Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ30784 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21,Х 1,1969 ( 1379278/25с присоединением заявкиВ 211 5/О риоритетпубликовано Комитет по делам изобретеиий и открытий при Спеете Иииистров СССРК 621.735.32,06-5 (088.8) 11.1971. Бюллетень2 ата опубликования описания ЗОХ 111.197 Авторыизобретенияаявитель ТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫС ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования, в частности, к устройствам для высадки пруткового материала,Известен автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий смонтированные на станине два ползуна с закрепленными на них высадочными пуансонами, блок подвижной и неподвижной полых матриц с механизмом зажима, механизм подачи, механизм резки с подвижным и неподвижным ножами, механизм переноса заготовки на позицию высадки, размещенный в направляющей втулке толкатель для подачи отрезанной заготовки в механизм переноса и механизм привода.Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что в нем механизм переноса выполнен в виде установленного в блоке матриц поворотного крестообразного диска с расположенными на его выступах парами раздвижных сменных губок, поджимаемых друг к другу упругими элементами, например пластинчатыми пружинами, при этом в направляющей втулке толкателя выполнено окно для входа подвижного ножа с заготовкой и канал для проталкивания последней в губки упомянутого диска, а расположенный со стороны последнего высадочный пуансон выполнен полым с размещенным внутри него подпружиненным стержнем, проталкивающим заготовку из зажимных губок в матрицы, иснабжен клином, закрепленным на его боковой поверхности и разжимающим губки длясвободного прохода пуансона в зону высадки.5 Кроме того, неподвижная матрица снабженаподвижным, а подвижная - неподвижнымподпружиненным выталкивателями.Эти отличия обеспечивают изготовление деталей укороченной длины типа звена антенныО и повышают надежность работы автомата.На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата: на фиг. 2 - направляющая втулкас толкателем, крестообразный поворотныйдиск, подвижная и неподвижная матрица с5 выталкивателем и высадочные пуансоны ваксонометрии,Автомат содержит станину 1, на которойразмещены все узлы и механизмы автомата.Привод состоит из электродвигателя 2, свяО занного через клиноременную передачу 3 смаховиком 4, консольно установленным наприводном валу б. На этом же валу закреплены приводная шестерня б, которая с однойстороны зацепляется с промежуточной ше 5 стерней 7, установленной на правом промежуточном валу 8, а с другой стороны - черезпаразитную шестерню 9 со второй промежуточной шестерней 10, смонтированной на левом промежуточном валу 11, а также ленточО ный тормоз 12, На промежуточных валах 8, 307 Я 1311 консольно крепятся ведущие шестерни 13 н 14, которые зацепляются соответственно с зубчатыми колесами 1 б и 16, закрепленными на правом 17 и левом 18 коленчатых валах,На конце левого коленчатого вала 18 крепится дисковый кулачок 19 привода механизма зажима матриц, который через ролик 20, рычажную систему 21 и направляющий шток 22 передает возвратно-поступательное движение подвижной матрице 23, Подвижная матрица жестко связана с направляющим штоком и снабжена неподвижным подпружиненным выталкивателем 24, На другом конце левого коленчатого вала крепится водило 2 б, которое периодически входит в зацепление с четырех- пазовым мальтийским крестом 26, имеющим свою ось вращения.На мальтийском кресте закреплена коническая шестерня 27, зацепляющаяся с другой шестерней 28, установленной на продольном валике 29, снабженном предохранительной кулачковой муфтой 30 и ведущей шестерней 31, закрепленной на конце валика. Ведущая шестерня 31 входит в зацепление через промежуточную шестерню 32 с зубчатым колесом 33, которое закреплено на вращающейся оси 34, установленной в подшипниках скольжения в блоке матриц. На оси закреплены кулачок 35 привода подвижного подпружиненного выталкивателя 36, размещенного в неподвижной матрице 37, и крестообразный поворотный диск 38 с расположенными на его выступах парами раздвижных сменных губок 39, качающихся на неподвижных осях 40, Каждая пара губок пожимается друг к другу пластинчатыми пружинами 41.На левом коленчатом валу коносольно закреплена шестерня 42 привода продольного распределительного вала 43, которая зацепляется с другой шестерней 44, имеющей свою ось вращения. На этой же оси крепится коническая шестерня 45, входящая в зацепление с шестерней 46, установленной на распределительном валу 43. Вал смонтирован на подшипниках качения и расположен в передней части станины автомата, На валу закреплены: кулак 47 привода рычага реза 48 с отрезным ножом 49 и цилиндрический кулак 50 привода механизма толкателя (см. фиг. 2), связанного через ролик с качающейся кулисой 51, которая с помощью сухаря соединяется с ползушкой 52, несущей регулируемый толка- тель 53, размещенный в направляющей втулке 54, имеющей окно 55 для входа подвижного ножа с заготовкой 56 и канал б 7 для проталкивания заготовки в губки крестообразного поворотного диска, На распределительцом валу 43 также закреплен цилиндрический кулак 58 привода