Устройство для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку

)5 В 65 В 35/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР МИТЕТ ТНРЫТИ ЕТЕНИЯ 7) Из вам для уппредметовоболочку,различных ва и напр рукции. У тер 3 для тель 4 дл тов 1 на тановленн 15 рабочи лельно ра стносител кающий к а бъ ПИСАНИЕ И(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯГРУПП ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНОЧНУОБОЛОЧКУ ЯО 1578036 2етение относится к устройс аковывания групп штучйх на подложке в пленочную может быть использовано в отраслях народного хозяйствлено на упрощение консттройство включает транспорподачи предметов 1, толка- перемещения ряда предмеормирующую площадку 15, ус- Й под формирующей площадкои стол, образованный паралположенными с зазором одн но другой пластинами, при абочему столу Г-образный1578036 разом. толкатель 5 с захватами 12 обандерох 1 ивающий механизм и термаусдп;Очнуюпечь. Расположенная со "тараны захватов 12 толкателя 5 пластина рабочегостола имеет поперечные лазы и выполнена с заходным подъемом в направлении к плечу 13 толкателя 5. При упаковывании сАормированной на формирующей площадке 15 группы штучных предметов 1 толкатель 5 перемещает груп,пу предметов 1 ка пацложке 16 по раИзобретение относится к устройствам для упаковь 1 ва 1 п 1 я групп штучных предметов на подложке в пленочную оболочку и может бь 1 ть испоьэована в 1 эаэпич 11 ых отраслях народнога хозяйства, 1 епь изобретения " упрощение конствукпииПа фиг.1 изображено устройство, общий вид; на Аиг.2 - рабочий стол устройства с группами упаковь 1 ваемь 1 х штучных предметов, вид сверху 1 на фиг,3 - развез А-А на фкг,2 ф на ,Аиг.4 - вид Б на Аиг 2; на Фиг.5:0 рабочий стол с упаковываемыми предметами на подложке, вид в аксонометрии.Устройство для упаковывания групп штучных предметов 1 в оболочку из пленки 2 включает транспортер 3 для подачи предметов 1, два толкателя 4 и 5 рабочий стол 6 образованный парах 1 лепьно расположенными с зазором одна относительна другой пластинами 7 - 9 обандероливающий механизм,. пристыкованный к рабочему столу 6, и тер,40 моусвдочную печь 10 с транспортеромТолкател 5 имеет по 11 пружиненныс ахваты 12 и выполнен Г-обраэнЬ 1 м. При этом его меньшее плечо 3 служит дпяд 5 ограничения перемещения предметов 1 при их передвижении го рабочему столу 6.ппастина 9 рабочего стох 1 а 6, рас - положенная со сторонь 1 захватов 12 тол. катепя, выполнена с з 11 ходиым одъемам э направлении к плечу 13 толка- тепя 5 1 фиг 5) и имеет поперечные па зы 14, в которые введены захваты 12 - : э 11 катепя 5,фиг, 3) .Устройство включает также формирующу 1 о площадку 5, причь 1 кающу 1 п к тоанспортеру 3, расположенную над рабочим столом 6 и служащую для формирования штучных предметов 1 в групбочему столу, при этом захваты 12 толкателя 5 проходят по пазам приподнятой пластины рабочего стола. Благодаря выполнению пластины рабочего столас заходным подъемом и наличию на нейпоперечных пазов обеспечивается упаковывание группы штучных предметовпри возвратно-поступательном перемещении толкателя без его утапливания,что упрощает конструкцию устройства.5 иле пу. формирующая площадка 15 снабжена приводом (не показан) и установлена с воэможностью перемещения в сторону от рабочего стола 6,На рабочем столе 6 под формирующей площадкой 15 располагаются подложки 16 дпя групп штучных предметов1, подаваемые автоматически (механизм автоматической подачи подложек16 не показан), В зазорах между пластинами 7 - 9 рабочего стола 6 установлены толкатели (не показаны) транспортера. дискретного действия дпя перемещения сформированной группы штучных предметов 1 по рабочему столу 6к толкателю 5. Транспортер дискретного действия включается по сигналудатчика 17.Толкатели 4 и 5 соединены соответственно с пневмоцилиндрами 18 и19,; которые связаны с датчиками 20 и21, 22 и 23 соответственно, Обандероливающий механизм состоит из механизма подачи пленки 2, включающегодва рулонодержателя 24 с пленкой 2,прижимной губки 25, сварочной губки26, соединенной с пневмоцилиндром 27,и отводящего рольганга 28.