Способ контактной шовной сварки корпусов интегральных микросхем (ис) и устройство для его осуществления

(53) 621.791.76 а ИС выбирают мене полонины длины кий ток пропуск; после цячяла тродов с крышка) времени, равнойкрьппки, а элек ют между элект одам эле контактировация с задержкой 1 д ькогоин.33( о 88.8) а сС оА 11 а- ции заров Г.В герметизЭлектро вып. 5,яссто ирова а яцие от то гия электр кц коцтякда с крьппц, мм;й пчоско- напрявле- рябочцх няя угла кр) )ш брязовяцц 6-2416,81. электродов тем пе ещеци гряд; столик б скорость чих стол ремещв мм/с .нтяктной строцс о дл усов овинтегральных еханцзм перег рота рабочихрижимя эчектр ои сварки к це ан и,ме ков, сх ни аще пов толи еханизм и одов с элект чающее жателямц, о т тем, что элек и установлен иод пол ены плоским ужиненных эл лом 30-45 я рабочих с й поверхцос под у мещен рабоч го перемещецця,шению к плоскост рабочая поверхцос ов имг ет ццчццт ект ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПВИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО Бюл ф 15политехнический инст(54) СПОСОБКОНТАКТНОЙ 11 ОВПОЙ СВАРКИКОРПУСОВ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ (ИС)И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУГ 1 ЕСТВЛГ.111 И(57) 1. Способ контактной шовнойсварки корпусов интегральных микросхем (ИС), заключающийся в укладывании крьппки и корпуса на рабочие столики, прижатии крышки к корпусу ипропускании электрического тока междупараллельно размещенными эпектродями,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества сварки путемснижения термомеханического воздействия процесса сварки на корпуса ИС,сварку производят плоскими невращающимися электродами, которые перемещают со скольжениемпо кромке крьппки,при этом расстояние межцу точкамиконтяктирования пары параллельно размещенных электродов с крьппкой корпу 51)5 В 23 К 11/Об, 31/02 ектрододержятеллхк направлению перетоликов с цяклоцомтц электродя по отравным 10-153. Устроцство цо чающе ес я те ическую поверхность.Изобретение относится к шовнойконтактной сварке и может быть испальзовано при герметизации корпусовинтегральных микросхем (ИС).Цель изобретения - повышение качества сварки путем снижения термомеханического воздн:. твин процесса сварки на корпуса ИС.На балт. 1 изображена схема устрой" ",9ства для контактной сварки; на"Лиг;,2 " положение плоского невращающегося электроца до момента касания с крышкой (пунктирная линия) и в процессе е варки (сплошная линия).Способ осуществляют следующим образом.Механизм перемещения приводит в движение рабочие столики, Па рабочие столики устанавливают корпуса ИС. 29 После касания электрода с крышкой корпуса ИС происходит наезжание элект" рода на крышку и скольжение его по крышке 61 иг. 2)Когда пара параллельно расположен" 25 пых плоских невращающихся электродов оказьпвается па свариваемой стороне крышки производится сварка. После све".рки первых двух параллельных сто рон крышки при дальнейшем перемещении рабочего столика с корпусом ИС механизм поворота разворачивает раобочий столик на 90 после чего рабочий столик перемещается к следуюпеим двум нарам параллельно расположенных плоских невращающихся элекюродов, где пооизводится сварка двух ДРУгих с 1 Орви Крьщпде. Расстояние ее;кду точками контактирования пары параллельно расположенных плоских певращающихся электродов с крышкой корпуса ИС устаьеавливают меньше половины е Ели нь Сварив 8 емой стор Онье крыш" ки, При этом сварочное напряжение подают на электроды после начала кон тактирования последних с крышкой с определенной задержкой,. зависящей от ра стояния межцу углом крышки и точкой контактирования электрода с крыпкой, от величины угла,. образованного50 плоскостью электродов и направлением перемещения рабочих столиков и от ":корости перемещения рабочих столи. ков, т,е. Кроме того, длительность сваркикаждой из сторон крышки зависит от цлины свариваемой стороны крышки, ,расстояния между точками контактирования пары пареаллельно расположенных плоских невращающихся электродов на свариваемой стороне крышки и скорости перемещения рабочих столиков, т.е.В-Ссь Устройство для реализации предлагаемого способа содержит механизм перемещения, представляющий собой цепной конвейер, в звеньях которого установлены рабочие столики 2. К механизму 1 перемещения жестко прикреплен привод 3, представляющий собой электродвигатель с редуктором, и два механизма 4 поворота (не показан один механизм поворота, который возвращает рабочие столики в исходное положение) в виде путевых кулачкон, Привод 3 соединен .