Смеситель для вязких материалов

И 9) (И) ТЕН ние эфф эких ма т корпу(22) (46) (72) (53) (56) Иф 99 грузочным щий орган к олец 4 и поршень крышку 1 ены, напр(54) (57) кому МЕСИТ эобре ашино тение о химичесайти с контурас валом 6поршня 8тин 11 иго кольце применение т е ерио ля пер атериа мешивания ов,овь СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 4348413/23-2623.12.8723.08,90. Бюл, Р 31В.А.Горев и М.Е,Гайво66.063 (088.8)Авторское свидетельст782, кл, В 01 Р 15/02 1 ПВ ДПЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ строению и може в конструкциях с ческого действия и выгрузки вязких ю изобретения являе1)5 В 01 Р 7/16 ктивности перемешивания ериалов, Смеситель содер с загрузочным 2 и вы патрубками, перемешиваю- в виде двух упругих полу, вал 6, привод вращения 8, привод вытеснения 9 О. Полукольца 4 и 5 выполимер, в виде волнообразного соединены своими концами со стороны крышки 10 и осредством поперечных плас с образованием замкнуто-. ого э; емента, 2 з.п. ф-лы,Изобретение относится к химическому машиностроению и может найтиприменение в конструкциях смесителейпериодического действия для смешива 5ния и выгрузки вязких материалов.Целью изобретения является повышение эффективности перемешиваниявязких материалов,На фиг,1 изображена схема предла;упругих полуколец 4 и 5 вал 6 сое 1диненный с приводом 7 вращения, 20поршень 8, соединенный с приводом 9возвратно-поступательного неремещения, и крышку 10. Упругие полукольцаа 4 и 5 выполнены в виде волнооб, разного контура прямоугольного се,чения с постоянным шагом волн, при 1чем наружный диаметр полуколец равенвнутреннему диаметру корпуса, авнутренний диаметр - диаметру вала,Со стороны крышки 10 концы упругихполуколец 4 .1 5 соединены с валом 6посредством. сопрягаемой поперечнойпластины 11, - со стороны поршня 8противоположные концы полуколецсоединены пластиной 12 с обоймой 13,установленной в подшипнике 14 сколь 35жения и связанной в направлении вращения с валом 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещенияотносительно вала, Пластины 11 и 12имеют длину, равную внутреннему диаметру корпуса 1, и снабжены упругимилемехообразными лопастями 15, изогнутыми во.внутрь корпуса и расположенными на боковых гранях планоксо стороны, обратной направлению вращения. Конец каждого полукольца внаправлении, обратном направлениювращения (в точке передачи на негокрутящего момента), соединен с планкой.посредством шарнира 16, а протиовоположный конец содержит прорезь исоединен с пластиной посредством осиограничителя 17 с возможностью поперечного перемещения, После раскреп 55ления полукольца 4 и 5 образуют вплане замкнутый кольцевой элемент,Смеситель работает следующимобразом,Исходные компоненты подают черезпатрубок 2 загрузки и приводят вовращение от привода 7 через вал 6перемешивающий орган, Под действиемна каждую лопасть материала полукольца растягиваются в пределах упругой деформации до прижатия.к внутренней поверхности корпуса. При этомкаждое полукольцо шарнирно разворачивается в точке передачи на негокрутящего момента, а противоположныйконец перемещается в поперечном направлении относительно пластины домомента касания наружной кромки полуколец с корпусом. В результате вращения полуколец, образующих замкнутый кольцевой элемент, происходитэффективное перемешивание вязкогоматериала за счет обеспечения сдвиговых локальных течений в материалеи интенсивного массообмена по длинерабочей полости, Повьшению эффективности перемешивания материала в области торцовых поверхностей (крышка,поршень) способствуют сопрягаемые сними поперечные пластины 11 и 12,снабженные упругими лемехообразнымилопастями, отбрасывающими материалво внутрь рабочей полости, После перемешивания поршнем 8 от привода 9осуществляют вытеснение смеси черезпатрубок 3 выгрузки. При этом упругие полукольца 4 и 5 сжимаются в осе-вом направлении до смыкания пластин,чем достигается высокая степеньвыгрузки материала, Упругие лемехообразные лопасти 15 пластин 11 и 12также под действием поршня упругоразгибаются и не препятствуют выгрузке материалаПри обратном ходе поршня 8 в рабочую полость подают растворитель и производят очистку контактных с материалом поверхностей привращении перемешивающего органа. Сливают растворенные остатки материалаи приводят смеситель в исходное положение для следующего цикла,Полукольца выполнены в виде волнообразного контура с постоянным шагомволн и внутренним диаметром, равнымдиаметру вала. Такая конструкцияупругого перемешивающего элементанаиболее полно отвечает требованиямповышения эффективности перемешиванияза счет одновременного участия материала в массообмене и сдвиговом течении как в периферийной, так и вцентральной части рабочей полости 4.5 1586/60Такая конструкция лопасти также существенно расширяет воэможности повышения ее упругой деформативности прирастяжении и сжатии, что способствуетповышению эффективности процессаперемешиванияСоединения концов полуколец с валом 6 посредством поперечных пластин,сопрягаемых соответственно с крышкойи поршнем и снабженных упругими, например, лемехообразными лопастями,позволяет повысить эффективность перемешивания эа счет исключения застойных зон в области крышки и поршня,Каждое полукольцо нагнетает(перемещает) материал на одну из торцовых поверхностей и соответственно отбираетматериал от противоположной торцовойповерхности, а поперечные пластины слемехообразными лопастями способствуют интенсификации сдвига и смещенияматериала с нагнетаемой части торцовой поверхности во внутрь рабочейполости под захват противоположнойлопасти полукольца,Смеситель обеспечивает эффективноеперемешивание вязких компонентов путем исключения пристеночных застойных зон,пус, вал с перемешивающим органом,выполненным в виде упругого элемента, наружный диаметр которого равен 5внутреннему диаметру корпуса, крышку,патрубки для загрузки и выгрузки,поршень и привод, о.т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше ния эффективности перемешивания,упругий элемент выполнен в виде двухполуколец, противоположные концыкоторых соединены с валом со стороныкрышки и поршня с образованием кольцевого элемента, причем конец каждогсполукольца по направлению вращениясоединен с валом с воэможностью поъ2. Смеситель по п,1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что концы полу- колец соединены с валом с помощью поперечных пластин, сопрягаемых соответственно с крышкой и поршнем и снабженных упругими, например, лемехообразными лопастями, изогнутыми вовнутрь корпуса и расположенными на боковых сторонах пластин со стороны, обратной направлению вращенияэо3, Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полукольца выполнены в виде волнообразного контура с внутренним диаметром, равным диаметру вала. Фиг.2 Формула изобретения Смеситель для вязких материалов, содержащий цилиндрический корперечного перемещения, а противоположный конец - шарнирно.15867 бО й 18 Составитель И,Шевченк Техред Г 1,Дидьм Корректор ак гор Ы,Ро пис ное тгД С С крыти д ь издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, улГагарина 1 роизводствен Заказ 2363 ВНИЮБ Гссудар