Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов

Номер патента: 1576999

Авторы: Гватуа, Гогуа, Сихарулидзе, Толорая

ZIP архив

Текст

)5 Н 02 К 15 ОСУДАРСТВЕННЫЙ0 ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР МИТЕТ ОТКР ЫТИВСЕСОЮЗНАЯИЕНТНО- ТЕХВЧЕОКИ "БИБДИОтс ,ОПИСНИЕ ИЗОВРЕТЕН ВТОРСКОМУ ЕТЕЛ Ь,СТ ехно- ощноогичея лиашинехнииг,7(71) Всесоюзный научно-исследовательскийпроектно-конструкторский институт тлогии электрических машин малой мсти(56) Авторское свидетельство СССРМ 1381658, кл, Н 02 К 15/02, 1986,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к технолскому оборудованию для дозированитов магнитопроводов электрических ми может быть использовано в электрот ческой промышленности, Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем увеличения точности . дозирования. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено платформой 5, размещенной между штоком 2 и рабочей пластиной 3. Платформа 5 устанавливается с возможностью взаимодействия с оегулируемыми упорами, Шток 2 и рабочая пластина 3 имеют возможность перемещения относительно платформы 5 с помощью механизмов свободного хода. Устройство обладает большой точностью дозирования пакетов, набираемых из стопы пластин, благодаря применению механизмов свободного хода, что значительно увеличивает чувствительность устройства. 1 з.п, ф-лы,О 3 ил.Изобретение относится к злектромашиностроению, а именно к устройствам доэирования листов магнитопроводов,Целью изобретения является повышение надежности путем повышения точностидозирования.На фиг. 1 показана принципиальнаяконструктивная схема устройства;на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 -разрез Б-Б на фиг,2,Устройство содержит плиту 1, установленную на штоке 2 механизма опрессовкистопы. Плита 1 и шток 2 жестко связаны срабочей пластиной 3, например; через скалки 4, Между плитой 1 со штоком 2 и рабочейпластиной 3 размещена платформа 5 с выступами б. Между выступами 6 и плитой 1 наскалках установлены пружины 7. Рабочаяпластина 3 и шток 2 установлены с помощьюмеханизмов свободного хода, выполненных, например, в виде шариков 8, которыеконтактируют со скалками 4 и одновременно со скошенными поверхностями 9 платформы 5. Каждая из скошенныхповерхностей 9 образует вместе с боковойповерхностью скалки 4 канал 10, сужающийся кверху, Шарики 8 поджаты пружинами 11 со стороны широкой части канала 10,Шток 2 имеет возможность осевого перемещения относительно платформы 5,Наплатформе 5 между скалками 4 установленавтономный пневмо- или гидроцилиндр 12(далее - цилиндр) с двумя выходными концами штока 13. На наружной поверхностицилиндра 12 с возможностью осевого сдвига установлена траверса 14, на которой диаметрально относительно общей осиустройства установлены стянутые упругимиэлементами (пружинами) 15 отсекатели, выполненные, например, в виде рычагов 16 сзахватными кромками 17.Цилиндр 12 имеет верхнюю крышку 18,выходящую эа его диаметральные габариты, Расстояние между крышкой 18 и платформой 5 превышает посадочную длинутраверсы 14. За счет этого, а также ввидутого, что траверса 14 прижата к крышке 18упругими элементами в виде пружин 19,между платформой 5 и траверсой 14 образован осевой зазор 20. Упругие элементы 19размещены в глухих гильзах 21, контактируя нижними торцами с платформой 5. аверхнимиупираясь в донья гильз 21, причемпоследние снабжены нижними наружнымибуртиками 22, служащими опорой для траверсы 14. Гильзы 21 размещены во втулках23, установленных на крышке 18, В траверсе 14 имеются отверстия, которые охваты вают зазором втулки 23. На нижнем выходномконце штока 13 установлен осевой кулачок102030 50 55 жимает на торец стержня 37, смещает еговниз, конус 35 освобождает лепестки оправки 32, последняя сужается. Это создает условия для свободного захода оправки 32 в отверстие стапеля листов 43.Одновременно от того же сигнала срабатываетт цилиндр 12, смещая вверх кулачок 24, Последний, воздействуя на рычаги 16 через толкатели 25 и винты 26, раздвигает их.В процессе дальнейшего опускания штока 2 платформа 5 останавливается упо 24 (элемент воздействия на отсекатели 16)в виде, например, усеченного конуса, основанием обращенного вниз, который через толкатели 25, торцы 26 винтов 27 взаимодействует с рычагами 16. На верхнем выходном конце штока 13 закреплена планка 28 с пальцами 29 (элементы воздействия на поужины 19), которые расположены над верхними торцами гильз 21. Симметрично относительно общей оси устройства подплатформой 5 расположены жесткие регулируемые упоры 30. На нижней поверхностирабочей пластины 3 установлена пластина 31 с оправкой 32. Оправка 32 выполнена в виде раэжимной цанги, например ступенчатой, таким образом, что между основной ееповерхностью и концевым пояском 33 меньшего диаметра имеется уступ 34. Лепестки оправки.32 контактируют с конусом 35, установленным на подпружиненном пружиной 36 центральном стержне 37. Верхний торец стержня 37 контактирует с одним иэ плеч рычага 38, установленного в пластине 31, Под другим плечом рычага 38 находится упор 39 с пружиной 40, причем усилие сжатия пружины 40 превышает усилие сжатияпружины 36. Над каналами 10 установленывертикальные штанги 41, причем поперечное сечение последних позволяет их свободное размещение в каналах 10,Соосно с устройством (на позиции доэирования на основании 42) расположен стапель листов 43 магнитопровода, причемих количество заведомо превышает требуемую точную дозу.