Фрикционная предохранительная муфта

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР ЫГИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ для защиты привода от перегрузок.Цель изобретения - повышение точно ывания,и над чл.состоит из ведомой п крепленной на ведомо щи шпонки 3. К ведом прижимаются колодки болтов 5, гаек 6 ишарнирно соединены с на его противоположн разном расстоянии от установлен шарнирно расположен между тор иту СССР9ЬНЛЯ маши ован относитсябыть испол ФиТОР:КОУ ИЕТЛСТ(57) Изобретениекстроению и может ь ежности. Муйта олумуты 1, зам валу при помоой полумуфте 1 4 при помощи ружин 7. Голты 5 рычагом (Р) 8 ых сторонах, на пальца 10, Р 8 на пальце 10 и цами колодок 4,1612150 увеличивают прижатие колодок 4 кведомоц полумуфте 1. После выборазазора Р 8 начинает разжимать колод 5ки 4 и при опререленноммоменте про 9исходит срабатывание муфты. 1 з.п.Ф-лы, 3 ил. Изобретение относится к машиностроению и может оыть использовано15 во всех отраслях народного хозяйства для защиты трансмиссии машин от перегрузок.Целью .изобретения является повышение точности срабатывания муфты20 и надежности.На Фиг.1 приведена муфта, общий вид," на. Фиг,2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.З - положение рычага обратной связи в момент выбора зазора.Предохранительная муфта состоит из ведомой полумуфты (шкива) 1, закрепленной на ведомом валу 2 при по- моши шпонки Э. К ведомой полумуфте 1 прижаты Фрикционные колодки - при/ помощи болтов 5, гаек 6 и пружин 7.30 У болтов 5 головки могут быть выполнены в виде вилок, которые шарнирно соединены с рычагом Я осями 9. Рычаг 8 шарнирно соединен в нижней части с пальцем 10, который закреплен в ве дущей полумуфте 11, Болты 5 шарнирно соединены с рычагом 8 на его противоположных сторонах, на разном определенном растоянии от пальца 10, Между торцами колодок 4 и,рычагом 8 40 имеется определенный зазор б , который регулируется болтом 12.Предохранительная муфта работает следующим образом .Следует отметить, что муфта может 45 работать в одну сторону, т.е, она нереверсивная. 50 Зазор между Р 8 и торцами колодок 4регулируется болтом 12. Палец 10жестко закреплен в ведущей полумуфте 11. При увеличении крутящего момента происходит поворот Р 8 на пальце 10, выбор зазора, перемещениеболтов 5 и сжатие пружин 7, которые При Возрастании в кинематическои цепи момента ведущая полумуфта 11 начинает через палец 10 давить на рычаг 8. Рычаг 8 поворачивается по часовой стрелке и вытягивает влево нижний болт 5 и вправо верхний болт 5, Болты 5 через гайки 6 сжимают пружины 7, увеличивая прижатие Фрикционных колодок 4 к ведомой полумуфте 1, Рычаг 8 поворачивается до тех пор, пока его нижняя часть не войдет в контакт с торцом колодки 4, а верхняя часть - с регулировочным болтом 12, ввернутым в торец правой колодки 4.С увеличением момента М в кинематической цепи растет момент трения М , который может передать муфта. Следует отметить, что при М=О муФта может передавать небольшой момент, так как пружины имеют первоначальную небольшую затяжку (примерно 3- 57 от номинальной).С увеличением силы прижатия колодок к ведомой полумуфте уменьшается зазор между верхней и нижней левой точками рычага и торцами колодок,Величина зазора выбирается такой, чтобы к концу его выбора момент в кинематической цепи был равен минимальному моменту срабатывания,При дапьнейшем увеличении момента в кин матической цепи вследствие несоизмеримо большей жесткости рычага 8 по сравнению с пружинами 7 рычаг 8 начинает уменьшать усилие прижатия Фрикционных колодок 4 к ведомой полумуфте 1, При определенной величине момента в кинематической цепи происходит срабатывание муфты, 1 При моменте в кинематической цепибольше минимального момента срабатывания разжимающее усилие и моменттрения определяются соотношеним плечаЬ. Изменяя эти плечи, можно изменять (в частности, увеличивать)разжимающее усилие и тем самым повышать точность срабатывания. Выбирая-.оотнашение плеч рычага, величинузазора и жесткость пружин, можно,получить необходимое возврастаниеусилия прижатия колодок к ведомойполумуфте при росте момента в кинематической цепи и няоб-.одимое возрастание усилия разжатия колодокпри моменте больше минимального момента срабатывания, 51Данное техническое решение повышает точность срабатывания муфты без увеличения первоначального усилия сжатия фрикционных колодок, что позволяет уменьшить массу муфты и повысить ее надежность.Муфту можно использовать в тех приводах, где требуется высокая точность ограничения нагрузки и малые габариты.Формула и э о б р е т е н н я1. Фрикционная предохранительная муфта, содержащая две полумуфты, фрикционные колодки, охватывающие одну иэ полумуфт, рычаг, шарнирно закрепленный на другой полумуфте н 612150 6расположенный между торцами колодокс воэможностью взаимодействия с ними,колодки подпружинены к полумуфтепосредством пружины, установленнойна размещенном в одном из выполнен 5ных в торцах колодок отверстиях болта, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения точности сра О батывания и надежности, она снабженадополнительным болтом с пружиной,отверстия в колодках расположены сосмещением в радиальном направленииодно относительно другого, каждыйболт шарнирно закреплен на рычаге ирасположен в отверстии с зазором.2. Муфта по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что головки болтоввыполнены в чиле вилок.1612150 Составитель Т.Орловаугренкова Техред Л.Олийнык Корректор МЛаксимишин едак аказ 3823 Тираж 535НИИПИ Государственного комитета по изобретени113035, Москва, Ж, Раушская н о ытиям при ГКНТ СССР и б д, 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,