Способ изготовления деталей стержневого типа и модуль автоматической линии для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСКИ ЦИАЛИСТИЧЕСК ПУБЛИК 19) (11) 8)5 В 23 Р 23/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И 23-27 ДЕТАОДУЛЬ ЛЯ ЕГО(2) 4295125 (22) 10.08.87 (46) 30.08.90 (71) Центр ский и прое механизации ленности Бюл.32льный научно-исследовательтно-конструкторский институт и энергетики лесной промыш(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА И М АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ Д ОСУ 1 ЦЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления деталей стержневого типа из пруткового материала. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей. Способ изготовления деталей стержневого типа включает подачу пруткового материала, резку на мерные заготовки и холодную высадку. Одновре.3 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 менно с подачей производят зачистку терца отштампованной детали со стороны подачи и одновременного с нкм торца исходного прутка путем проталкивания через кольцевую режущую кромку. Модуль автоматической линии для изготовления деталей стержневого типа содержит станину 1, подающий механизм 2 и штамповочный узел, выполненный в виде статора 6 в котором закреплен неподвижный втулоцныЙ нож-матрица 4, и ротора 9 с подвижным втулочным ножом 3, упор 18 и пуансон 20. Плоский торец подвижного ножа 3 образует Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления деталей стержневого типа из пруткоаого материала.Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей,На фиг. 1 изображен модуль автоматической линии для изготовления деталей стержневого типа, общий вид; нз фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фкг. 3 - элементы модуля автоматической линии в положении высадки детали; на фиг. 4 - узел механизма резки.Способ изготовления деталей стержневого типа включает подачу 11 руткового материала, резку на мерные заготовки, и холодную высадку. Одновременно с подачек производят зачистку тор а отштампоаанной детали со стороны подачи и одноименного с ним торца исходного прутка путем проталкивания через кольцеву 1 о режущую кромку.Модуль автоматическки линии для изготовления деталей стержневого тппа из профилированного материала содержит станину 1, установленные на ней Г 1 ода 1 ощий механизм 2, устройство для резки профилироаанного материала кз мерные заготовки, состоящее из подвижного втулочного иожз 3 с плоскими торцовыми поверхносгямк и неподвижного ножа, выполненного за одно целое с неподвижной чзстьк) матрицы 4, которая скабжена калибрующим отверстием, со стороны входа профилкоованного материала, с кольцевой режущей кромкой 5. Неподвижная часть матрицы 4 закреплена В стзтОре 6, В котором на иГОльчз ГОМ 110 дшкпнике 7 установлена приводная шестерня 8. За одно целое с и есгерней 8 выполнен ротор 9, имеющий эксцентрккоаую полость, а которой расположен подвижной нож 3 Шестерня 8 находится а зацеплении с рейкой 10, которая соединена со штоком Гидро цилиндра (не показаны).К торцу шестерни 8 примыкзе 1 узел поджима, состоя 1 дий из шзрккоподшип 11 икз 11, оезьбовой втулки 12 и гайки 13, 1 крепленной нз станине 1. 1 центре К 1 естерни В позиции отрезки штамповый упор для неподвижного втулочного ножа-матрицы 4. Прутковый материал подается через отверстия в подвижном и неподвижном ножах до упора 18. При вращении ротора 9 происходит отрезка заготовки заданной длины. Штамповка детали осуществляется путем перемещения пуансона 20 до смыкания с ножом-матрицей 4. При возврате ротора 9 а позицию загрузки прутковый материал вновь подается до упора 18 и одновременно выталкивает отштампованную заготовку. 2 с.п. ф-лы, 4 ил. 8 имеется отверстие, через которое подается профилкроаанный материал а Отверстие втулочного ножа 3 к калибровочное отверстие части матрицы 4, а нз роторе 9, на части матрицы 4 и в стзторе 6 имеются полости 14, 15 к канал 16 соответственно для удаления срезанных заусенцев,Ка станине 1 смонтирован на оск 17 поворотный упор 18, ограничивающий перемещение профилироаанного материала а соответствки с длиной мерной заготовки и гидроцилиндр со штоком 19, на котором закреплен пуансон 20 штамповочного узла. Модуль содержит также привод и систему управления (не 11 оказзны 1. Предложенный способ изготовления деталей стержневого типа осу 1 цествляется модулем автоматической