Устройство работает следующим обИтучные предметы 1 транспортером 3 подаются к датчику 20, по сигналу которого гневмоцилиндр 18 перемещает толкателем 4 ряд предметов 1 на формирующую площадку 15, под кОтО- рой на рабочем столе 6 расположена Т 1 одложка6, ранее поданная автома - тически, Затем по команде датчика 21 пневмоцилиндр 18 возвращает толкатель 4 в исхоцное положение,После подхода к датчику 20 следующего ряда предметов 1 пневмоцилиндр15780 15 18 вторично перемещает толкателем4 предметы 1 на формующую площадку 15до контакта первого ряда предметов 1с датчиком 17. Затем пневмоцилиндр18 возвращает толкатель 4 в исходноеположение. Одновременно формирующаяплощадка 15 выдвигается из-под сформированной группы предметов 1. Группа предметов 1 опускается на подложку 16 и транспортером дискретногодействия перемещается по рабочему столу 6 в сторону датчика 22. При этомгруппа предметов 1 на подложке 16заходит на выполненную с подъемомпластину 9, достигает плеча 13 толкателя 5, ограничивающего дальнейшееперемещение группы предметов 1 наподложке 16, и оказывается наклоненной в направлении к обандероли" 20вающему механизму,Захваты 12 толкателя 5, утопленные в пазах 14 пластины 9, оказываются расположенными под подложкой 16группы предметов 1. По сигналу датчика 22 пневмоцилиндр 19 перемещает толкателем 5 группу предметов 1 на подложке 16 к отводяц 1 ему рольгангу 28.При этом захваты 12 толкателя 5 проходят по пазам 14 пластины 9 и далеепо поверхностям пластин 8 ирабочего стола 6. Одновременно включаютсямеханизм подачи пленки 2, и группапредметов 1 вместе с подложкой 16проталкивается через висящую термоусадочную пленку 2 на отводящий рольганг 28, Перемещаясь по рольгангу 28,группа предметов 1 на подложке 16 оттягивает пленку 2 и обертывается ею.По сигналу от датчика 23 пневмоцилиндр 19 возвращает толкатель 5 сзахватами 12 в исходное положение.При этом захваты 12 размещаются в пазах 14 пластины 9 рабочего стола 6.Далее пневмоцилиндр 27 перемещаетсварочную губку 26 до ее смыкания сприжимной губкой 25. Зажатые слоитермоусадочной пленки 2 свариваются,36 6и полученная упаковка отрезается от пленки 2. Сваренные верхнее и нижнее полотна пленки 2 остаются висеть перед прижимной 25 и сварочной 26 губками, образуя завесу для получения следующей упаковки.Обандероленная термоусадочной пленкой 2 группа штучных предметов 1 вместе с подложкой 16 поступает с отводящего рольганга 28 на транспортер 11 термоусадочной печи 1 О, проходит через последнюю, где под действием тепла термоусадочная пленка 2 сокращается и обтягивает группу предметов 1, образуя пленочную оболочку. После подачи к датчику 20 следующего ряда штучных предметов 1 цикл работы устройства повторяется.Таким образом, выполнение одной из пластин рабочего стола с заходнь.м подъемом и наличие на ней поперечных пазов позволяет производить упаковывание группы штучных предметов при возвратно-поступательном перемещении толкателя без его утапливания, что упрощает конструкцию устройства. Формула из обретенияУстройство для упаковывания групп штучных предметов в пленочную оболочку, включающее транспортер для подачи предметов, два толкателя, один из которых имеет захваты, рабочий стол, образованный параллельно расположенными с зазором одна относительно другой пластинами, обандероливающий механизм и термоусадочную печь, о .т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, толкатель с захватами выполнен Г-образным, а одна из пластин рабочего стола, расположенная со стороны захватов толкателя, имеет поперечные пазы и выполнена с заходным подъемом в направлении к меньшему плечу Г-образного толкателя, служащему для ограничения перемещения предметов,..Гирняк при ГКНТ С Производственно-иэдательский комбинат "Патент" г, Ужгород, ул, Гаг а, 101 Заказ 1884 Тираж 529 ВНИИПИ Государственного комитет 1 13035 Иосква, Подписное по изобретениям и открыти -35, Раушская наб., д. 4/