Способ получения текстурированной пленочной нити и устройство для его осуществления

Номер патента: 1601219

Автор: Бедер

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 160121 Р 0 00, 5/08 ОБРЕТЛЬСТВУ Я едовательскийкна ССР 1978 Я ТЕКСТУРИНИТИ И УСТЩЕСТВЛЕНИЯк химической получению текей из кристалю изобретения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(56) Патент Японии48-17кл. Р 01 Р 5/00, 1973.Авторское свидетельство С595028, кл. В 21 В 39/1 О,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ РОВАННОЙ ПЛЕНОЧНОЙ РОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ (57) Изобретение относится промышленности, а именно к стурированных пленочных ни лизующихся полимеров. Цел Изобретение относится к химическои промышленности, а именно к получению текстурированных (объемных) пленочных нитей из кристаллизующихся полимеров;Цель изобретения - улучшение качества нити.На фиг. 1 показан участок пленки с чередующимися полосами; на фиг. 2 - участок невытянутой ленты, содержащий два аморфных (быстроохлажденных) и одну кристаллическую (медленноохлажденную) полосы; на фиг. 3 - лента после вытяжки и термоусадки; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - участок невытянутой ленты, содержащий одну аморфную и одну кристаллическую полосы; на фиг. 6 - лента после вытяжки и термоусадки; на фиг. 7 - вид Б на фиг. 6; на фиг. 8 - устройство для получения текстурированной пленочной нити,является улучшение качества нитей. Способ состоит в экструдировании пленки в виде сплошного полотна, которое охлаждают с различной скоростью в чередующихся продольных полосах и разрезают параллельно этим полосам на ленты, содержащие материал по крайней мере двух смежных разно- охлажденных полос. Затем ленты подвергают вытяжке и термоусадке. Устройство содержит охлаждающую обечайку, запрессованный в нее вал с регулярно расположенными кольцевыми проточками и средства для подвода и отвода хладагента. Каждая кольцевая проточка снабжена парой противолежащих радиальных отверстий, сообщающихся с расположенными внутри вала средствами для подвода и отвода хладагента, выполненными в виде двух продольных параллельных каналов. 2 с. и. ф-лы, 9 ил. одольный разрез; на фиг. 9 - то же,перечный разрез, Способ осуществляют следующим.образом.Пленку экструдируют в виде сплошного полотна, которое охлаждают с различной скоростью в чередующихся продольных полосах 1 и 2 (фиг. 1 - 7). Полосы 1 - быстро- охлажденные полосы шириной а, полосы 2 - медленноохлажденные полосы шириной б. В результате все полотно оказывается состоящим из продольных разноохлажденных полос, содержащих аморфизированный 1 или закристаллизованный 2 полимер. Затем полотно разрезают .на ленты по серединам аморфизированных полос 1 (стрелки г на фиг. 1) и получают ленты шириной в, состоя,цие из средней закристаллизованной полосы 2 шириной б и боковых аморфизиро 1601219званных полос 1 шириной а/2. В другом случае полотно режут через две полосы по границам между полосами 1 и 2 (стрелки дна фиг, 1) и получают ленты шириной в, состоящие из аморфизированной полосы 1 шир 1 иной а и закристаллизованной полосы 2цириной б,Полученные ленты подвергают вытяжке итермоусадке. Медленноохлажденные кристаллизованные участки 2 при этом дают знаительно большую усадку, чем быстроохлажденные аморфизированные участки 1.Й результате последние приобретают видобъемного элемента, имеющего по свободноМу краю большую длину, чем кристаллизованные участки 2, и принимают вид оборочек 3 (фиг, 3 - 7), расположенных по обетороны кристалл изованных участков 2фиг, 3 и 4) или с одной стороны (фиг. 6 и 7),результате чего пленочная нить приобретает объемность. При этом из-за разностиНапряжений и их несимметричности пленочиая нить во втором случае (фиг. 5 - 7) закручивается вокруг своей продольной оси,что увеличивает ее объемность,Устройство для получения текстурирован,;ной пленочной нити содержит охлаждаю,щую обечайку 4 и запрессованный в нее вал 5 с регулярно расположенными на нем кольцевыми проточками 6 и разделяющими их выступами 7. Каждая кольцевая проточка 6 снабжена парой противолежащих радиальных отверстий 8 и 9, сообщающихся с расположенными внутри вала 5 параллельными продольными каналами 10 и 11, осуществляющими подвод, например, насосом (не изображен) и вывод хладагента, например, самотеком. Напорный канал 10 и сливной канал 11 связаны с внешними коммуникациями с помощью известных технических средств.Обечайку 4 изготовляют тонкостенной из теплопроводного материала,Устройство работает следующим образом.В напорный канал 10 извне подают хлад- агент, который через отверстия 8 проходит в кольцевые проточки 6 и, растекаясь в обе стороны по ней, попадает с противоположной стороны через отверстия 9 в сливной канал 1 1, а из него - наружу,Находящиеся напротив проточек 6 полосы 1 пленки благодаря малой толщине и высокойтеплопроводности обечайки 4 быстро охлаждаются и аморфизируются. Выступы 7 создают термическое сопротивление, и находящиеся напротив них полосы 2 пленки остывают медленно и охлаждаются в закристаллизованном состоянии. В результате получается полотно пленки, состоящее из разноохлажденных полос, что и требуется для осуществления предлагаемого способа,Предлагаемые способ и устройство позволяют получить нить с четко выраженной рельефной текстурой при равноменой линейной плотности,Формула изобретения1. Способ получения текстурированной пленочной нити, при котором пленку экструдируют в виде сплошного полотна, затем охлаждают отдельные ее участки с различной скоростью, разрезают на ленты, содержащие участки, охлажденные с большой и малой скоростью, подвергают ленты вытяжке и термообработке, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества нити, охлаждение пленки с различной скоростью осуществляют чередующимися продольными полосами, а разрезание на ленты производят параллельно этим полосам с содержанием в каждой ленте материала по крайней мере двух смежных полос, охлажденных с разной скоростью.2. Устройство для получения текстурированной пленочной нити, содержащее охлаждающую обечайку, запрессованный в нее вал с равномерно расположенными кольцевыми проточками н средства для подвода и отвода хладагента, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества нити, средства для подвода и отвода хладагента выполнены в виде параллельно расположенных продольных каналов, выполненных внутри запрессованного вала, причем каждая кольцевая проточка имеет пару противолежащих радиальных отверстий, сообщающихся с соответствующими каналами средств для подвода и отвода хладагента.Редактор Н. ТуницаЗаказ 3251ИИПИ Государственн113035,Производственно издат СосТехред ЛТираж 3го комитета поМосква, Ж - 3льский комбинэ авитель И. ПяпкаяКравчук Корректор Н. Король1 Подписнбезобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., д, 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О

Смотреть

Заявка

4464438, 25.07.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

БЕДЕР ЛЕОНИД МАРКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D01D 5/00, D01D 5/08

Метки: нити, пленочной, текстурированной

Опубликовано: 23.10.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1601219-sposob-polucheniya-teksturirovannojj-plenochnojj-niti-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения текстурированной пленочной нити и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты