальдегида из плит, модифицирующая добавка дополнительно содержит жидкое стекло, карбамид, сульфат алюминия и казеиновый клей в порошке при следующем соотношении компонентов в модифицирующей добавке, мэс. ;Кремнефтористый аммоний 10-30 Жидкое стекло (по сухомувеществу) 0,05 - 0,4Карбамид 15 - 40 Сульфат алюм;,ния 0,2-2,5Каэеиновый клей в порошке 5 - 16 Вода Остальное при этом модифицирующую добавку готовят последовательным перемешиванием при нагревании в воде жидкого стекла, карбамида, кремнефтористого аммония, сульфата алюминия и казеинового клея в порошке1613332Таблица 1Примеры рецептур состава модифицирующей добавкиэблицаСвойства водного раствора модифицирующей добав1613332 Таблица 4 оказэтели древесно - стружечных плит Значен оказателей пли казателплит на связ ющем с водным аство ом КФ с хлористым аммонием,5 20 - го раствора от массы исходной смолы,Предел ,прочности плит и ри изгибе,УПа Предел прочности при растяжении перпендикуляр но пласти плиты,МПа Водопоглощен за 24 ч при 20 С, Разбухание за 24 ч при 200 С о 31,0 285 27,7 25,1 9,58,7 3,4 Ц,4 ,3 7 61 72 5 1014,25 27 Выделение формальдегида из плитерез 5 сутосле изго/1 00 г плить ТаблицаЗСвойства связующих с водным раствором модифицирующей добавки