Установка для сушки дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН 77 А:еЛ 1 Ой о САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1:3 ОЛЬСТВ нике ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Московский текстильный институим, А.Н,Косыгина и Могилевский технлогический институт(56) Авторское свидетельство СССРУ 870874, кл. Р 26 В 17/10, 1980,Авторское свидетельство СССРУ 1044920, кл. Р 26 В 17/10, 1982,Авторское свидетельство. СССРУ 779768, кл, Р 26 В 17/10, 1978,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ. СУШКИ ДИСЛЕРСНМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к тех 2конвективной сушки дисперсных материалов во встречных вращающихся потоках газовзвеси, Интенсификация процесса сушки достигается путем улучшения сепарации высушенного материала благодаря тому, что сушильная 1 и вихревая 5 камеры образованы двумя парами цилиндрических обечаек. Лри этом верхние кромки разгрузочных окон 6 вихревой камеры 5 соединены между собой, а сами окна 6 обращены в сторону переточного окна 2 сушильной камеры 1, Вихревая камера 5 подключена непосредственно к бункеру готового продукта, Каждая обечайка подключена к соответствующему циклону 8, который имеет выхлопную трубу 9, снаружи которой установлены обтекатели 10, 2 э.п, ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к конвективной сушке дисперсных материалов во1встречных вращающихся потоках газовзвеси и может быть использовано вхимической, пищевой, мясомолочной,фармацевтической и других отрасляхпромьппленности.Бель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки путем улучшения сепарации высушенного материала,На Ьиг, 1 схематически показанапредлагаемая установка, продольныйразрез; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг, 3 - разрез В-Б на 15иг. 2; на фиг. 4 - схема движенияотоков газовзвеси в циклоне с обтекателем на выхлопной трубе; на фиг,5 -вид В на фиг, 2,Установка для сушки дисперсных материалов содержит сушильную камеру 1,образованную парой цилиндрическихобечаек с переточным окном 2, питатель 3 влажного материала, улитки 4.для вывода отработанного теплоносителя, вихревую камеру 5, имеющую разгрузочные окна 6, бункер 7 готовогопродукта, циклоны 8, выхлопные трубы9 с обтекателями 10, Вихревая камера5 образована двумя. цилиндрическими 30обечайками 11 и 12, на боковой поверхности которых выполнены разгрузочные окна 6, верхние кромки 13 которых соединены между собой, а самиокна 6 обрашены в сторону плоскостипереточного окна 2 сушильной камерыпри этом вихревая камера 5 черезразгрузочные окна 6 подключена к бункеру 7 готового продукта, циклоны 8установлены на каждой цилиндрическойобечайке 11 и 12, Нижняя поверхностьобтекателей 10 выполнена в виде полутора 14, обращенного выпуклостьювверх, а боковая - в виде сферы 15,плавно сопряженной с выхлопной трубой 9. Разгрузочные окна 6 снабженырегулирующими шиберами 16, Патрубок17 подачи теплоносителя тангенциальноподключен к сушильной камере 1, апатрубок 18 подачи материала выполнен 50в виде щелевого сопла. Каждая из выхлопных труб 9 установлена внутрисушильной камеры 1 с образованиемкольцевого зазора 19, Готовый продуктвыводится из установки при помощишнека 20. Установка для сушки дисперсных материалов работает следующим образом,Сушильный агент теплоноситель) подается в патрубок 17 и, распределяясь на два потока, тангенциально вводится в сушильную камеру 1, Влажный материал питателем 3 подается в патрубок 18, откуда инжектируется потоком теплоносителя в сушильную камеру 1. Образовавшаяся газовзвесь вращается в сушильной камере 1 во встречных направлениях, интенсивно перемешивается при соударении в зоне пере- точного окна 2 и при переходе материала из полости одной обечайки камеры 1 в полость другой этой же камеры, После многократной рециркуляции и соударения во встречно вращающихся потоках газовзвеси частицы материала радиально стекающими потоками отработанного теплоносителя через кольцевые зазоры 19 поступают в вихревую камеру 5, В последней материал под действием центробежной силы отжимается к цилиндрическим обечайкам 11 и 12 и попадает через разгрузочные окна 6 в бункер 7 готового продукта. Выполнение вихревой камеры 5, на боковых по-. верхностях которой расположены разгрузочные окна 6, обращенные в сторо- ну плоскости переточного окна 2 сушильной камеры 1, и установка на выхлопных трубах 9 в месте нижнего среза обтекателей 1 0 позволяет не только вьделить из газавзвеси значительныйпроцент высушенного материала, но и максимально сохранить крутку газового потока, так как практически в момент вьделения материала не происходит деформации эпюры окружных скоростей газа, Затем газовый поток с малой концентрацией твердой фазы (5-157. от общего количества высушенного материала) из каждой цилиндрической обечайки 11 и 12 вихревой камеры 3 попадает в "циклон 8 для окончательной очистки, Попав в циклоны 8, газовый поток плавно (безотрывно ) омывает боковую поверхность обтекателей 10, выполненную в виде сферы 15, плавно сопряженной с выхлопной трубой 9 что ведет к отжатию частиц материала к периферии циклона 8, При этом выполнение нижней поверхности обтекателей 1 0 в виде полутора 14, обращенного выпуклостью вверх способствует генерированию тороидальных вихрей (Жиг.4), Эти моменты и позволяют увеличить улавливающую способность. циклона 8 вследствие уменьшения вторичного за 5 15713 полнения газового потока в рабочем объеме, так как резко снижается интенсивность радиального стока отработанного теплоносителя как путем увеличе 5 ния высоты зоны стока, так и путем увеличения параметра стока. Кроме того, тороидальные вихри вовлекают в циркуляцию частицы материала, уже попавшие в зону радиального стока, возвращая их тем самым вновь к периферии циклонов 8, Таким образом, такая гидродинамическая обстановка позволяет повысить эффективность процесса сушки в результате улучшения сепарации материала. Отработанный теплоноситель из циклонов 8 по выхлопным трубам 9 поступает в улитки 4, откуда выбрасывается в атмосферу, Готовый продукт, выделенный в вихревой камере 5 и в 20 циклонах 8, отводится из установки шнеком 20, Для регулирования эффективности сепарации в вихревой камере 5 разгрузочные окна 6 снабжены регулирующими шиберами 1 б, 25Формула изобретения1. Установка для сушки дисперсныхматериалов, содержащая соосно установленные вихревую и сушильную каме 77 6рь 1, циклон с выхлопной трубой, питатель влажного материала и бункер готового продукта, о т л и ч а ю ш а я,с я тем, что, с целью интенсификациипроцесса сушки путем улучшения сепарации высушенного материала, камерыобразованы двумя парами цилиндрических обечаек, причем обачайки сушильной камеры соединены по боковым поверхностям с образованием переточногоокна, а на боковых поверхностях вихревой камеры выполнены разгрузочныеокна, верхние кромки которых соединены между собой, а сами окна обращеныв сторону плоскости переточного окнасушильной камеры, при этом вихреваякамера через разгрузочные окна подключена непосредственно к бункеру го-,тового продукта, а к каждой обечайкевихревой камеры подключено по циклонуи снаружи выхлопной трубы в зоне нижнего среза установлены обтекатели,2, Установка по п, 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что нижняя поверхность обтекателей выполнена в вице полутора, обращенного выпуклостьювверх,3, Установка по пп. 1.и 2, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что разгрузочные окна имеют регулирующие шиберы,.Лон рректор ов Зааз одпи ГКНТ СССР И Госуд одственно-издательский комбинат "Патент" г, Ужго