Форма для нанесения теплоизоляции на трубу

(61)5 Р 16 1. 59/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМФИ ГКНТ СССР ош 4;К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 1 Фиг.7 ф 1) 4449265/23-29(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт ВНИПИэнергопром (72) В. Н. Котеленец, А, С. Булычев,А. С. Красовицкий и А. А. Шохирев(54) ФОРМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБУ(57) Изобретение м.б, использовано в формах для нанесения теплоизоляционного покрытия на трубы методом заливки композиций вспениваемых материалов. Цельизобретения - улучшение эксплуатационныхкачеств за счет предотвращения деформации ЯО 35661 66 А 1 2формы по ее длине и шарнирных соеди-нений. Верхняя и нижняя створки 1,2 шарнирно соединены между собой по линии разъема и закреплены запорнымн механизмами. Створки 1,2 снабжены ребрами 5 жесткости, концы к-рых по линии разъема выполнены в виде упоров 6,7. Упор 6 имеет Г-образную форму, горизонтальные полки (П) 8 к-рого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора. Упор 7 имеет Т-образную форму, вертикальная П к-рого расположена в зазоре между кромками упора 6. Горизонтальная П упора 7 расположена внутри ребер 5 с возможностью контакта с П упора 6. Линия 11 контакта П упоров 6,7 соответствует линии разъема. В открытом положении формы П упоров 6,7 находятся в контакте с поверхностью створок 1,2. 6 ил.5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 Формула изобретения 50 зИзобретение относится к нанесению теплоизоляционных покрытий на трубы, а именно к формам для нанесения тепло- изоляционного покрытия на трубы методом заливки композиций вспениваемых материалов, например полимербетонной смеси.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств путем предотвращения деформации формы по ее длине и шарнирных соединений.Указанная цель достигается за счет того, что верхняя и нижняя створки снабжены ребрами жесткости, концы которых в местерасположения шарниров по линии разъема , выполнены в виде упоров, причем упорребер верхней створки имеет Г-образную форму, горизонтальные полки которого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора, а упор , ребер нижней створки имеет Т-образную форму, вертикальная полка которого расположена в зазоре между кромками гори зонтальных полок ребер верхней створки, при этом горизонтальная его полка расположена внутри ребер верхней створки с возможностью контакта с горизонтальными полками, линия контакта горизонтальных полок ребер верхней и нижней створокмсоответствует линии разъема этих створок и в открытом положении формы горизонтальные полки одних из упоров находятся в контакте с поверхностью нижней или верхней створок.На фиг. 1 показана форма, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1;на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - форма, откры.тое положение; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 - вид В на фиг. 4.Форма для нанесения теплоизоляции на трубу содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 створки, шарнирно соединенные между собой за счет осей 3 по линии разъема, закрепляемые с помощью запорных механизмов (не показаны) . На верхней створке 1 выполнены с определенным шагом отверстия 4 для выхода газовоздушной смеси. Верхняя 1 и нижняя 2 створки снабжены ребрами 5 жесткости, концы которых в месте расположения осей 3 (шарниров) по линии разъема выполнены в виде упоров 6 и 7, Причем упор 6 ребер 5 верхней створки 1 имеет Г-образную форму, горизонтальные полки 8 которого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора Г, а упор 7 ребер 5 нижней створки 2 имеет Т-образную форму, вертикальная полка 9 которого расположена в зазоре Т между кромками горизонтальных полок 8 ребер 5 верхней створки 1. При этом горизонтальная полка 1 О упора 7 расположена внутри ребер 5 верхней створки 1 с возможностью контакта с горизонтальными полками 8 упора 6.Линия 11 контакта горизонтальных полок 8 ребер 5 верхней створки 1 и горизонтальных полок 10 ребер 5 нижней створки 2 соответствует линии разъема этих створок.В открытом положении формы горизонтальные полки 8 упоров 6 или горизонтальные полки 10 упоров 7 находятся в контакте соответственно с поверхностьюнижней 2 или верхней 1 створкой. В форме установ-. лена труба 12 для получения на ней тепло- изоляционного слоя 13.Нанесение теплоизоляции с помощью предлагаемой формы осуществляется следующим образом.В раскрытую форму на ограничительные фланцы (не показаны), укладывают трубу 12, и в полость, образованную между трубой 12 и нижней створкой 2, подают реакционную смесь. При этом в раскрытом положении формы горизонтальные полки 8 упоров 6 или горизонтальные полки 10 упоров 7 находятся в контакте соответственно с поверхностью нижней 2 или верхнейтворок, тем самым фиксируя открытое положение верхней створки 1 под углом более 90. Затем производят закрывание верхней створки 1 и фиксацию ее запорными ме ханизмами. В закрытом положении формы горизонтальные полки 8 упороли 6, закрепленных с ребрами 5 на верхней створке 1, находятся в контакте с горизонтальными полками 10 упоров 7, закрепленных с ребрами 5 на нижней створке 2.В момент вспенивания смеси происходит выход газовоздушной смеси через отверстия 4, при этом давление, создаваемое в форме, воспринимается с одной стороны запорными механизмами, а с другой стороны, в месте шарнирного соединения створок 1 и 2, упорами 6 и 7 за счет контакта горизонтальных полок 8 с горизонтальными полками 10, тем самым разгружая оси 3 от воздействия на них этих нагрузок, что способствует ликвидации их деформации от возникающих.усилий при вспенивании смеси. Кроме того, вспени ванне смеси сопровождается выделением тепла, и усилия от температурных воздействий воспринимаются как ребрами 5, закрепленными равномерно по длине формы, так и их упорами 6 и 7 за счет контакта горизонтальных полок 8 и 10, что способствует ликвидации деформации (скручивания) формы, быстрому открыванию створки 1 и съему изделия. Форма для нанесения теплоизоляции на трубу, содержащая верхнюю и нижнюю створки, шарнирно соединенные между собой по линии разъема, закрепляемые с помощью запорных механизмов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств путем предотвращения деформации формы по ее длине и шарнирных соединений, верхняя и нижняя створки5снабжены ребрами жесткости, концы . т рых по линии разъема выполнень. в ви., упоров, причем упор ребер верхней створки имеет Г-образную форму, горизонтальные полки которого направлены навстречу друг другу с образованием между их кромками зазора, а упор ребер нижней створки имеет Т-образную форму, вертикальная полка которого расположена в зазоре между кромками горизонтальных полок ребер верхней ст,"пкц, при этом горизонтальная егполка ,:.сположена внутри ребер верхне створки с возможностью контакта с гор.зонтальными полками, линия контакта горизонтальных полок ребер верхней и нижней створок соответствует линии разъема этих створок и в открытом полож. и формь 1 горизонтальные полки одни, гров находятся в контакте с повар:с.;. - .ю нижней и верхней створок.А-А1566166 Вяд ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101, фиг. Редактор Н. ТупицЗаказ 1213 Составитель И. ПТехред И. ВересТираж 564 оян Корректор В. Гирняк Подписное