Установка для нанесения высоковязких материалов

Номер патента: 1565538

Авторы: Кордов, Массалабов

ZIP архив

Текст

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ А 1 СПУБЛИК 1)5 В 05 В 130 ПИС И ОБ ТЕНИЯ для нанесени в, например,эпоксиднои осн я является повыподачи высокоуменьшение габа-: становкаал 16,рный патй емкости того а кол 7 и за расход а шне атрубк ра и ством 6 посри 20. СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ 1)1И ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР Р 1212611, кл, В 05 В 7/26, 1984,Авторское свидетельство СССР ф 521022, кл. В 05 В 13/00, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЫСОКО- ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для распыления и,нанесения жид костей на поверхности изделий и может быть использованвысоковязких матернана полиуретановой иве. Целью изобретенишение равномерностивязких материалов иритов установки. Дляснабжена шнеком 19,поршневые насосы 6;рубок 5 размещены в1 в одной плоскостиположен в заборном пединен с коленваломшестеренчатой передаИзобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано для нанесения высоковяэких материалов, например, на полиуретановой и эпоксидной основе.Цель изобретения - повышение равномерности подачи высоковязкого материала и уменьшение габаритов установки.На чертеже изображена схема установки для нанесения высоковязких материалов.Установка содержит расходную емкость 1 для высоковязкого материала и отвердителя 2, смесительную камеру 3, распыпительный пистолет 4 и линии подачи высоковязкого материала и отвердителя. 20Линия подачи высоковязкого материала включает установленный в емкостизаборный патрубок 5, два поршневых насоса 6 и 7, систему обратных клапанов 8.-11 и обогреваемые напорные25 шланги 12 и 13,.Поршневые насосы 6 и 7 выполнены с установленными в противофазе поршнями, соединенными шатунами 14 и 15 с коленвалом 16, который соединен через редуктор 17 с валом пневмодвигателя 18.Расходная емкость 1 выполнена в виде картера, в котором установлены в одной плоскости коленвал 16, поршневые насосы 6 и 7 и заборный патрубок 5. В последнем установлен шнек 19, соединенный с коленвалом 16 шестеренчатой передачей 20. Коленвал 16 снабжен тахометром 21. В линии 40 подачи высоковязкого материала установлен аккумулятор 22 с манометром 23 и предохранительный клапан 24.Установка имеет систему подачи высоковяэкого материала, включающую 45 отстойник 25, магнитоуловитель 26, фильтрующий элемент 27, вентиль 28 и клапан 29. Расходная емкость 1 снабжена фильтрующим элементом 30, магнитоуловителем 31 и регулятором 32 с датчиком 33 уровня.Аналогично может быть выполнена линия подачи отвердителя.Установка работает следующим образом.55Высоковязкий материал подается через отстойник 25 в расходную емкость 1, В отстойнике 25 и расходной емкости 1 производится фильтрация материала фильтрующими элементами 27 и 30. Металлическое включение осаждается на магнитоуловителях 26 и 31.При установлении в емкости 1 заданного уровня по сигналу датчика 33 срабатывает регулятор 32, который отключает подачу компонента. Аналогично осуществляется подача отвердителя в расходную емкость 2, Включают пневмодвигатель 18, который через редуктор 17 вращает коленвал 16. При вращении коленвала 16 соединенные с ним шатуны 14, 15 приводят в движение поршни насосов 6 и 7, которые в первоначальный момент создают подсос материала в заборный патрубок 5. Связанный шестеренчатой передачай 20 с коленвалом 16 шнек 19 приводится во вращательное движение, захватывает материал и нагнетает его через обратные клапаны 8 и 10 в полости насосов 6 и 7, Иэ полостей насосов б и 7 материал в противофазе нагнетается через обратные клапаны 9 и 11 в аккумулятор 22 и далее подается в смесительную камеру 3.При превышении в аккумуляторе 22 заданного давления открывается предохранительный клапан 24 и часть материала возвращается в расходную емкость 1.Подобным образом осуществляется подача отвердителя иэ расходной емкости 2 в смесительную камеру 3.Полученная в камере 3 смесь компонентов материала подается в распылительный пистолет 4, посредством которого производится нанесение покрытия на обрабатываемую поверхность.Регулирование соотношения смешиваемого высоковяэкого материала и отрердителя достигается изменением скорости вращения коленвала 16 посредством редуктора 17.Использование изобретения позволяет уменьшить габариты установки и повысить качество получаемого покрытия за счет повышения равномерностиподачи материалаф о р м у л а и э о б р е т е н и яУстановка для нанесения высоковязких материалов, содержащая расходную емкость для высоковяэкого материала, распылительный пистолет и линию подачи материала, включающую установленный в емкости заборный патрубок,Составитель Г. ДьяковТехред Л.Олийнык Корректор М. Максимишинец Редактор Н, Лазаренко Заказ 1182 Тираж 554 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 5 . 156553 два поршневых насоса с размещенными в противофазе поршнями, соединенны-. ми с коленвалом двигателя, и систему, обратных клапанов о т л и ч а ю -15 щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи высоковязкого материала и уменьшения габари 86тов установки, она снабжена шнеком, при этом поршневые насосы и заборный патрубок размещены в расходной емкости в одной плоскости, а шнек расположен в заборном патрубке и соединен с коленвалом посредством шестеренчатой передачи.

Смотреть

Заявка

4351694, 29.12.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1080

МАССАЛАБОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, КОРДОВ ВАЛЕНТИН ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B05B 13/00

Метки: высоковязких, нанесения

Опубликовано: 23.05.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1565538-ustanovka-dlya-naneseniya-vysokovyazkikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для нанесения высоковязких материалов</a>

Похожие патенты