Вращающаяся печь

(5 ст и в гд иохф т СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Государственный научно-исследоваьский институт по керамэиту) Изобретение относится к промышленсти строительных материалов, в частнок конструкции вращающихся печей, пользуемых при производстве керамзита. ль изобретения состоит в повышении оиэводительности печи и качества готоо продукта за счет увеличения его прочсти при создании равноускоренного жения материала в зонах вспучивания и аждения. Вращающаяся печь содержит ерованный корпус 1 с жестко соединенЕ ными между собой зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндрической секции, зоной 3 вспучивания в виде конической секции с направлением большего основания конуса в сторону движения материала и зоной 4 охлаждения, выполненной в аиде усеченного конуса 5, примыкающего меньшим основанием к большему основанию конуса и являющейся его продолжением, Длина конических секций зон вспучивания и охлаждения,составляет 2-12 радиусов большого основания конуса, а отношение радиуса меньшего основания конуса к радиусу его большего основания составляет 0,4-0,88. При прохождении через конический участок материал приобретает равноускоренное движение, в результате толщина слоя материала постоянно уменьшается, что приводит к наиболее интенсивному его прогреву, уменьшая время пребывания в этих зонах и способствуя уменьшению образования гематита, 3 ил,Изобретение относится к промышленности стооительных материалов, а именно кустройствам для получения керамзита извспучивающихся при обжиге материалов.Цель изобретения - повышение произ" 5водительности печи и качества готовогопродукта за счет увеличения его прочностипри создании равноускоренного движения.материала в зонах вспучивания и охлаждения. 10На фиг,1 изображена вращающаясяпечь, продольный разрез; на фиг.2 - схемаизменения радиуса зоны вспучивания и охлаждения в зависимости от длины этих зон;на фиг.З - график зависимости соотношения г/В от радиусов печей.Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зоной 2 предварительного нагрева в виде цилиндрической секции,зоной 3 вспучивания в ивде конической 20секции с направлением большего основания конуса в сторону движения материалаи зоной 4 охлаждения, выполненной в виде усеченного конуса 5, примыкающегоменьшими основаниями к большему основанию конуса зоны вспучивания и являющегося его продолжением, Общая длинаконической части конуса (конических секций зон вспучивания и охлаждения) составляет 2-12 радиусов большего основания 30конуса, а отношение радиуса меньшего основания конуса к радиусу большего основания составляет 0,4-0,88. Для приведенияпечи во вращение предусмотрен привод 6,нагрев материала осуществляют горелкой 7, 35Вращающаяся печь работает следующим образом,При движении материала по цилиндрической секции эоны 2 предварительного нагрева в нем протекают элементарные 40физические процессы и химические реакции, которые не оказывают практическоговлияния на скорость движения материала.При продвижении и попадании материалав зону 3 вспучивания гранулы начинают 45вспучиваться, т,е. увеличиваться в объеме,Вследствие неразрывности движения слояматериала и расширения зоны 3 вспучивания и зоны 4 охлаждения скорость движения материала равномерно возрастает на 50протяжении обеих этих зон печи, В результате толщина слоя материала постоянноуменьшается,На первой стадии процесса вспучивания происходит интенсивное увеличение 55объема гранул, а значит, и интенсивное увеличение слоя материала. Отсюда следует,что для обеспечения оптимальных условийвспучивания необходимо обеспечить движение слоя материала в печи с ускорением, функционально связанным с ускорением процесса вспучивания. Для вь;полнения требования закона неразрывности (сплошности) слоя, т.е, сохранения гидродинамических характеристик его, ускорение движения слоя материала необходимо сохранить и в зоне охлаждения вращающейся печи, СоотношениеВ - гЩй где г - радиус меньшего основания конуса: В - радиус большего основания; 1 - длина конуса, характеризует интенсивность подвода теплоты,Соотношение г/Я = 0,4-0,88 установлено экспериментально на основании данных по промышленным печам, обработка которых показала, что изменение скорости отношения приростов радиусов (Лг/ЬВ) аналогично изменению ускорения движения материала в конической части печи и приросту радиуса В большего основания зоны охлаждения. уменьшение соотношения г/В меньше 0,4 непрактично, а при соотношении г/Я0,88 скорость прироста радиусов становится неизмеримо большой, что также непрактично (фиг.3), Подставляя значение г = (0,4 - 0,88)Я в1 Я - г формулу сц а =, и то а =0,01,Я - (0,4 - 0,8881 Я иилучают- ф -- 0,01 или1( .= -- 0,01, отсюда (. = ( 0,12 - 0,6 В 0,01- 12 - 60 В,Аналогично определяютпри =03,3 =(2 - 0,33)В,При соотношении2 В и г/В Ф 0,4-0,88 длина конических секций эон вспучивания и охлаждения становится недостаточной для органиэации процесса обжига с равно- ускоренным движением материала и постоянно уменьшающейся толщиной слОя, так как геометрический профиль вращающейся печи не соответствует процессу вспучивания сырья, имеющего коэффициент вспучивания, равный 2,5,При соотношении 112 Я и г/В Ф 0,4-0,88 длина конической части эон вспучивания и охлаждения становится н;измеримо избыточной для организации процесса обжига с равноускоренным движением материала и постоянно уменьшающейся толщиной слоя, 1608401так ще чи вс тен ни ма , но10 пр об как геометрический профиль вращаюся печи не соответствует процессу вспуания сырья, имеющего коэффициент чивания, равной 8,0.Изобретение обеспечивает более инивный прогрев материала по сравнес постоянной толщиной слоя и выход ериала иэ печи с температурой, равпрактически температуре вспучивания 0-1100 С, что приводит к повышению чности керамэита за счет уменьшения азования гематита (Ре 20 з),Формула изобретения Вращающаяся печь преимущественно производства керамэита, содержащая футерованный корпус с зоной предварительного нагрева в виде цилиндрической секции и зонами вспучивания и охлаждения в виде конических секций с направлением 5 большего основания конуса в сторону движения материала, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности печи и качества готового продукта за счет увеличения его прочности при созда нии равноускоренного движения материалав зонах вспучивания и охлаждения, длина конических секций зон вспучивания и охлаждения составляет 2-12 радиусов большего основания конуса, а отношение 15 радиуса меньшего основания конуса к радиусу его большего основания составляет 0,4- 0,88.1608401 Составитель Т,ГубареваТехред М.Моргентал едактор О,Голова Корректор С,Век 508 Подписноемитета по изобретенилм и открытилм при ГКНТ СССР сква, Ж. Раушская наб 4/5 аказ 3604 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Тирвенного113035, М 3 ф6 у, сы мчВб