Вертикальный конвейер для штучных грузов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11 5 В 65 Сй 17/42 КОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР д ктц,з ИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ К А 8 ТОРСМОМУ ЕТЕЛЬСТВУ водственома Ленто л 21 йрма(71) Ленинградское научно-произное объединение Вымпел Исполксовета(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ(57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначенному для перемещения штучных грузов. Цель изобретения - повышение надежности работы вертикального конвейера. Тяговый орган конвейера состоит из внутренней 1 и внешней 2 пары цепей (Ц), охватывающих приводные 3, натяжные 4 и отклоняющие 5 звездочки и связанных с гибкими грузонесущими платформами (ГНП) 6 из планок 7 с рядами роликов. С основным тяговым органом связан дополнительный тяговый орган из дополнительных внутренней 10 и внешней 11 пары Ц, охватывающих дополнительные приводные 12, натяжные 13 и отклоняющие 14 звездочки и связанных с дополнительными ГНП 15 из планок с рядами роликов. Промежуточный ярус (ПЯ) 18 для нагрузки-разгрузки ГНП 15 выполнен из расположенных последовательно на одном уровне верхнего яруса 19 основного тягового органа и нижнего яруса 20 дополнительного тягового органа. На ПЯ 18 установлены основные 2 и 22 и дополнительные направляющие. В планках ГНП 15 выполнены сквозные прорези для двух рядов роликов и вертикальные пазы для их осей.Два ряда роликов установлены в прорезях с возможностью перемещения для взаимодействия с грузом 8. Дополнительные направляющие выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно продольным осям Ц 10, 11 я взаимодействия с рас.положенными в сквозных прорезях ГНП 15 ролнкамн. На ПЯ 18 установлены орн.водные роликовые опоры 23. Груз с опор 23 подается на ГНП 6, транспортируется на ф ней до ПЯ 18 и передается на ГНП 15.При подаче груза 8 на ярус 19 ГНП 15 фш катится по направляющим 21 на роликах и затем передает груз на рольганг. 5 ил.Ю10 15 20 25 30 Формула изобретения 40 45 56 Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к вертикальным конвейерам для штучных грузов.Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.На фиг. 1 представлен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - дополнительная платформа, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - положение груза при передаче его с дополнительной платформы на приводную роликовую опору; на фиг. 5 - положение груза на приводной роликовой опоре.Тяговый орган вертикального конвейера для штучных грузов состоит из внутренней 1 и внешней 2 пары тяговых цепей, охватывающих приводные 3, натяжные 4 и отклоняющие 5 звездочки и связанных с гибкими грузонесущими платформами 6 из планок 7 с рядами роликов (не показаны).На гибкие грузонесущие платформы 6 устанавливают штучные грузы 8. Рольганги 9 предназначены для подачи штучных грузов 8.Конвейер снабжен кинематически связанным с основным тяговым органом дополнительным тяговым органом из дополнительных внутренней 10: и внешней 11 пары тяговых цепей, охватывающих дополнительные приводные 12, натяжные 13 и отклоняющие 14 звездочки и связанных с дополнительными гибкими грузонесущими платформами 15 из планок 16 с рядами роликов 17.Промежуточный ярус 18 для погрузки- разгрузки гибких грузонесущих платформ выполнен из расположенных последовательно на одном уровне верхнего яруса 19 основного тягового органа и нижнего яруса 20 дополнительного тягового органа,На промежуточном ярусе 18 и нижнем ярусе 20 для погрузки-разгрузки гибких грузонесущих платформ установлены направляющие 21 и 22, На промежуточном ярусе 18 установлены роликовые опоры 23, выполненные приводными.В планках 16 дополнительных гибких грузонесущих платформ 15 выполнены сквозные прорези 24 для двух рядов роликов 17 и вертикальные пазы 25 для их осей 26.Указанные два ряда роликов 17 расположены в прорезях с возможностью перемещения и взаимодействия с грузом 8. На промежуточном ярусе установлены дополнительные направляющие 27, выполненные с возможностью перпендикулярного цепям перемещения и взаимодействия с роликами 17 в прорезях 24: Оси двух других рядов роликов 28 на планках 16 закреплены неподвижно.Каждая дополнительная гибкая грузонесущая платформа 15 со стороны крепления к внутренней паре 1 О тяговых цепей снабжена двумя шарнирно прикрепленными роликами 29, служащими опорой при передаче с нее груза 8.Конвейер на подъем работает следующим образом.Груз 8 подается с роликовых опор 23 на гибкую грузонесущую платформу 6, транспортируется на ней вверх до промежуточного яруса 18 и передается на дополнительную гибкую грузонесущую платформу 15. Если груз 8 необходимо подать на верхний ярус 19, то дополнительные направляющие 27 устанавливаются в положение 11 и дополнительная гибкая грузонесущая платформа 15 катится на горизонтальном участке по направляющим 21 на роликах 28, а затем поднимается и передается груз на рольганг 9,Если груз необходимо разгрузить на промежуточном ярусе 18, то дополнительные направляющие 27 устанавливаются в положение 1 и дополнительная гибкая грузо- несущая платформа 15 катится на промежуточном ярусе 18 уже по дополнительным направляющим 27 роликами 17, которые поднимаются в пазах 25 в верхнее положение и несколько выступают над планками 16. Неподвижно прикрепленные ролики 28 в этом случае проходят выше направляющих 21. Груз 8 теперь катится на роликах 17 и 29 со скоростью, в два раза большей скорости дополнительной гибкой грузонесущей платформы 15, и передается на приводные роликовые опоры 23 и рольганг 9.Возможна реверсивная работа конвейера. Вертикальный конвейер для штучных грузов, включающий тяговый орган из внутренней и внешней пары цепей, охватывающих приводные, натяжные и отклоняющие звездочки и связанных с гибкими грузонесущими платформами из планок с рядами роликов, направляющие, расположенные на промежуточном ярусе для погрузки-разгрузки, роликовые опоры, размещенные на промежуточном ярусе, и роль- ганги, размещенные на нижнем, промежуточном и верхнем ярусах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен двумя дополнительными направляющими, расположенными на промежуточном ярусе, кинематически связанным с основным тяговым органом дополнительным тяговым органом из дополнительных внутренней и внешней пары цепей, дополнительными приводными, натяжными и отклоняющими звездочками для дополнительных цепей и связанными с последними дополнительными гибкими грузонесущими, платформами из планок с рядами роликов, при этом промежуточный ярус для погрузки-разгрузки выполнен из1602814 1 б 77 расположенных последовательно на одном уровне верхнего яруса основного тягового органа и нижнего яруса дополнительного тягового органа, а в планках дополнительных гибких грузонесущих платформ выполнены сквозные прорези для двух рядов роликов и вертикальные пазы для их осей, причем два ряда роликов, расположенных в сквозных прорезях, установлены в последних с возможностью перемещения для взаимодействия с грузом, а дополнительные направляющие расположены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольным осям дополнительных цепей, и взаимодействия с роликами, расположенными в сквозных прорезях, при этом роликовые опоры выполнены приводными.Составитель Т. бобылева Редактор М. Петрова Техред Л. Кравчук Корректор С. Черни Заказ 3358 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1