подающих роликов 59, который через ролик связан с качающейся кулисой 60. Кулиса с помощью тяги 61 соединена с качающимся рычагом 62, установленным на оси ведущего подающего ролика, На этой оси закреплена обгонная муфта 63 и приводная шестерня 64, зацепляющаяся с другойненный стержень 74 высадочного пуансона 73 проталкивает заготовку иэ губок 39 в предварительно поджатые матрицы. Когда заготовка концом входит в направляющую часть гравюры матриц, клин 7 б разжимает губки 39 60 и освобождает проход пуансону 73, При даль 4шестерней 65, аакрепденной на ведомой осиподающего ролика, Прижим роликов друг кдругу во. время подачи проволоки осуществляется с помощью пневмоцилиндра 66, К кор 5 пусу механизма подачи крепится кронштейн,несущий на себе правильные ролики 67, расположенные в шахматном порядке.Левый коленчатый вал 18 через шатун 68соединен с одним ползуном 69, на торце ко 10 торого закреплен высадочный пуансон 70,Правый коленчатый вал 17 через шатун 71соединен с другим ползуном 72, на торце которого закреплен второй высадочный пуансон73, снабженный подпружиненным стержнем15 74, К этому пуансону крепится раздвигающийгубки клин 75,От электродвигателя 2 клиноременной передачи 3, маховика 4 и системы шестерен 6, 9,10 вращение передается промежуточным ва 20 лам 11 и 8, далее правому и левому коленчатым валам, от которых получают возвратнопоступательное перемещение правый и левыйвысадочные ползуны 69,Посредством цилиндрического кулака 47,25 расположенного на распределительном валу43 приводят в прерывистое вращение подающие ролики 59, осуществляющие подачу проволоки через правильные ролики 67 и направляющую втулку 76 до регулируемого упозо ра 77.Посредством кулачка 47 получает перемещение от распределительного вала 43 отрезной нож 49, который отрезает поданную доупора 77 заготовку 56 и переносит ее в окноч 5 бб направляющей втулки 54. Отвод ножа в исходное положение осуществляют с помощьюпружины.После подачи заготовки 56 в окно 55 направляющей втулки 54 срабатывает меха 40 низм толкателя, сообщающий возвратно-поступательное перемещение ползушке 52 с закрепленным на ней регулируемым толкателем 53, Толкатель 53 проталкивает заготовку56 по каналу 57 в раздвижные губки 39 по 45 воротного диска 38. После отхода толкателя висходное положение происходит поворот крестообразного диска на /4 часть оборота и выстаивание его в этом положении для подачи,отрезки и проталкивания новой заготовки в50 зажимные губки, и снова происходит поворотдиска 38 на /4 часть оборота. Заготовка устанавливается на позицию высадки.Перед высадкой срабатывает механизм зажима, сообщающий перемещение подвижной55 матрице 23 для предварительного зажимазаготовки. После того, как механизм зажимапредварительно поджимает матрицы 23 и 37,перемещение получают ползуны 69, 72 с высадочными пуансонами 70 и 73. Подпружи 367841нейшем проталкивании, когда заготовка занимает симметричное положение относительно гравюры матриц, механизм зажима окончательно зажимает заготовку, а пуансоны 70 и 73 производят формообразование детали 78. Выталкивание детали из неподвижной матрицы 37 происходит в момент поворота диска 38 подпружиненным подвижным выталкивателем 3 б, связанным с кулачком 35, закрепленным на одной с диском 38 оси 34.Если деталь осталась в подвижной матрице 23, то в момент отхода ее в исходное положение деталь выталкивается неподвижным подпружиненным выталкивателем 24 и сбрасывается в приемное устройство. Предмет изобретения1, Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий смонтированные на станине два ползуна с закрепленными на них высадочными пуансонами, блок подвижной и неподвижной полых матриц с механизмом зажима, механизм подачи, механизм резки с подвижным и неподвижным ножами, механизм переноса заготовки на позицию высадки, размещенный в направляющей втулке толкатель для подачи отрезанной заготовки в механизм переноса, а также механизм привода, отличающийся тем, что с целью изготовления деталей укороченной длины, типа звена антенны, и повышения на дежности работы, механизм переноса выполнен в виде установленного в блоке упомянутых матриц поворотного крестообразного диска с расположенными на его выступах парами раздвижных сменных губок, поджимаемых 10 одна к другой упругими элементами, например пластинчатыми пружинами, при этом в направляющей втулке толкателя выполнено окно для входа подвижного ножа с заготовкой и канал для проталкивания последней в 15 губки упомянутого диска, а расположенныйсо стороны последнего высадочный пуансон выполнен полым с размещенным внутри него подпружиненным стержнем, проталкивающим заготовку из зажимных губок в матрицы, и 20 снабжен клином, закрепленным на его боковой поверхности и разжимающим губки для свободного прохода пуансона в зону высадки.2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что,с целью обеспечения надежного удаления вы саженных деталей из матриц, неподвижнаяматрица снабжена подвижным, а подвижная - неподвижным подпружиненными выталкивателями.307841 Составитель И. БевелеваТехред Л. Я. Левина Корректоо Л. А. Царькова Редактор Е. Дайч Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2245/7 Изд927 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5