Способ автоматического управления процессом получения извести в шахтной печи

ZIP архив

Текст

при Рс Р.мии Р=Рмакс при Р)Р заСп С(0 где Нь Н за миихха кс 25 эаАС;6 Р ивою Р ья р р СИИф макс р-е ЬЫЬ1х К(ц И,количество вагонеток,загруженных в печь;текущее и заданное зна-чение уровня шихты впечь; текущее, заданное минимальное и максимальноезначения давления вер- ха печи;текущее и заданное значения расхода извести в печи- скорость вращения выг. Рузного устройства;- нижнее и верхнее пре-дельные значения рабочего диапазона давленияверха печи;Я - текущее значение расхода воздуха в печь; К- усредненный коэффициентвзаимосвязи расхода извести в печи и оборотоввыгрузного устройства; К ф - коэффициент взаимосвязиРасходов воздуха и извести в печи; К, - коэффициент взаимосвязирасхода воздуха и давления верха печи; значение расходов воздуха в печь при значениях давления верха печивыходной сигнал регулятора выгрузки на вариатор, причемЬых1. =-1 - соответствуИет снижению оборотов Макс-К, (Р-Р )а(рР Р К, (Р РФ "с ) выгрузного устройства;алых1,= +1 - соответстИ20 вует увеличению оборотов выгрузного устройства;вьх1. = 0 - обороты выгрузного устройстване меняются;Ч - объем загружаемого впечь материала (шихты);Ч ы Г - объем выгружаемого изпечи материала (извес ти)1- коэффициент пересчетаобъема загружаемого материала в объем выгружаемого, учитывающийизменение удельного насыпного объема материала в печи.Способ осуществляют следующим образом.Шихту в шахтную печь 1 загружаютиз вагонеток 2 с помощью системы, со"держащей датчик 3 уровня шихты, регулятор 4 и исполнительный механизм 5(опрокидыватель вагонеток), Число обо",ротов выгруэного устройства 6 определяется с помощью датчика 7 количества оборотов, выход которого связан свычислительным блоком 8, на входы которого поступают также сигналы от датчика 3 уровня и датчика 9 количествазагруженных в печь вагонеток 2,Блок 8 вычисляет расчетное количество выгружаемой из печи извести поформуле 55 а в .к и к л ва Р 3 вью (Цг еК за /Чгде реч нч Р дополнительныйкоэффициент;объем загружаемого в печь материала (шихты);объем выгружаемого из печи материала (извести);время работы печи между срабатываниями дат -чика уровня;коэффициент пересчета объемазагружаемого материала в объемвыгружаемого,учитывающий изменение удельногонасыпного объема 25 К.(1 Ьс мматериала в печи;Ч - объем материала водной вагонетке.Выход, вычислительного блока 8 связан с входом регулятора 10 расхода из вести, Выход регулятора 1 О связан через исполнительный механизм 11 с вариатором 12, регулирующим обороты выгрузного устройства 6, приводимого во вращение приводом 13.35Система управления подачей воздуха в печь содержит диафрагму .14, датчик 15 расхода воздуха, регулятор 16, исполнительный механизм 17 и регулирующий орган 18,40 Система регулирования манометричес-. кого режима верха печи содержит отборное устройство 19, датчик 20 давления верха печи, регулятор.21, исполнитель ный механизм 22 и регулирующий орган 23.Управление работой системы в зависимости от давления верха печи осуще-.ствляется цепочкой, содержащей инерци онное звено 24 и позиционный регулятор 25, выход которого связан с управляющими входами переключателей 26 и27. Один иэ управляемых входов переключателя 26 связан через блок 28 умножения на постоянный коэффициент с выходом вычислительного блока 8, а один иэ управляемых выходов переключателя 27 связан через блок 29 умножения на постоянный коэффициент с вьюходом датчика 15 расхода воздуха.Второй управляемый вход переключателя 26 связан через блок 30 умноженияна постоянный коэффициент с функциональным блоком 31, а второй управляемый вход переключателя 27 связан с задатчиком 32,При работе печи в заданных предельных значениях по давлению верха печипереключатели 26 и 27 скоммутированытаким образом, что сигнал с вычислительного блока 8 через блок 28 умножения поступает через переключатель26 в качестве задания на регулятор16, а на вход регулятора 10 в качест-.ве задания поступает через переключатель 27 сигнал от эадатчика 32. Соответствующая настройка блока 28 умножения обеспечивает необходимое соотношение "расход извести - расход воздуха" при изменении расхода извести.При достижении (или превышении)заданных предельных значений по давлению верха печи переключатели 26 и27 (по сигналу, поступающему на нихпо цепочке, включающей отборное устройство 19, датчик 20 давления верхапечи, инерционное звено 24 и позиционный регулятор 25) коммутируется та"ким образом, что сигнал от датчика 15расхода воздуха через блок 29 умножения и переключатель 27 поступает вкачестве задания на регулятор 10 расхода извести, а на вход регулятора 16расхода воздуха в качестве заданияпоступает сигнал с выхода переключателя 26, формируемый блоками 31 и 30.