Цепевязальный автомат

, 290643 9) Ыр В 211, 1/О БРЕТЕНИ СТВУ фимов, ов ктно-конструктороссового машино 2. Автоматщийс я темния качества ипечивающая жестконцов оправкиколенорычажно пОпа 11 от что, с целью елий, систем кое смыкание выполнена механизма. улучше- обеоабочих/ виде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Центральное проекое бюро кузнечно престроения(84)(87) 1. ЦЕПЕВЯЗАЛЬНЫЙ АВТОМАсодержащий разъемную гибочную оправкус поперечным сечением в плоскостиразъема, соответствующим калибру цепи, состоящую из связанной с приводомподвижной и неподвижной частей, обра.зующих в месте смыкания их рабочихконцов канавку с профилем, выполненнымв соответствии с диаметром заготовки,отлич аюшийс я тем, что, сцегью повышения надежности съема и упрощения конструкции автомата, подвижная часть оправки связана с приводом системойобеспечивающей жесткое смыкание рабочихконцов оправки в процессе гибки, а еерабочий конец состоит из участка с дугообразной образующей, радиус которой соответствует радиусу заготовки,и сопряженного с ним участка с прямо. линейной образующей, выполненного сразмером по продольной оси поперечного сечения, соответствующим шагусвязываемой цепи и высотой, составляющей 10-30% от диаметра заготовкии контактирующего с рабочим концомнеподвижной части оправки, имеющимдугообразную образующую, радиус которой соответствует радиусу заготовки.1 2906Изобретение относится к отраслицепеделательного оборудования и предназначено для изготовления вхолоднуюзвеньев с одним стыком и вязки ихв цепь. 5Известны цепевяэальные автоматыдля изготовления вхолодную звеньеви вязки их в цепь. Эти автоматы содержат разьемную гибочную оправку,выполненную из двух частей: подвижной, связанной с приводом, и неподвижной, Линия разъема гибочной оправки у известных автоматов проходитвдоль оси профильной канавки, образуемой при смыкании рабочих концов оправки, и совпадает с осью гибки.,Профильканавки соответствует диаметру заготовки.Такое выполнение гибочной оправкисоздает возможность прилипания звена 20. на рабочем конце неподвижной частиоправки, неправильной ориентации звенана рабочем конце подвижной ее частив момент расхождения обеих частей итребует наличия удерживающего механиэма.В предлагаемом автомате с цельюобеспечения надежности съема полученного звена с оправки захватами кантователя, упрощения конструкции автомата ЗОи ликвидации возможности образованиязаусенцев на внутренней стороне звенарабочий конец подвижной части оправки состоит иэ участка с дугообразнойобразующей, радиус которой соответствует радиусу заготовки и сопряженного сним участка с прямолинейной образующей. Высота последнего составляет 1030% от диаметра заготовки, а размер попродольной оси поперечного сечения,соответствует шагу связываемой цепи.Рабочий конец неподвижной части оправ. ки имеет дугообразную направляющую,радиус которой соответствует радиусузаготовки. Такое выполнение оправкипоэводяет отказаться от механизмаудержания и сопровождения звена на подвижной части оправки перед ее съемом.Для обеспечения жесткого смыканиярабочих концов оправки система смыкания выполнена в виде коленорычажногомеханизма. На фиг. 1 показана кинематическаясхема автомата; на фиг. 2 привод.нижней части гибочной оправки; на 55фиг. 3 - разъемная гибочная оправка;на фиг. 4 - рабочая эона оправки,.а) положение гибочной оправки в моменц 43формирования звена, б) в момент съе,ма звена захватами кантователя.Предлагаемый автомат имеет привод 1, приводящий в действие механизмы, смонтированные на станине 2, гибочную оправку 3, состоящую иэ двух частей, верхней неподвижной 4 и ниж ней подвижной 5, В рабочей зоне, контактирующей с формируемым звеном 6, оправка 3 имеет профильную канавку 7. Неподвижная часть 4 оправки жестко крепится на станине 2 и имеет регулировку по высоте (см.фиг.З), а подвижная часть свободно перемешается в направляющих 8, расположенных в корпусе 9 и приводится в движение от кулака 10 через рычаг 11, тягу 12 и коленорычажной механизм 13 (см.фиг,2),Автомат содержит также ползуны 14 и 15 гибки, которые отрезают.мерную заготовку и формируют звено, прижим 16 и кантователь 17, осуществляющие прижатие заготовки к оправке 3 во время гибки, съем полученного звена 6 с оправки и поворот его и вертикальное положение, кулачковые валы 18 и 19, кулаки которых приводят в действие рабочие механизмы, эаталкиватель 20, подающий отрезанную мерную заготовку в зону гибки, механизм 21 подачи материала.Работает предлагаемый автомат сле- . дующим образом. Механизм 21, протаскивая проволоку через правильные ролики 22, установленную на станине 2, неподвижную отрезную втулку 23 и отрезную втулку, закрепленную в полэуне 14, подает ее до упора 24, При движении полэуна 14 вперед во втулках отреэается мерная заготовка, равная длине развертки зве-. на, и переносится этим же полэуном на ось заталкивания (см.фиг.З), Заталкивателем 20 заготовка подается в рабочую зону и прижимами 16 прижи-, мается к оправке 3. При движении вперед ползунов 14 и 15 гибки формующие ролики 25 огибают концы заготовки вокруг оправки 3, образуя звено 6. Начав двигаться одновременно и загнув концы заготовки приблизитель-, но на 90 ф, ползун 14 останавливается, а цолзун 15 заканчивает гибку и отходит в заднее исходное положение. Останов ползуна 14 используется для новой подачи материала.По окончании подачи материала полэун 14 продолжает двигаться вперед,29064 отрезает следующую заготовку, догибает предыдущую вокруг ойравки 3,: заканчивая окончательное формированиезвена, после чего отходит в заднее исходное положение. Прижимы 16, удерживающие заготовку у оправки 3 во времяформирования звена 6, отходят, освобождая рабочую зону. Нижняя часть 5 оправки опускается с готовым звеном 6 ипереносит его с плоскости гибки на 10плоскость съема (см.фиг.Э и 4). Захваты 26 кантователя 17 (см. фиг.4,б), расположенные в этот момент3 4в горизонтальной плоскости, приблио жаются к опустившемуся звену 6 н берут его Часть 5 оправки-уходит в крайнее нижнее положение, а захваты 26 поворачивают звено на 90 ои располагают его в рабочей зоне так, чтобы пропустить вйутри вертикально, удерживаемого звена 6 вновь подаваемую заталкивателем 20 отрезанную и перенесенную на ось заталкивания следующую мерную . заготовку. После этого подходит прижим 16, прижимает новую заготовку к уже сомкнувшейся оправке 3, и цикл повторяется.тент илиал э 6318/1 ВНИИПИ Госуд по делам изо 112035, Москв