Загрузочное устройство

.ЯО 1590 А 1 51)5 В 23 9 7/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ С 8 ВУ ош еров Ж(71) Производственное объединентерням Минсктракторозапчасть(56) Малов А, И, Загрузочныева для металлорежущих станМашиностроение, 1972, с. 342 -(57) Изобретение относится к стнию и может быть использованоматизации подачи высоких цилидеталей рабочую зону вертикальноного станка. Цель изобретенияшение надежности работы устро устройстков. - . М.: 344, рис, 241.ТВО анкостроепри автондрических -шпиндель - повыйства при подаче высоких цилиндрических деталеи. Устройство содержит заслонку 17, расположенную под отводящим лотком между рабочей зоной и накопителем, установленнную с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения питателя 7 в пазу 14, выполненном в его направляющих, перекрывающую окно 18 в корпусе 4 устройства. Цилиндр 6 перемещает питатель 7 с деталью в гнезде 10 в крайнее левое положение. Окно 18 при этом перекрыто заслонкой 17. После этого упор 8 воздействует на упор 20 зубчатой рейки 19 и через зубчатое колесо 21 и рейку 22 открывает заслонку 17. При обратном движении питателя 7 деталь проваливается в открытое окно 18. 1 з. и. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при автоматизации подачи высоких цилиндрических деталей в рабочую зону вертикально-шпин-дельного станка.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при подаче высоких цилиндрических деталей путем их удержания в вертикальном положении при подаче деталей в зону обработки и при выгрузке их в отводящий поток.На фиг. 1 изображено устройство, установленное на резьбонарезном станке, общий вид; на фиг. 2 - то же, позиция загрузки; на фиг. 3 - то же, рабочая позиция;на фиг. 4 - то же, позиция разгрузки;на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 1.На основании 1 установлен накопитель 2 , устройства и станок 3, на столе которогозакреплен корпус 4 устройства, в направляющей 5 которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от , силового цилиндра 6 питатель 7, на которомустановлены упоры 8 и 9, а также вы; полнено гнездо 10. В корпусе 4 под шпинде лем станка установлена прижимная планка 11, приводящаяся от силового цилиндра 12 Между шпинделем и накопителем под направляющей размещен отводящий лоток 13.В направляющей 5 над отводящим лотком выполнен паз 14, в котором в направляющих 15 и 16 установлена заслонка 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлениюдвижения питателя, Под пазом 14 в корпусе 4 выполнено окно 18. Помимо этого в корпусе 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно питателю зубчатая рейка 19, снабженная упором 20, установленным с возможностью взаимодействия с упорами 8 и 9, и связанная посредством зубчатого колеса 21 с зубчатой рейкой 22, закрепленной на заслонке 17.Устройство работает следующим образом.В исходном положении питатель 7 штоком силового цилиндра 6 подан в правое крайнее положение (позиция загрузки), при этом упор 20 зубчатой рейки 19 от упора 9 подает зубчатую рейку 19 также в крайнее правое положение. Перемещение зубчатой рейки 19 передает вращение зубчатому колесу 21, которое, в свою очередь, взаимодействуя с рейкой 22, заслонкой 17 перекрывает окно 18, находящееся в корпусе 4. В этом положении с вибробункера деталь подается в гнездо 10 питателя (фиг. 1 и 2).формула изобретения 1, Загрузочное устройство, содержащееоснование, накопитель деталей, установленный на основании, питатель, предназначенный для подачи деталей в рабочуюзону и установленный с возможностью возЗ 0 вратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости по направляющимот привода, отводящий лоток, расположенный под направляющими, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности работыустройства при подаче высоких цилиндриЗ 5 ческих деталей, отводящий лоток расположен между рабочей зоной и накопителем иснабжен заслонкой, расположенной надотводящим лотком в дополнительно выполненномв направляющих пазу с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости пер 40 пендикулярно направлению перемещения питателя и кинематически связанной с последним,2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что кинематическая связь выполненав виде двух реек, установленных с возможностью перемещения в двух взаимно-перпендикулярных напра влениях, связанных:ежду собой посредством зубчатого колеса, при этом одна из реек установленапараллельно питателю и связана с ним по 50 средством упоров, соответственно закрепленных на упомянутой рейке и питателе, адругая жестко связана с заслонкой. 5 10 15 20 После подачи детали в гнездо 10 цилиндр 6 перемещает питатель 7 с деталью в крайнее левое положение (рабочая позиция). В связи с тем, что окно 18 перекрыто заслонкой 17 деталь проходит над окном 18 по заслонке 17. При этом упор 20 зубчатой рейки 19 от упора 8 перемещает зубчатую рейку 19 также в крайнее левое положение. Перемещение зубчатой рейки 19 передает зубчатому колесу 21 вращение, которое, в свою очередь, взаимодействуя с зубчатой рейкой заслонки 17, открывает окно 18. Деталь прижимается прижимом при помощи связанного с ним силового цилиндра 12, и осуществляется нарезка резьбы иа детали (фиг, 3 и 5).Обработанная деталь, находящаяся в гнезде 10 питателя 7, силовым цилиндром 6 перемещается на позицию разгрузки, где в это время окно 18 открыто, и деталь проваливается через окно 18 в отводящий лоток 13, а питатель 7 перемещается дальше в крайнее правое положение (фиг. 4). Цикл повторяется.Юг.ель И авчу арпух Техре Тираж комитета осква, Ж - ьский комби ретениям и о аушская на атент, г. Уж Редактор С. ПекарьЗаказ 2605ВНИИПИ Государственног113035, МПроизводственно-нздател ставидА. К673о изо35;натин Коррек Подпи крытиям д. 4 ород, у