Настройкой блока 29 умножения обеспечивается заданное соотношениерасходвоздуха - расход извести".Если величина давления верха печи,регулируемая контуром, содержащим отборное устройство 19, датчик 20 давления, регулятор 21, исполнительныймеханизм 22 и регулирующий орган 23,находится в промежутке между нижним иверхним заданным предельными значениями, то заданное регулятору 10 расхода извести формируется задатчиком 32и поступает на регулятор О через переключатель 27. В качестве переменнойна регулятор 10 поступает сигнал отфункционального блока 8, вычисляющегорасход кускового материала в зависимости от объема загруженного материа-.ла (количества загружаемых вагонетокопределяется датчиком 9) соответст-.вующих этому объему оборотов выгруэйого устройства (определяемого датчиком 7) и положения уровня. Регулятор 10 отрабатывает регулии 5 рующее воздеиствие, пропорционально рассогласованию между переменной и впаданием, и формирует управляющийгнал исполнительному механизму 11 оздействующему на вариатор 12 приво а 13 выгрузного устройства 6 печи,и этом обеспечивается поддержание аданного расхода выгружаемой из пеи извести,Одновременно с помощью цепочки, одержащей блок 28 умножения и перечатель 26; Формируется задание регулятору 16 расхода воздуха в печь, бепечивающее поддержание расхода последнего в заданном соотношении сь асходом выгружаемой извести,Если величина давления верха печи достигает одного из заданных предельНых значений, то по сигналу, поступающему с позиционного регулятора 25 на 25 переключатель 26 и 27, происходит их срабатывание. При этом задание регулятору 16 расхода воздуха формируется в зависимости от величины отклонения давления верха печи от заданных пре дельных значений функциональным блоком 31 и блоком 30 умножения и поступает на этот регулятор через переключатель 26 Одновременно задание регулятору 10 расхода извести иэ печи начинает Формироваться в зависимости от изменения. расхода воздуха в печь и поступает на этот регулятор через цеф ,почку, включающую переключатель 27 иблок 29. Таким образом обеспечивается 40 .стабилизация барометрического режима верха печи и одновременно поддержаниезаданного соотношения расходов воздуха и извести в печи,Изобретение позволяет стабилизировать положение зоны обжига в печи путем поддержания близкого к оптималь-.ному соотношения расходов твердой игазовой фаэ в печи и учета показателей барометрического режима печи, чтоведет к повышению качества извести,печного газа и степени использованиятепла.Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом получения извести в шахтной печи, включающий измерение уровня ма-.; териала в печи, измерение давления отходящих газов и изменение расхода подаваемого в печь воздуха при отклонении его от задания, изменение числа оборотов выгруэного устройства по расходу подаваемого в печь воздуха, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества управления, измеряют количество загружаемого в печь материала по значениям уровня материала в печи, числа оборотов выгрузного устройства и количества загружаемого в печь материала вы-, числяют расчетное количество выгру,жаемой из печи извести, а изменение числа оборотов выгрузочного устройства и расхода подаваемого в печь воздуха ведут при заданном давлении от-. ходящих газов в обратно пропорциональ. ной зависимости от вычисленного расчетного количества выгружаемой из печи извести.1571378 ставитель И.Плотникоргентал С.Лисина ректор Э,Лончакова хред еда 02 Тираж 514осударственного комитета по113035, Москва, Жписно роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 аказ 1НИИПИ Г зобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб д, 4/5

Смотреть

Заявка

4334518, 30.11.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3732

КУХТЕНКОВ КОНСТАНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ФИЛЬШИН ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, БАРАНОВСКИЙ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХРЯЩЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЖЕЛЕЗНЫХ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, РИЗАТДИНОВ МАСХУТ ЗИАТДИНОВИЧ, КАЙКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F27B 1/26

Метки: извести, печи, процессом, шахтной

Опубликовано: 15.06.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1571378-sposob-avtomaticheskogo-upravleniya-processom-polucheniya-izvesti-v-shakhtnojj-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического управления процессом получения извести в шахтной печи</a>

Похожие патенты