Устройство для испытания т-образных соединений на изгиб

-ОБ спы испол ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГННТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯРАЗНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ИЗГИБ(57) Изобретение относится к.тельной технике и может быть зовано при испытании Т-образных соединений на изгиб. Цель изобретениярасширение типоразмеров испытуемыхсварных соединений шпилек с плоскимидеталями. Устройство содержит корпус1 с рычагом 2, Вкорпусе 1 размещенысменный опорный ролик 3 и деформирующий ролик 4, установленный в пазу 5с возможностью перемещенияНа корпусе закреплена линейка 6. Ролик 4 перемещают в пазу 5 и устанавливаюттак, что расстояние между осями роликов 3 и 4 равно 1,52-2,65 радиусаролика 3. Посге этого испытуемоеТ-образное соединение, выполненноев виде шпильки, приваренной к плас1597678 Сохранение прочнос ти Отношение в/ч 45 Сталь Латунь гдеи сварногосоединения, 7. миние- вый сплавАИг 100 90 80 70 60 50 2,07 1,98 1,91 1,82 1,2 1 р 62 2,65 1,90 2,53 1,83 2,41 . 1,75 2,28 1,682,14 1,60 2,00 1,52 тине, размещают так, что пластинавзаимодействует с роликом 3, а шпилька располагается, между роликами 3 и4, опираясь при этом на ролик З.Воздействуя усилием на рычаг 2, поворачивают ролик 4 вокруг оси ролика 3и изгибают шпильку вокруг последнего. Если усилие велико, увеличивают Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устрой ствам для испытания Т-.образных соединений на изгиб.Цель изобретения - расширение типоразмеров испытуемых сварных соединений шпилек с плоскими деталями.На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - раз.рез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - схема нагружения стержня при испытании на изгиб. 25Устройство содержит корпус 1 с ры- . чагом 2, В корпусе 1 размещены сменный опорный ролик 3 и деформирующий ролик 4. Последний установлен в пазу 5 корпуса 1 с возможностью перемещения. На корпусе 1 закреплена измерительная линейка 6.Устройство работает следующим образом. 35Леформирующий ролик 4 перемещают в пазу 5 относительно опорного ролика 3 и закрепляют так, что расстояние Ь между осями роликов соответст.вует 1,52-2,65 радиуса г опорного . ролика 3. При этом расстояние Ь между осями роликов 3 и 4 определяют по следующему соотношению: 2 о( Йя Ь = г 1 + ---- " -Фсоответственно предетлы прочности и текучести материала стойки; д - допускаемый уровень50сниженйя прочностисварного соединенияпо сравнению с прочностью основного металл а55 и фиксируют при закреплении ролика 4 по линейке 6. После этого устройство устанавливают на испытуемый Т-образный образец, выполненный в виде радиус ролика 3 и соответственно расстояние между осями роликов 3 и 4 впределах 1,52-2,65, сохраняя отношение расстояния к диаметру опорногоролика постоянным, что позволяет расширить типоразмеры испытуемых сварныхсоединений шпилек с плоскими деталями. 1 табл., 3 ил. приваренной к пластине 7 шпильки 8. При этом устройство располагают так, чтобы шпилька 8 проходила между роликами 3 и 4 и опиралась на ролик 3, а последний располагался на пластине 7. Затем к рычагу 2 прикладывают усилие, направленное перпендикулярно оси шпильки 8, и изгибают последнюю при помощи ролика 4 поворотом последнего вокруг ролика 3. Качество сварного соединения определяют по наличию трещин или отрыву шпильки 8 от пластины 7. При этом радиус изгиба, определяемый радиусом г ролика 3, и расстояние между осями роликов 3 и 4 зависит только от материала шпильки 8 и ее длины, т.е. условий размещения роликов 3 и 4 и не зависит от диаметра шпильки 8.Последний определяет при этом только величину усилия Р, необходимого для изгиба шпильки 8, которое определяется по соотношениют32 Ь В таблице приведены отношения расстояния между осямл роликов к радиусу изгиба, 15976Таким образом, если усилие велико, то увеличивают радиус г опорного ролика, и соответственно расстояние мжду осями опорного и деформирующего роликов, сохраняя при этом5 постоянным отношение указанного расстьяния к радиусу опорного ролика в пределах 1,52-2,65, что обеспечивает возможность расширения типоразмеров испытуемых сварных соединений шпилей с плоскими деталями.формула изобретенияУстройство для испытания Т-образных соединений на изгиб, содержащее 786корпус и размещенные в нем опорный и деформирующий ролики, установленные с воэможностьо перемещения и предназначенные для взаимодействия соответственно с полкой и стойкойиспытуемого соединения, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения типоразмеров испытуемых сварных соединений шпилек с плоскими деталями, расстояние между осями опорного и деформирующего роликов составляет 1,52-2,65 радиуса опорного ролика.1597678 ФигЗ Составитель М.МатюшинРедактор А.Шандор Техред М.Ходаннч Корректор Т,М Заказ 3046 Тираж 499 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СЧСР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород Гагарина, 101