линки следующим образом,Профилированный материал 21 в виде кзлиброваннь 1 х прутка или проволоки подается подающим механизмом 2 через отверстия в шестерне 8 в подвижном атулочном коже 3 и В калибровочное отверстие а подвижной части матрицы 4, установленных перед этим соосно до упора 18. Прк этом пуансон 21 отведен а сторону от упора 18 с помощью штока .9 гидроцилиндра штамповочного "зла,Затем шес 1 ернЯ 8 П 1)иаозится ВО Вращениее в подшипнике 7 с помо 1 цью з"бчатой рейки0 к экцентркковык оотор 9, поворачиваясь, перемещает постепенно по плоскок круговой траектории В радиальном направлении атулочный нож 3 ьместе с частью профилироаанного материала 21, НЗХОДЯЩЕГОСЯ 3 ОТВСРСТКК 1 ЬОДВИЖНОГО НОЖЗ 3, и отрезает от пего по плоскости проходящей между плоским торцом ножа 3 и неподвижной: асгью мзтриць 1 4 со стороны кольцевой режущей кромки 5, за Гото:к, зздзБной мерной,лк н ы. 1 1)и д зльнек 11 е: ". "ме щении Оезцз 3 ротором 9 еГО Отае 1)ст;1; Вместе с находящимся а 1 гем 11 рОфк.кр)БЗ 1111 ь 1 м "с.зтеоизлом 21 сместятся В той Гке плоскости Относительно Отверстия В час 1 к матрицы 4 и закроет его своей плоской -орцовой поверхностью, образуя упор для то"1 З заготонки в момент высадки из последней детали стержневого типа.Для высадки детали упор 18 сводится в сторону с помощью гидроцилиндра (не показан), а пуансон 20 надвигается штоком 19 на заготовку и, смыкаясь с неподвижной частью матрицы 4, производит холодную высадку детали стержневого типа с утолщением, например, в средней части детали.Затем пуансон 20 отводится от части матрицы 4 и в этот момент нож 3 вновь устанавливается с помощью ротора 9 соосно с частью матрицы 4. Подающий механизм 2 включается в работу и подает профилированный материал 2 через калибровочное отверстие и кольцевую режущую кромку 5. При этом с торца материала срезается кромкой 5 заусенец. Одновременно материал 21 выталкивает готовую деталь стержневого типа из части матрицы 4 и с ее торца, примыкавшего к торцовой поверхности резца 3, также срезается заусенец с помощью кромки 5. Срезанные заусенцы через полости 15 и 14 опадают в канал 16 и под собственным весом выпадают из модуля наружу по стрелке В. Затем упор 18 возвращается в исходное положение и материал упирается в него.При появлении недопустимого зазора между плоскостью торцовой поверхности ножа 3 и торцом части матрицы 4 со стороны калибровочного отверстия в ней нож 3 поджимается к части матрицы 4 посредством резьбовой втулки 12 через шестерню 8.Формула изобретения1. Способ изготовления деталей стержневого типа, включающий подачу пруткового материала, резку на мерные заготовки и холодную высадку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, одновременно с подачей осуществляют зачистку торца отштампованной детали со стороны подачи и одноименного с ним торца исходного прутка путем проталкивания через кольцевую режущую кромку.2. Модуль автоматический линии изготовления деталеи стержневого типа, содержащий станину и установленные на ней в технологической последовательности подающий механизм, механизм резки в виде неподвижного и подвижного втулоч ных ножей, поворотный упор, штамповочный узел с пуансоном, привод и систему управления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей, неподвижный втулочный нож снабжен кольцевой режущей кромкой, расположенной концентрично оси отверстия ножа со стороны подвижного втулочного ножа, и выполнен с каналом для удаления заусенцев, штамповочный узел выполнен в виде жестко закрепленного на станине статора с располо женным внутри поворотным ротором, внутриротора, эксцентрично оси вращения, выполнена цилиндрическая полость, при этом подвижный втулочный нож выполнен с плоскими торцами и расположен в указанной цилиндрической полости, его торец со стоЗ 0 роны неподвижного ножа образует в позицииотрезки штамповый упор, неподвижный втулочный нож жестко закреплен в статоре. в пуансоне выполнена полость для размещения штампуемой заготовки, а в неподвижном втулочном ноже выполнена от ветная полость, образующая. совместно с полостью пуансона рабочую полость штампованного узла.Составитель ЮТехред А. КравчуТираж 634 овтин ениям и о;крьггиям при ГКНТ СССРинская наб., д. 4/5ент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 дарственного комигета по изобрс13035, Москва, Ж - 35, Ри евно-нздательскиЙ комбинат 1 аз Филимонов Корректор А. Обручар Подписное