Борштанга

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК156908 А 51)5 В 23 В Щ 1 ,Ц,Ун,гЮВЛ 1 .0" "ч:ЧЯь г И ПИСА РЕТЕНИ СТВУ пников скол лдатенк ССР РШТАН бретени и може торцов е относитст быть иси снятия н к металлообльзовано для ужных и внутГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(46) 07.06.90. Бюл.211) Тамбовский завод подшижения(57) Изо яработке поподрезки ар ренних фасок. Цель изобретения - повышение долговечности борштанги за счет уменьшения износа деталей привода путем увеличения площади их контакта. В корпусе 1 размещены радиально подвижные резцедержатель 2 и балансир 3, связанные с тягой 1 через двухплечие Г-образные рычаги 15, 16, которые своими цилиндрическими пальцами 19 - 22 входят в радиальные отверстия а роликов 23 - 26, размещенных в цилиндрических проточках 2 - 29. При перемещении тяги 17 силовое замыкание осуществляетсч через цилиндрические поверхности роликов 23 - 26 и проточек 27 - 29, имеющих большую площадь контакта. 4 ил,15690884та и осевого перемещения в цилиндричес 40 45 50 55 зИзобретение относится к области метал Лообработки и может быть использовано для подрезки торцов и снятия наружных и внутренних фасок.Целью изобретения является повышение долговечности борштанги за счет уменьшения износа деталей привода путем увеличения площади их контакта.На фиг. 1 изображена предлагаемая борштанга, продольный разрез; на фиг. 2 - сечеНие А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1,Борштанга содержит корпус 1, резцедержатель 2, балансир 3, привод, шпиндель 4 и устройство разгрузки. Корпус 1 выполнен в Виде круглого диска, установлен и жестко закреплен на передней части шпинделя 4 винтами 5. На корпусе .1 по диаметру выполнен паз 6, в котором установлен с возможностью радиального перемещения резцедержатель 2. Удержание и направление перемещения резцедержателя 2 относительно корпуса 1 осуществляется направляющими планками 7 и 8, установленными в пазу 6. В резцедержателе 2 установлены резцы 9 - 11. Резец 9 предназначен для подрезки торцов вкладышей 12 и 13 подшипников скольжения. Резец 10 предназначен для снятия наружной фаски, а резец 11 - для снятия внутренней фаски на кромках вкладышей 12 и 13 подшипников скольжения. В резцедержателе 2 выполнен внутренний продольный паз 14, в котором установлен с возможностью радиального перемещения в направлении, противоположном перемещению резцедержателя 2, балансир 3. Последний предназначен для уравновешивания центробежной силы, действующей на резцедержатель 2 при его радиальном перемещении в процессе обработки вкладышей 12 и3 подшипников скольжения, т, е. для максимального удержания центра тяжести подвижных деталей на продольной оси борштанги, чтобы исключить биение борштанги и вибрацию станка. Это обеспечивается за счет подбора массы балансира 3 и места его расположения относительно резцедержателя 2. Привод предназначен для радиального перемещЕния резцедержателя 2 с целью подвода резцов 9 - 11 к обрабатываемым вкладышам 12 и 13, осуществления их подачи в процессе резания, для радиального перемещения балансира 3 с целью уравновешивания центробежной силы, действующей на резцедержатель 2, а также для передачи усилий со стороны резцедержателя 2 и балансира 3 на устройство разгрузки. Он включает двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16, тягу 17 и силовой цилиндр. Двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16 установлены в пазах передней части шпинделя 4 в плоскости резцедержателя 2 с возможностью поворота на осях 18. Иж плечи выполнены в виде цилиндрических пальцев 19 - 22, входящие в радиальные отверстия а каждого ролика 23 - 26. При этом ролик 23 установлен с возможностью поворокой проточке 27 серьги, которая связана с балансиром 3. Ролик 25 установлен с возможностью поворота и осевого перемещения в цилиндрической проточке 28 серьги, связанной с резцедержателем 2. Ролики 24 и 26 установлены с возможностью поворота и осевого перемещения в цилиндрических проточках серьги 29, связанной с передним концом тяги 17. Последняя связана с тягой 17, 10 а тяга 17с штоком силового цилиндра.