Устройство для упаковывания предметов в термоформуемую пленку

(71) Ленинград ное объединен дования для лекарственных (72) В,Н.Тарасо ланцев(53) 621.798,4 (088,8) (56) Автомат для расфасо рога М 6 - ОРВ. Каталог та н н ых в 1960-197 специальное конструкто совочно-упаковочных ав 1973,ки и упаковки твоизделий, разрабо 1 г. Капсукское ское бюро расфаоматов. Вильнюс,54) УСТРОЙСТВО ДЛПРЕДМЕТОВ В ТЕРПЛЕНКУ УПАКОВЫВАНИЯ ОФОРМУЕМУЮ гб ть гг со и со го гг Рис. гГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кое научно-производствене технологического оборупроизводства готовых средств "Прогресс", Е.Л.Перельман и Ю.В.Бу(57) Изобретение относится к устройству упаковывания предметов в термоформуемую пленку и может найти применение в медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества упаковывания и надежности работы машины. Устройство для упаковывания предметов в термоформуемую пленку содержит механизмы нагрева 2 пленки 21, формования, запечатывания, отрезки 8 готовых упаковок и механизм подачи пленки 21, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения. Механизм подачи пленки 21 имеет ход больше шага отформованных ячеек пленки 21 и снабжен подпружиненным компенсатором 13, пластиной 15 и пластиной 17, взаимодействующими с отформованными ячейками. Пластина 15 установлена перед захватами 12 пленки 21, а пластина 17 - после механизма формования и кинематически связана с захватами 12. 4 ил.Изобретение относится к области упаковыва вя, а именно к устройству для упа ковывания предметов в термоформуемую пленку, и может быть использовано в пищевой, медицинской и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение качества упаковывания и надежности работы устройства,На фиг, 1 изображено устройство во времч выстоя пленки(формирования ячеек), общий вид; на фиг, 2 - то же, в момент начала протяжки пленки (в начале хода каретки); на фиг, 3 - то же, во время протяжки пленки ,на фиг, 4 - то же, в конце хода каретки,Устройство для упаковывания предметов в термоформуемую пленку содержит установленные на станине 1 механизм 2 нагрева пленки, механизм формования в виде матрицы 3 формования и прижимной плиты 4, механизм 5 загрузки, механизм запечатывания в виде матрицы 6 термосклейки и прижимной плиты 7, механизм 8 отрезки упаковок, механизм подачи пленки и фольги, содержащий рулонодержатель 9 пленки, рулонодержатель 10 фольги, каретку 11 с захватами 12, Приспособление для регулирования натяжения пленки, выполненное в виде компенсатора 13, подпрукиненного пружиной 14. Карека 11 имеет привод (не показан), обеспечивающий ее возвратно- поступательное движение с ходом 1, большим шага 11 ячеек, отформованных на пленке. Между механизмом 5 загрузки и механизмом запечатывания перед захватами 12 установлено приспособление фиксации положения отформованных ячеек, выполненное в виде пластины 15, установленной на оси 16, После механизма формования установлено приспособление фиксации, выполненное в виде шарнирно закрепленной пластины 17, подпружиненной пружиной 18 и снабженной роликом 19, взаимодействующим с кулачком 20, кинематически связанным с приводом каретки 11,Устройство работает следующим образом,Пленка 21 с рулонодержателя 9 последовательно подается к механизмам нагрева 2, формования, загрузки 5, запечатывания и отрезки 8 готовых упаковок,Во время выстоя пленки 21 матрица 3 формования и прижимная плита 4 механизма,формования, а также матрица 6 термосклейки и прижимная плита 7 механизма термосклейки сомкнуты. Захваты 12 пленки 21 разомкнуты, На технологических позициях идет процесс формования, загрузки, запечатывания фольгой 22, поступающей с101520 30 35 40 45 50 55 рулонодержателя 10 и отрезка готовых упаковок, Пластина 17 расположена в отформованной ячейке пленки 21 и упирается в еестенку, Пластина 15 также расположена всоответствующей ячейке,После окончания формования очередной ячейки(к этому времени заканчиваютсязагрузка, запечатывание и отрезка упаковок) захваты 12 зажимают пленку 21, матрица 3 формования размыкается с прижимной плитой 4, а матрица 6 термосклейки с прижимной плитой 7. Одновременно при повороте вала кулачка 20, скоторым взаимодействует ролик 19, пластина 17 выходит из отформованной ячейки.Каретка 11 начинает перемещаться, и зажимы 12 протягивают пленку 21. В процессе перемещения последней пластина 15 приподнимается, пропуская выступ между ячейками, и попадае в следующую отформованную ячейку, а пластина 17 под действием кулачка 20 вводится в следующую отформованную ячейку. При дальнейшемпротягивании пленки 21 пластина 17 упирается в стенку ячейки, поступление пленки 21 с рулонодержателя 9 прекращается, и компенсатор 13, сжимая пружину 14, перемещается влево.После того, как каретка 11 совершит полный ход т(больше шага ячеек на пленке), зажимы 12 размыкаются и компенсатор 13 под воздействием сжатой пружины 14, перемещаясь вправо, возвращает пленки 21 назад до упора пластины 15 в стенку ячейки, выбирая при этом разность хода каретки 11 и шага формования ячеек на пленке 21. Матрица 3 формования с прижимной плитой 4 и матрица 6 термосклейки с прижимной плитой 7 смыкаются. Каретка 1 возвращается в первоначальное положение, Далее цикл подачи пленки 21 повторяется. На отформованные и заполненные ячейки с рулонодержателя 10 подается фольга 22, Во время выстоя происходит запечатывание очередной упаковки между матрицей, 6 термосклейки и прижимной плитой 7 и отрезание упаковки механизмом 8 отрезки упаковок.Таким образом, в предлагаемом устройстве подача пленки 21 происходит от упора в стенку отформованной ячейки (пластин 15 и 17), чем обеспечивается постоян-.ный шаг подачи пленки 21. Благодаря обеспечению точности шага подачи пленки 21 отформованные ячейки с большой степенью точности подаются на позиции загрузки, запечатывания и отрезания готовых упаковок, что гарантирузт надежность работы устройства, исключает сбои в работе, Кроме того, благодаря точному взаимному1597309 аг,8 г а г расположению контуров формования и запечатывания, повышается качество упаковки,Формула изобретения Устройство для упаковывания предметов в термоформуемую пленку, содержащее механизм подачи пленки и фольги, имеющий захваты, механизм нагрева пленки, механизм формования ячеек в пленке и механизм запечатывания упаковки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковывания и надежности работы, оно снабжено приспособлением для регулирования натяжения пленки и 5 приспособлениями фиксации положенияотформованных ячеек, выполненными в виде шарнирно установленных пластин, одна из которых размещена перед захватами в направлении подачи пленки, а другая под пружинена, смонтирована эа механизмомформования ячеек и кинематически связана с захватами,.Гагарина,. 101 Заказ 3028 ВНИИПИ Тираж 524 Подписнсударственного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 еытиям при ГКНТ С