с блоком 5 управления. Последний соединен со схемами б управления сваркой, управляющими работой сварочных трансформаторов 7, вторичные обмотки которых соединены шинами 8 с электрододержателями 9 На электродоцержателях 9 неподвижно закреплены плоские невращающиеся электроды 10. Злектрододержатели 9,крепятся к кронштечнам 11 с помощью подшипников 12 и электрически изолированы от кронштейнов 11. На кронштейне 11 ус. , тановлен механизм прижима электродов (не показан), например, пружинного типа. Кронштейн 11 имеет,ограничитель (не показан) вертикального перемещения электрододержателя 9, напримрр, в виде винта"упора,.который обеспечивает. регулируемое установочное перемещение электрододержателя 9 по высоте. Кронштейны 11.установлены на плитах 13 с возможностью регулируемого установочного перемещения для изменения расстояния между электродами 19, Плиты 13 имеют возможность регулируемого установочного перемещения для изменения расстояния между парами электродов при сварке различных типоразмеров корпусов 14 ИС.Устройство работает следующимобразом.По сигналу блока 5 управления включается привод 3. Вращение от привода 3 передается механизму 1,перемещения, Рабочие столики 2 приводятся в движение и перемещаются,по замкнутому кон 1 туру. Корпуса 14 ИС, устанавливаемые8 6Сварочное напряжение с вторичной обмотки сварочного трансформатора 7 поступает на электролы 10 и произвоцится сварка. Длительность процесса сварки цля каждой пары параллельно расположенных электродов 10 формируется блоком 5 управления и зависит от длины свариваемой стороны крышки, расстояния между точками контактирования пары параллельно расположенных электродов 10 на сварнваемой стороне крышки и скорости перемещения рабочих столиков 2.После сварки первых двух параллельных сторон крышки рабочий столик 2 с корпусом 14 ИС движется дальше в направлении к следующим двум парам параллельно расположенных плоских невращающихся электродов 10 для сварки двух других сторон крышки и по ходу движения разворачивается механизмом 4 поворота на 90, после чего производится сварка .этих сторон крышки.Процессы сварки взаимно перпендикулярных сторон крышки корпуса 14 ИС разделены во времени. После сварки двух послецних сторон крышки рабочий столик 2 с корпусом 14 ИС совершает цвижение по замкнутому контуру, где вторым механизмом 4 поворота (не показан) разворачивается в исходное положение, и возвращается к началу своего движения, где производятся выгрузка загерметизированных корпусов ИС и укладка корпусов ИС лля герметизации.Способ контактной сварки корпусов С и устройство для его реализацииозволяют повысить качества и надеж" ность корпусов ИС в процессе эксплуатации и снизить брак при герметизаии. 5 155860 на рабочие столики 2, движутся навстречу электроцам 10. Так как плоскости электродов 10 находятся под острым углом по направлению перемещения рабочих столиков 2, а рабочая5 поверхность электродов 10 имеет определенный угол наклона, то после касания крышки корпуса 14 ИС электродом 10 происходит наезжание электрода 10 на крьппку. При этом электрод 10 приподнимается и скользит по кром 1 ке крышки. После того, как первый из пары параллельно расположенных электродов 10 уже скользит по крьппке и второй электрод 10 .из этой пары начинает контактировать с крьппкой корпуса 14 ИС, происходит замыкание вторичной обмотки сварочного трансформатора 7, при этом изменяется его индуктивность. В результате схеиа б управления сваркой вырабатывает сигнал контактирования, поступающий в блок 5 управления.С этого момента блок 5 управления осуществляет задержку включения сва" рочного напряжения на величину, зависящую оп расстояния между углом крьппки и точкой контактирования электрода 10 с крьппкой, от величины угла, образованного плоскостью элект-. рода 10 и направлением перемещения рабочих столиков 2, и скорости перемещения рабочих столиков , причем для каждой пары параллельно расположенных плоских невращающихся электродов 10 отдельно.Через определенное время, равное времени задержки включения сварочного напряжения, пара параллельно располо". И женных электродов 10 оказывается на свариваемой стороне крьппки. Блок 5 управления выдает сигнал разрешения сварки на схему б управления сваркой.4 о.Роставитель А.Анохоехреп М,Дидык Корректс Туиица ака ИСНО ТИЯ 4/5 Пате омби Ужгор из водслв ец цоиздат СКШ Репвктор И 61 ИПИ Госуц аесюпе Фав в а вере ее арф евреевевер вф аар ТВОННОГО 1 13035,ОМИТВТс П осква, Жзобретенияи Раушская на