Устройство работает следующим образом,8 исходном положении все элементы устройства кроме основания и регулируемых упоров находятся в поднятом состоянии относительно стопы, Шток 2 начинает опускаться и от сигнала путевого датчикафепоказан) делает промежуточную остановку в положении, когда поясок 33 оказывается вотверстии стапеля листов 43, но уступ 34еще не дошел до последних,В этом положении рычаг 38, встретив на своем пути упор 39, разворачивается и нарами 30 в положении, когда расстояниемежду кромками 17 и основачием 42 соответствует длине точной дозы листов 43, Пружина 7 начинает сжиматься, Опусканиештока 2 продолжается до момента опрессовки стапеля листов 43 пластиной 31. Шарики 8 этому не препятствуют, Параллельнос этим с момента освобождения конусом 35лепестков оправки 32 и доведения рычага38 до упора сжимается и пружина 40, поддерживая рычаг 38 в повернутом состоянии,Когда усилие опрессовки листов 43 достигает заданного значения, цилиндр 12 реверсируется (опускается шток 13), рычаги 16смыкаются и кромки 17 прижимаютсяк боковой поверхности стапеля листов 43пружинами 15. Шток 13 продолжает опускаться, пальцы 29 нажимают на верхниеторцы гильз 21, опуская последние и сжимая пружины 19, Между буртиками. 22 итраверсой 14 образуется зазор, т.е. прижатие кромок 17 к стапелю листов 43 происходит раньше образования зазора междубуртиками 22 и траверсой 14. При этом траверса 14 с рычагами 16 удерживается на"вису" эа счет силы трения между кромками17 и захваченными листами 43.Это предотвращает выпадание захваченного листа вследствие упругого распрямления сжатой пачки листов 43 приобратном ходе устройства.После этого шток 2 реверсируется, устройство поднимается,. увлекая избытокстапеля листов 43,. а точную дозу листовоставляя на месте. Это достигается тем, чтопри реверсе штока 2 платформа 5 фиксируется относитвльно скалок 4 заклинившимися шариками 8(пружина 7 остается сжатой),Когда рычаг 38 отойдет от упора 39, пружина36 приподнимает конус 35 и оправка 32 разжимается. Это предотвращает выпаданиеслучайно провисшего нижнего листа поднимаемого остатка листов 43, Перед подходомштока 2 к верхнему положению штанги 41встречают шарики 8 на их пути и расклинивают их,Платформа 5 под собственным весом ипод действием пружин 7 занимает своепрежнее нижнее положение относительноскалок 4.В последующем цикле на позицию дозирования поступает новая избыточнаяпорция листов и все повторяется за исключением того, что при опускании устройствонесет на себе остаток листов, оставшийсяпосле оставления точной дозы в предыдущем цикле. С каждым последующим цикломколичество листов на устройстве увеличивается эа счет добавления новых остатков, 5 101520 Когда количество накопившихся на устройстве листов достигнет или превысит величину, соответствующую точной дозе, к последующему циклу новая избыточная порция на позицию дозирования не поступает, а на поверхность 42 кладется точная доза листов иэ порции, накопившейся на устройстве, с возможным оставлением остатка на устройстве. После этого на позицию дозирования поступает новаяизбыточная порция и т.д.Предлагаемое устройство наряду с описанным режимом работы, состоящим в оставлении точной дозы и снятия избытка, может работать и в режиме снятия точнойдозы и оставления избытка. Для этого следует удалить упоры 39. Наряду с повышением точности дозироваия производительности, универсальности в части использования повышается и надежность работы 50 55 оборудования, создавая тем самым предпо сылки для организации многостаночного обслуживания.Формула изобретения1, Устройство для дозирования пакетовмагнитопроводов, содержащее основание с регулируемыми упорами, механизм для опрессовки стопы со штоком, жестко связанным с рабочей пластиной, и механизмом для отсекания пакета от стопы, установленным с возможностью перемещения вдоль оси штока и включающимупругие элементы и траверсу, на которой размещены отсекатели с приводом их перемещения навстречудруг другу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем повышения точности доэирования, оно снабженомеханизмом свободного хода и платформой, размещенной между штоком и рабочей пластиной и установленной с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами,а шток и рабочая пластина установлены с воэможностью перемещения относительно платформы вдоль оси штока с помощью механизмов свободного хода,2, Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено подпружиненным упором, установленным на основании, и оправкой, установленной соосно со штоком на рабочей пластине и выполн нной в виде разжимной цанги, подпружиненный стержень которой имеет возможность контактирования с двуплечим рычагом, ось вращения которого закреплена на рабочей пластине, одно плечо рычага имеет возможность контактирования с торцом стержня цанги, адругое - с подпружиненным упором, при этом усилие сжатия пружины упора превышает усилие сжатия пружины цанги,1576999 2Составитель Н,Богачев едактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор М,Самборска каз 1852 Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5иэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 О

Смотреть

Заявка

4395214, 23.03.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН МАЛОЙ МОЩНОСТИ

ГВАТУА АБЕСАЛОМ БАГРАТОВИЧ, ГОГУА ТЕНГИЗ МИХАЙЛОВИЧ, СИХАРУЛИДЗЕ ГЕЛА ВАХТАНГОВИЧ, ТОЛОРАЯ ЗУРАБ ШОТАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H02K 15/02

Метки: дозирования, магнитопроводов, пакетов

Опубликовано: 07.07.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1576999-ustrojjstvo-dlya-dozirovaniya-paketov-magnitoprovodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов</a>

Похожие патенты