Зазоры в соединениях указанных деталей привода выбираются пружинами 30 и 31.Соединение тяги 1 с резцедержателем 2и балансиром 3 с помощью двуплечих Г-образных рычагов 15 и 16 и роликов 23 - 26, имеющих сравнительно большие цилиндрические поверхности контактирования, уменьшает их износ в процессе эксплуатации борштанги и не требует высокой точности обработки и подгонки при сборке, а это 20 повышает долговечность ее в эксплуатации,Устройство разгрузки предназначено для разгрузки резцедержателя 2 и балансира 3 от действия на них центробежных сил при вращении борштанги и выполнено в виде пружины 32, размещенной на тяге 17, один конец которой взаимодействует с задним концом шпиделя 4 через крышку 33, а другой - с гайкой 34, закрепленной на тяге 17.Шпиндель 4 установлен с возможностьювращения в пиноли 35. На нем установлена 30 цилиндрическая шестерня 36 передачи, черезкоторую осуществляется вращение шпи нделя 4 от электропривода (не показан).Внутри шпинделя 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения тяга 17.Борштанга работает следующим образом. Включается электропривод шпинделя 4. При этом вместе со шпинделем 4 вращаются корпус 1, резцедержатель 2 с резцами 9 - 11 и балансир 3. Включается привод пиноли 35. Пои этом пиноль 35 перемещает поступательно шпиндель 4 с резцедержателем 2 к вкладышем 12 и 13. Включается силовой цилиндр привода резцедержателя 2. При этом тяга 17, сжимая гайкой 34, пружину 32, перемещается относительнс шпинделя 4 вперед и с помощью роликов 24 и 26 поворачивает на осях 18 двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16. Рычаг 16 через ролик 25 и цилиндрическую проточку 28, а рычаг 15 через ролик 23 и цилиндрическую проточку 27 радиально перемещают в противоположные друг другу стороны резцедержатель 2 и балансир 3. Пружины 30 и 31 сжимаются. При этом резец 9 обрабатывает торцы вкладышей 12 и 13 подшипников скольжения, резец 10 снимает наружную фаску, а резец 11 снимает внутреннюю фаску на кромках вкладышек 12 и 13. Вследствие вра- щательного движения шпинделя 4 на резце- держатель 2 и балансир 3 действуют центро 15690885бежные силы. Под действием последних резцедержатель 2 и балансир 3 стремятся повернуть на осях двуплечие рычаги 16 и 15, а последние переместить в осевом направлении вперед тягу 17 и еще больше сжать пру жину 32. Таким образом, пружина 32 уравновешивает центробежные силы, действующие на резцедержатель 2 и балансир 3, обес-. печивая их разгрузку на всей величине хода.После обработки вкладышей 12 и 13 сило- "О вой цилиндр привода резцедержателя 2 переключается на, обратный ход и возвращает детали привода в исходное положение. Привод пиноли 35 переключается на обратный ход и возвращает ее со шпинделем 4 в исход мое положение. Обработанные вкладыши 12 и 13 перемещаются на разгрузку, загружаются следующие заготовки вкладышей. еформула изобретенияБорштанга, содержащая корпус, установленные в нем с возможностью радиального перемещения резцедержатель и балансир, кинематически связанные с осевой тягой, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения долговечности, борштанга снабжена четырьмя роликами с радиальными отверстиями, каждый из которых установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси в цилиндрических проточках, выполненных соответственно по одной в резце- держателе и балансире и двух - в тяг-, при этом вышеуказанная кинематическая связь выполнена в виде двуплечих Г-образных рычагов, плечи которых выполнены в виде пальцев, предназначенных для взаимодействия с радиальными отверстиями роликов.Редактор Н Заказ 1413 НИИПИ Го Бобков Корректор Подписное открытиям п аб., д. 4/5Ужгород, ул. роизводс Составитель С. Бера Техред И. ВересТираж 704ударственного комитета иоазобретениям113035, Москва, Ж - 35, Раушскаяевно-издательский комбинат Патент, г Кучерявая ГКНТ ССС гарина, 101