Затвор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 1571340 2 2 0 ЗОБРЕТЕТЕЛЬСТВУ 9 агорняк шин и Г.8.8)видетельство16 К 25/00,3445864, кл- 56, 1969 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ(57) Изобретенив запорной пред юл.22кий филиал Львовского по- института им. Ленинского е может быть использован охранительной арматуре дл 2систем высокого давления. Цель изобретения - повышение надежности затвора за счет улучшения контакта уплотняющих поверхностей. Запорный орган 1 затвора охватывает седло 3 и выполнен из упругого материала в виде конической оболочки 2 переменной толщины, увеличивающейся к периферии. Угол конусности внутренней конической поверхности 6 оболочки 2 больше угла конусности уплотнительной поверхности 5 седла 3. Вследствие относительного смещения поверхностей 5 и 6, при формировании контакта происходит приработка их. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.Формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано при проектировании запорной предохранительной арматуры преимущественно для систем высокого давления.Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения контакта уплотняюших поверхностей.На фиг. 1 схематически показан предлагаемый затвор с жестким седлом, открытое положение; на фиг. 2 - то же, с жестким седлом, закрытое положение; на фиг. 3 - то же, с упругим седлом, открытое положение; на фиг, 4 - то же, с упругим седлом, закрытое положение.Затвор (фиг. 1) содержит запорный орган 1, концевая часть которого представляет коническую упругую оболочку 2 переменной толщины, увеличивающейся к периферии, и жесткое седло 3, внутри которого имеется канал 4 диаметром Одля рабочей среды. Уплотнительная поверхность 5 жесткого седла 3 представляет кольцевую коническую поверхность, предназначенную для взаимодействия с конической поверхностью 6. Угол а конусности внутренней конической поверхности 6 оболочки 2 запорного органа в его открытом положении превышает угол р - угол конусности уплотнительной поверхности 5 седла 3. Упругая оболочка 2 выполнена переменной толщины, величина которой изменяется от Л,до Л,. При срабатывании (закрытии) клапана (фиг 2) имеет место следующее взаимодействие в зоне контакта уплотнительных поверхностей. При соприкосновении периферийной части конической упругой оболочки 2 с внутренним углом конуса а с конической поверхностью 5 седла 3 в дальнейшем при увеличении силы привода происходит деформация конической оболочки, вследствие чего угол,а уменьшается от начального значения до величины угла, равного углу р. Таким образом, контакт уплотнительных поверхностей 6 и 5 формируется от периферии в направлении оси затвора, переходя от точечного к плавному, полному прилеганию запорного органа 1 к седлу 3,Поскольку в процессе деформации упругой конической оболочки 2 ее большой диаметр (т, е. контактируюшей кромки) постепенно увеличивается, а меньший диаметр не изменяется, так как другой край конической оболочки зашемлен, то следствием этого является отсутствие условий, которые могут вызывать образование гофр в упругом элементе (оболочке), т, е. потерю ее устойчивости. Выполнение оболочки 2 переменной толшины обеспечивает ее равнопрочность в радиальном направлении, т. е. высокую надежность в работе. Вследствие упругих 10 15 20 25 30 35 40 деформаций конической оболочки 2 уплотнительные поверхности 6 и 5 предохраняются от недопустимых ударных нагрузок, Кроме того, при осадке конической оболочки возникает относительное смещение между внутреней поверхностью 6 запорного органа и поверхностью 5 седла 3, что влечет появление сил трения, которые приводят к дополнительному поглошению энергии во время соударения (повадки). Вследствие относительного смещения уплотнительных поверхностей при формировании контакта происходит приработка последних, что улучшает герметичность и полезно при наличии в зоне контакта продуктов окисления, а также намерзания и т. д.В отличие от варианта затвора с жестким седлом верхнюю часть последнего целесообразно выполнить в виде сплошной коль- девой конической оболочки 7 (фиг. 3). Как и в предыдущем случае, угол а конической поверхности 6 превышает значение угла р конической поверхности 5 оболочки 7. В этом случае, при срабатывании (закрытии) затвора в процессе силового взаимодействия конической оболочки 2 с конической оболочкой 7 имеет место совместная упругая деформация, результатом которой является полное прилегание контактирующих поверхностей и при полном закрытии затвора угол конусов обеих уплотнительных поверхностей становится равным углу у, который меньше угла а и больше угла р. В этом случае эффект рассеивания кинетической энергии запорного органа при посадке увеличивается вследствие соизмеримых упругих деформаций концевой части запорного органа 1 и седла 3, а также увеличения относительного смешения уплотняюших поверхностей, что влечет снижение уровня ударных нагрузок при срабатывании (посадке) клапана и увеличение герметичности. 1, Затвор, содержащий седло и запорный орган, охватываюший седло и выполненный из упругого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения контакта уплотняюших поверхностей, запорный орган выполнен в виде конической оболочки переменной толшивы с увеличением ее к периферии, а седло с конической уплотнительной поверхностью, при этом угол конусности внутренней конической поверхности оболочки больше угла конусности уплотнительной поверхности седла.2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что седло выполнено в виде сплошной кольцевой упругой конической оболочки.Составитель Т, Максимкина Редактор С, Лисина Ч ехред А, Кравчук Корректор Н. Король Заказ 1500 Тираж 56 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина,01